Материалы для рабочих и вспомогательных моделей и их характеристика

Краткая характеристика.

Быстротвердеющие пластмассы.

Сравнительная оценка.

Термопластичные материалы и их характеристика.

Лекция № 8

Термопластичные материалы (массы) размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. Это многокомпонентные вещества. В состав многих из них входят: термопластическое вещество (парафин, пчелиный воск, церезин, стеарин), смолы (шеллак, канифоль) для повышения твердости после затвердевания и связки; и наполнители (мел, тальк, окись цинка), уменьшающие клейкость массы, сокращающие сроки затвердевания.

Промышленностью выпускаются пластмассы № 1, 2, 3, 4, аркодент, стомапласт, ортокор, дентафоль, стенс-03 и др. в виде пластин. Для каждой массы существуют определенные показания к использованию, которые изучаются при подготовке врачей. Массы размягчаются при температуре 45-60 C, приобретая необходимую пластичность, и затвердевают при температуре 35-37 С. Одни материалы (стенс, акродент) разового пользования, другие (массы № 1, 2, 3, 4) многократного пользования. Если материал будет применяться многократно, перед повторным применением его нужно стерилизовать, подогревая массу до 100-120 градусов. Этими массами рекомендуется снимать оттиски (слепки) при дефектах зубных рядов с конвергирующими зубами, т.к., с одной стороны, затвердевшая масса не может быть отделена от зубного ряда без повреждения, а извлеченная до полного затвердевания масса дает остаточную деформацию (так называемые «оттяжки»), искажающую точность отпечатков естественных зубов.

Замешанная в соотношении 2:1, быстротвердеющая пластмасса в жидком состоянии используется для перебазировки готовых съемных пластиночных протезов при ухудшении их фиксации в полости рта.

Одним из наиболее употребляемых материалов является гипс. Им пользуются почти на всех этапах изготовления зубных протезов и аппаратов. Из гипса готовят подавляющее большинство рабочих и вспомогательных моделей – позитивного отображения тканей протезного ложа. Существует несколько видов гипса: строительный, формовочный, высокопрочный, ангидрид, медицинский. В медицине применяется полуводный гипс, который может быть альфа- и бета- полугидратом. последний нагревают с целью обезвоживания до температуры 170 гр. и выдерживают при ней в течении 12 часов. В результате чего получается порошок с повышенной (60-65%) водопотребностью.

Альфа – полугидрат образуется при нагревании при температуре 125-130 градусов под давлением 1, 3 атм. в специальных автоклавах. Такой гипс называют высокопрочным, автоклавированным, супергипсом. При замешивании он поглощает 40-45% воды, благодаря чему обладает повышенной прочностью.

В случае перегрева может произойти полная потеря воды и образуется ангидрид. Если гипс нагревался при температуре 600 С, получается несхватывающийся, т.е. «мертвый» гипс.

При замешивании гипса в резиновую колбу наливают необходимое количество воды и постепенно (если не пользуются специальным дозатором) засыпают гипс из расчета на одну часть воды 2 части гипсового порошка. Практически это соотношение получается, если засыпать в колбу столько порошка, чтобы у стенок ее не осталось свободной воды. Дав порошку немного напитаться водой, смесь размешивают шпателем, до однородной консистенции. С 4-ой минуты после смешивания начинается процесс кристаллизации, происходит образование двугидрата; примерно на 7-10 минуте весь порошок соединяется с водой, образуются кристаллы, причем сначала происходит частичное растворение гипса, затем каждая молекула жадно присоединяет к себе полторы молекулы воды. Затвердевание сопровождается выделением тепла. При затвердевании кристаллы вытягиваются в различных направлениях, сращиваются кристаллические агрегаты, получается единая масса. Высохший двуводный гипс представляет твердую пористую массу. При затвердевании гипс расширяется до 1 %.

Скорость схватывания гипса зависит от ряда факторов: режима обжига, дисперсности порошка, температуры воды, интенсивности размешивания и добавок. Повышение температуры воды от комнатной до 37 градусов - ускоряет схватывание гипса, от 37 до 50 градусов – практически не влияет, свыше 50 градусов – скорость падает.Существуют ускорители (катализаторы) и замедлители (ингибиторы) затвердевания. В качестве ускорителей можно применить 3-4% раствор поваренной соли или калиевой селитры, а в качестве замедлителей – столярный клей, 2-3% раствор буры (соль борной кислоты) и 5% раствор сахара или винного спирта.

Прочность гипса зависит от соотношения воды и порошка. Чем меньше воды (в разумных пределах), тем прочнее гипс. Зависит от способа обработки на заводе, от ускорителей и замедлителей. Ускорители (катализаторы) снижают прочность, ингибиторы ее повышают.

Зубной техник, в отличие от врача-ортопеда ускорителями, в т.ч. раствором поваренной соли, практически не пользуется, чтобы не ослабить прочность отливаемой модели.

Гипс может поставляться в лаборатории в бумажных кулях (бумага пропитана специальным водоотталкивающим составом), целлофановых пакетах, банках с притертыми пробками. Не закупоренный порошок отсыревает. Для восстановления свойств отсыревшего гипса – порошка его насыпают на противень и просушивают над горелкой или плитой при постоянном помешивании. О восстановлении свойств судят по побелению порошка и контрольному замешиванию.

Для особо прочных моделей используют автоклавировочный гипс. Иногда делают комбинированные модели, упрочая супергипсом наиболее ответственные места, а основу модели делают из обычного медицинского гипса.

Для получения огнеупорных моделей, способных выдержать температуры до 1000 градусов, гипс смешивают с кварцевым (речным) песком, а если надо нагреть до 1500 градусов, применяют специальные огнеупорные массы из комплектов (скламин, кристосил и др.)

Для изготовления отдельных деталей модели применяют медную амальгаму. Она состоит из ртути, меди и цинка. Плитки заводской амальгамы укладывают в металлическую ложку и подогревают до появления на поверхность капель ртути. Высыпают в ступку, растирают, промывают мыльной водой, сушат (спирт, эфир). Процесс затвердевания амальгамы основан на кристаллизации металлов с ртутью. Затвердевание продолжается 2-3 часа.

Из цементов в ортопедической практике чаще всего применяется висфат-цемент. Порошок – смесь оксидов кремния, алюминия, магния и др.; жидкость – смесь орто, мета и парафосфорной кислот. Порошок с жидкостью (перед их растиранием) берут в соотношении 2:1. Используют при получении комбинированных моделей.

Дата добавления: 2014-01-05