Площади ремонтного отделения

Ремонтное отделение

Проектирование вcпомогательных отделений и служб

Состав вспомогательных отделений и служб: ремонтное отделение, лаборатории, компрессорная и др.

Определение необходимого объема работ, а далее количества оборудования и рабочих.

I Определение трудоемкости по анализу ремонтного цикла используемого в цеху оборудования.

1) Виды профилактики:

О –осмотр

М – мелкий ремонт

С - средний

К – капитальный

e_р – категория ремонтной сложности (единиц)

n – трудоемкость единицы ремонтной сложности, ч.

2) h_cт h_cл

0,1 ч 0,75 ч Трудоемкость

2,0 ч 4,0 ч работ по станкам и слесарям

7,0 ч 16,0 ч на единицу e_р

10,4 ч 23,0 ч.

3) Т_ц – ремонтный цикл, ч

Т_р – межремонтный период, ч

Т_о – межосмотровой пер.

“а” Т_о=Т_ц/27 Т_р=Т_ц/27

К-О-О-М-О-О-М-О-О-С+ “а” +О-О-М-О-О-М-О-О-К

Т_ц

Затраты времени на ремонт по каждому виду оборудования для станков и слесарей.

t_i = К_ц ××e_рih_i×n_i, ч и далее St_i по станкам и слесарям

К_ц – коэффициент цикличности = n_p/Т_ц;

N_p – число ремонтов данного вида в Т_ц;

Т_ц – число единиц однотипного оборудования.

Общая трудоемкость St_i - по станкам и слесарям делят на t_g оборудования и рабочих соответственно = число станков и слесарей.

II Иногда используют рекомендации на число станков и рабочих от числа оборудования в цехе.

Если в отделение есть ремонт оснастки:

Ремонт металлических моделей – на 1000 т.годного – 0,25¸0,35 станка.

Текущий ремонт – 1 модельщик или слесарь на:

- 6-7 тыс.т/год – мелкосерийое производство

- 12-15 тыс.т/год – крупносерийное.

III Используют также нормы затрат в условных ремонтных единицах на 1т. Годного литья для определения номенклатуры ремонтников. Нормы зависят от массы отливок и мощности цеха. Далее по общим затратам и нормам обслуживания их одним рабочим определяют число разных ремонтников.

Обычная структура станочного парка отделения (основного парка)

40% - токарно-винторезные станки;

по 15% - фрезерные, строгальные, шлифовальные;

5% - расточные; 20-40% от основного парка

2-3% - долбежные; вспомогательное оборудование

7-8% - специальные. (настольное, ручное)

Отделение примыкает к очистному в общем здании или находится в отдельном здании.

Площадь под станки по их числу и нормам с проходами:

Площадь на 1 станок: мелкий 5-9 м²

средний 10-16 м²

крупный 18-60 м^{2 (}используют редко).

Слесарный участок 8-10 м²на 1 слесаря

Участок демонтажа и монтажа – 20% от слесарного

Инструментальная кладовая 5-8%

Склад запасный частей 10-15%.

Общая площадь 25-30 м²на 1 производственного рабочего.

II Рекомендации по числу станков, станочников и слесарей от числа единиц оборудования в цехе.

Общее число оборудования в цеху, шт.	Число станков, шт.	Число работающих
станочников	слесарей	подсобных	служащих
					(1)

III Нормы затрат в условных ремонтных единицах на 1т. годного литья в цеху для механических “M” и электрических “Э” работ.

Выпуск цеха тыс. т. год	Конвейерные цехи	Определение номенклатуры рабочих
Оливки массой
<100 кг	<2000 кг
“M”	“Э”	“M”	“Э”
10-20 20-30 30-40 40-60	0,20 0,19 0,18 0,16	0,14 0,14 0,14 0,13	0,15 0,14 0,12 0,10	0,10 0,10 0,09 0,09	Нормы для обслуживания одним человеком условных ремонтных единиц (мелкий ремонт)

Дежурные слесари - 350 единиц

Дежурные электрики - 770 единиц

Смазчики - 790 единиц

Станочники - 1260 единиц.

Дата добавления: 2014-01-05