Портландцемент. Основные свойства портландцемента

Гидравлические вяжущие вещества, их основные свойства

Гидравлические вяжущие вещества являются более сложными по составу, чем воздушные. Гидравлические вяжущие вещества в отличие от воздушных затвердевают и сохраняют свою прочность не только на воздухе, но и в воде. К гидравлическим вяжущим веществам относятся: известь гидравлическая и различные цементы (роман-цемент, портландцемент, шлакопортландцемент и другие виды цементов). Гидравлические вяжущие вещества применяются как в сухих, так и во влажных условиях, там, где требуется высокая прочность и там, где нельзя применять воздушные вяжущие вещества. Их используют в кладочных и штукатурных растворах для наружных стен, фундаментов и получения бетона, железобетона, асбестоцементных и других изделий.

Гидравлическая известь — продукт обжига кальциево-магниевых карбонатных пород при температуре 1000 °С, содержащих 8—20% глинистых примесей. Выпускается в виде кусков или порошка. Основным показателем качества является гидравлический модуль.

Портландцемент — основной вид гидравлических вяжущих веществ. Представляет собой тонкий порошок серого цвета с зеленоватым оттенком. Получается помолом обожженной до спекания при температуре 1450 0С смеси известняка (углекислый кальций) 75% и 25% глины. Портландцемент с необходимыми свойствами можно получить в том случае, когда содержание основных оксидов будет в следующих количествах: СаО - 60-67%, SiO2- 12-24%,Al2O3, - 4-7% и Fe2O3, -2-6%. Вредными примесями являются MgO и SO., содержание которых соответственно допускается не более 5 и 3,5%. Повышенное содержание их вызывает неравномерное изменение объема при затвердевании и повышает сульфатную коррозию.

- набирает прочтность во влаж условиях.наиболее распространенный вид цемента, важнейшее гидравлическое вяжущее. Качество цемента зависит во многом от минералогического состава клинкера: так, повышенное содержание кремнезема замедляет сроки твердения цемента в начальный период, но интенсифицирует нарастание прочности в дальнейшем, а увеличение количества окиси кальция может повысить скорость твердения и прочность, но снизить водостойкость цементного камня и т.д. Для производства портландцемента сырьевую смесь готовят мокрым, сухим или комбинированным способом. При длительном хранении цемента (особенно тонкого помола) происходит существенная потеря его активности, достигающая через год примерно 30-40%. Применяют портландцемент для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона не допускает¬ся его применение в агрессивных средах и (в чистом виде) для штукатурных и кладочных растворов.

-тонкость помола.хар-ся остатком на сите 085,его должно быть меньше 15% (85% частиц должны иметь диаметр эквив 85 мкм)

-удельная поверхность 2800-3500 см2/г

-водопотребность-колво воды, необх для получения удобоуклад теста-норм густота (26-30%)

-сроки схватывания.начало схват>=45 мин, конец <10 часов(полн переход в тверд тело)

-прочность.пределы проч. ПЦ-500D0. ПЦ-400D20, D0-нет добавокD20-20% добавок

-усадка при твердении (3мм на 1 м у газобетона)

-коррозионная стойкость цемента

Дата добавления: 2014-01-05