Монолитная строительная система с передвижной опалубкой

Применение самопереставной гидравлической опалубки значительно упрощает и ускоряет возведение высотных сооружений. Например, производитель опалубочных систем 'DOKA' поставляет на российский рынок п одъемно-переставные системы SKE 50 plus и SKE 50 plus shaft system для лестнично-лифтовой шахты. Подъем платформ осуществляется с помощью гидравлики. Возможность возводить сооружения до 100м.

рис… П одъемно-переставные системы SKE 50 plus

Процесс возведения монолитных конструкций включает четыре этапа. Степень трудоемкости этих четырех процессов можно представить таким образом: устройство опалубки - 25-35%, армирование 15-25%, бетонирование и уход за бетоном 20-30%, распалубливание 20-30%.

Несколько особняком стоит еще один способ современного возведения стеновых конструкций - технологий с применением несъемных опалубок. Специфика рассматриваемых систем заключается в том, что сами элементы несъемной опалубки не являются несущими элементами конструкции. В процессе строительства сооружения, путем установки арматуры и заливки бетоном, создается жесткий железобетонный каркас, удовлетворяющий требованиям по прочности и устойчивости.

Возведение зданий по методу несъемной опалубки подразумевает первоначальный монтаж каркаса, который впоследствии бетонируется. Такая строительная система хоть и сравнительно молода, но имеет достаточно высокую вариативность конструктивных решений.

Способ возведения стен с использованием несъемной опалубки представляет собой некий гибрид двух технологий: монолитного домостроения и возведения стен из пустотных блоков или из крупноразмерных панелей. По количеству слоев опалубки выделяют опалубки с одним слоем и с двумя слоями опалубки.

- возведение участка стены из специальных блоков или панелей,

- установка арматуры (кроме случаев монтажа арматуры в панелях в заводских условиях),

Блоки или панели в данной технологии выполняют функции опалубки, но в отличие от сборно-разборной они не демонтируются после достижения бетоном необходимой прочности, а становятся частью стены.

На Западе системы несъемной опалубки получили достаточно широкое распространение, в том числе и в странах со сложными климатическими условиями. Основная их область применения - это жилые дома, небольшие промышленные и хозяйственные постройки. В большинстве систем существуют ограничения по высоте применения - 5 этажей.

Основное преимущество несъемных опалубок состоит в небольшом весе изделий, несложной технологии и возможности вести строительство без применения тяжелой техники. Именно благодаря этому владельцы коттеджей часто отдают предпочтение этому способу строительства.

Еще одно перспективное направление применения несъемных опалубок - это использование их при возведении мансард. Небольшой вес конструкций в этом случае не оказывает существенного влияния на несущую способность стен и фундаментов.

Наиболее широко известны в настоящее время несъемные опалубки, выполненные из пенополистирола. Но в то же время существуют и другие перспективные материалы для данной технологии, например, ДСП. (найти пример)

Также необходимо отметить, что в технологии кладок из пустотных бетонных блоков также применяют способ замоноличивания с армированием отдельных участков стены для повышения ее несущей способности (например, устройство несущих столбиков). Роль опалубок в данном случае выполняют бетонные пустотные блоки.

Рассмотрим подробнее технологию возведения стен из несъемных опалубок, выполненных из пенополистирола и ДСП.

Рассмотрим некоторые из строительных системы на основе несъемной опалубки:

	Панель “Русская стена” состоит из проволочного пространственного армокаркаса и изоляционного материала из вспененного пенополистирола. Пенополистерол расположен внутри каркаса.

	За счет диагональных поперечных стержней, приваренных к сварной проволочной арматурной сетке с каждой стороны, стеновая панель обладает высокой прочностью и упругостью.

	Монтаж стен здания начинается с установки панелей на монолитный ленточный фундамент, или монолитную плиту. В соответствии с чертежами проекта, размечается положение арматурных стержней. Арматурные стержни служат для простоты монтажа стеновых панелей и не воспринимают горизонтальных нагрузок.

	Арматурные стержни диаметром 10мм устанавливаются с шагом 50см в просверленные отверстия в соответствии с чертежами проекта (с внутренней стороны несущих стен). В случаях возникновения особой необходимости (например, ветровые нагрузки на консольные стены) арматурные стержни должны быть установлены с обеих сторон на небольших расстояниях в соответствии со строительными расчетами.

	Установка панелей в проектное положение по направляющим арматурным стержням и выверка по вертикали. Установка панелей начинается с углов здания.

	Крепление арматурной сетки и направляющей арматуры.

	При стыковке панелей друг с другом, для обеспечения жесткости соединения устанавливаются дополнительные арматурные сетки. Дополнительные сетки связываются с сеткой стеновой панели при помощи пневматического пистолета или увязкой мягкой проволокой.

	Небольшие проемы и технологические отверстия вырезаются непосредственно в установленных в проектное положение стеновых панелях. Большие проемы (окна, двери) выполняются путем предварительной резки панели до ее установки согласно проекта.

	После завершения монтажа всех стеновых панелей 1-ого этажа приступают к возведению перекрытия. Перекрытия также выполняются из панелей ” Русская стена”, при этом опорные участки панелей армируются хомутами из арматуры диаметром 8 с шагом 200-250 мм. Необходимость дополнительного армирования всего перекрытия устанавливается расчетом нагрузок.

	Горизонтальное выравнивание панелей перекрытия осуществляется при помощи системы временных распорок, которая служит так же и для предотвращения смещения конструкции при нанесении бетона. Временные распорки демонтируются сразу после затвердевания первого слоя бетона (2-3 дня после нанесения).

	Прокладка коммуникаций и сетей производится между сеткой и пенополистиролом до нанесения слоя бетона.

	Перед прокладкой коммуникационных каналов большого размера в пенополистирольной плите вырезается канал необходимого размера.

	Нанесение бетона методом набрызга на поверхность установленных панелей. Сначала наносится слой бетона на внутренние поверхности.

	Затем наносится бетон на внешние поверхности стен.

	После нанесения бетона на стены и перекрытия первого этажа приступают к монтажу второго этажа.

	После завершения монтажа наносят бетон на стены второго этажа. Монтируют кровлю.

	Окончательная отделка может быть любой. Облицовка кирпичом или камнем.

	Например, окончательная отделка – штукатурка и окраска.

	· Несъемная опалубка PLASTBAU (ПЛАСТБАУ) Несъемная опалубка PLASTBAU для стен представляет собой сборные элементы из двух пенополистирольных плит шириной 1,2 м, изготавливаемых разной длины и толщины. При строительстве дома элементы несъемной опалубки устанавливают вертикально – их длина соответствует высоте этажа.Несъемная опалубка PLASTBAU изготавливается промышленно и комплектуется на заводе. Элементы несъемной опалубки достаточно легкие, поэтому при их перемещении можно обойтись без привлечения специальной техники даже при возведении многоквартирных жилых домов, а, следовательно, появляется возможность вести строительство дома даже в узком пространстве. Скорость строительства дома из несъемной опалубки может равняться четырем этажам в месяц, за счет чего даже многоэтажный жилой дом возводится очень быстро. Использование несъемной опалубки PLASTBAU дает возможность создания строительных конструкций разного размера и формы, а также различной степени сложности. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствамнесъемной опалубки PLASTBAU работы по монтажу и бетонированию элементов здания можно осуществлять и зимой. а б в рис…. Дома, построенный по технологии несъемной опалубки. а - частный дома, б – таунхаус, в - многоквартирный жилой дом городского типа Строительство дома происходит при помощи трех видов конструктивных элементов: 1. несъемная опалубка для наружных и внутренних несущих стен; 2. несъемная опалубка для межэтажных перекрытий и крыши; 3. панели перегородки из пенополистирола. Несъемная опалубка для несущих стен состоит из двух пенополистирольных (ППС) плит, которые удерживаются специальными стальными арматурными каркасами, расположенными на определенном расстоянии друг от друга. У находящейся с внутренней стороны здания плиты всегда одна и та же толщина - 50 мм, а толщина наружной плиты может меняться и зависит от выполненного теплотехнического расчета. Свободное пространство между плитами из экструдированного пенополистирола, заполняется бетонной массой. Скорость подачи бетонной смеси в стеновые панели из пенополистирола несъемной опалубки не должна быть меньше 3-4 м³/час. Она зависит от нескольких факторов, например, высоты и длины бетонируемой стены, температуры наружного воздуха, способа подачи и консистенции бетонной смеси. Использование несъемной стенной опалубки системы PLASTBAU позволяет производить бетонирование в зимних условиях без специального подогрева опалубки. Теплоизоляционные свойства пенополистирольных плит достаточны для того, чтобы в климатических условиях России процесс затвердения бетона проходил нормально. Расстояние между плитами можно менять, тем самым изменяя толщину несущей железобетонной части. Перед началом работ по бетонированию необходимо убедиться, что: 1. элементы стеновой опалубки расположены вертикально; 2.установлены и стабильно закреплены все опорные раскосы крепления элементов стеновой опалубки; 3. установлены и закреплены рамы проемов. В элементы стеновой опалубки бетонную смесь укладывают обычно в три этапа: - I этап - до низа оконных проемов; - II этап - до верха оконных проемов; - IIIэтап - до верхнего края стеновой опалубки. После бетонирования стальная конструкция начинает выполнять функцию арматурного каркаса, а пенополистирол - теплоизоляционную функцию. Вследствие того, что при выполнении опалубки по системе PLASTBAU нет необходимости выполнения работ по распалубке, сокращается время возведения зданий.Достаточным является установка раскосов. Система опорных раскосов обеспечивает: - положение и вертикальность зафиксированных стеновых панелей; неподвижность стеновых каркасов во время бетонирования; воспринимает ветровые нагрузки во время монтажа. Опорные раскосы закрепляются в местах расположения полипропиленовых гаек. Сначала гайки отвинчивают, устанавливают раскосы и прикручивают гайки обратно. Опорные раскосы закрепляются к полу перекрытия при помощи деревянных брусков прикрученных к основанию. При выполнении фундамента PLASTBAU обычно опалубку устанавливают на заранее подготовленный ж/б фундамент или фундаментную плиту. При выполнении обязательной гидроизоляции нулевого цикла здания удобнее всего укладывать на фундамент гидроизоляционную битумную мастику. Работы по укладке гидроизоляции на поверхности фундамента дома из несъемной опалубки выполняют в соответствии с рекомендациями производителя выбранного гидроизоляционного материала. Пенополистирол является хорошим теплоизоляционным материалом для фундаментов, поскольку обладает малым водопоглощением и высокой теплоизоляционной способностью. Для обеспечения жесткого сопряжения конструкции стены из несъемной опалубки с фундаментом, в подошве фундамента (плите) в соответствии с планами стен (за исключением мест дверных проемов) предусматриваются выпуски вертикальной арматуры. Установку и монтаж элементов стеновой опалубки обычно начинают с одного угла здания. Чтобы укрепить взаимное соединение элементов несъемной стеновой опалубки, в местах их соединения со стороны помещения дополнительно можно закрепить небольшими изготовленными из железных уголков вспомогательными деталями, которые закрепляют между собой. Создание проемов в элементах несъемной стеновой опалубки выполняется просто и быстро. Если ширина проема больше или меньше 1,2 м (ширина элемента стеновой опалубки), то в месте стенного элемента устанавливают раскроенный на строительной площадке по необходимым размерам фрагмент стенового элемента. Для проемов с длинными пролетами (более 1,20 м) необходимо создать дополнительную опору посередине проема, чтобы устранить прогиб горизонтальных частей опалубки проема во время бетонирования. При создание дверных или оконных проемов, необходимо установить горизонтальную дополнительную арматуру. Арматура выполняет функцию стяжки для обеспечения жесткости элементов стеновой опалубки. Нижнюю часть оконного проема оставляют открытой, чтобы во время бетонирования можно было выполнить заполнение бетонной смеси в несъемную опалубку под проемом, и контроль ее заполнения и уплотнения. На время бетонирования в местах проемов необходимо создать временные крепления, например, из деревянных досок или фанерных щитов. Форма и размер оконных проемов при строительстве дома из стеновых панелей несъемной опалубке PLASTBAU можно делать любых размеров. Небольшая масса элементов перекрытия (~7 кг/м2) позволяет все работы по их перемещению выполнять вручную без использования подъемных механизмов. Монтаж пенополистирольных элементов опалубки перекрытия прост, и его полностью могут выполнить два рабочих. Укладывать элементы опалубки начинают с края стены. Концы элементов перекрытия опираются на несущие стены или временные опоры. Опору можно выполнять на таких конструкциях стен, которые выдерживают нагрузку, создаваемую конструкциями тяжелого железобетонного перекрытия или крыши, например, на несъемной опалубке для стен системы PLASTBAU, стене из легкобетонных блоков или кирпича. Элементы перекрытия можно заказывать требуемой длины, в этом случае нет необходимости в какой-либо их резке или удлинении. Максимальная длина элементов перекрытия - 12 м. Необходимое количество арматуры, ее диаметр и расположение определяется расчетом. В общем случае продольную арматуру размещают в каналах, которые образуются между соседними элементами опалубки перекрытия. При размещении арматуры, как обычно для ж/б конструкций, необходимо обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона. Над поверхностью элементов опалубки перекрытия, в соответствии с конструктивными требованиями, укладывают арматурную сетку. Бетонная смесь своей прочности достигает через 28 суток. При достижении бетонной смесью 40% своей прочности, по перекрытию можно перемещаться, а при 70% прочности, можно демонтировать систему опор элементов опалубки перекрытия При монтаже пенополистирольных элементов опалубки перекрытия системы PLASTBAU в них без больших затруднений можно создавать различные отверстия и вырезы. Элементы опалубки перекрытия легко режутся на необходимую длину. В качестве временных опор элементов опалубки перекрытия лучше всего использовать телескопические инвентарные опоры и балки соответствующей несущей способности. Первую опорную балку необходимо разместить прямо у несущей стены или, если это невозможно, по возможности ближе к ней. Ширина опорной балки не должна быть меньше 100 мм. В системе PLASTBAU элементами перегородок являются пенополистирольные панели. Монтаж элементов перегородок в доме из несъемной опалубки PLASTBAU выполняется быстро и легко. Крепление элементов перегородок к элементам перекрытия в доме, построенном из несъемной опалубки PLASTBAU, выполняется при помощи направляющих верхних и нижних. В созданных по всей длине элементов перегородок каналах можно разместить разного рода инженерно-технические коммуникации, например, электропроводку, провода сигнализации и телекоммуникации. Перегородки с обеих сторон можно оштукатурить или обшить гипсокартонными листами. В доме, построенном из несъемной опалубки PLASTBAU, существует возможность размещать инженерно-технические коммуникации во внутреннем слое теплоизоляции наружных стен, а также в каналах панелей перекрытия, благодаря чему их можно скрыть, не портя интерьер дома. Электрические провода и трубы обычно размещают в специальных каналах, созданных в продольном направлении несъемной опалубки перекрытий.
Этапы строительства многоквартирного жилого дома абв г д е ж з и

Рис… Этапы строительства многоквартирного жилого дома из несъемной опалубки PLASTBAU

а – начало строительства, б - фундамент многоквартирного жилого дома, в,г,д – монтаж стен, ж,з – дома без наружной отделки, е,и - многоквартирный жилой дом с наружной отделкой