Основные способы производства керамических материалов

Керамический кирпич. Сырье, производство, свойства

керамический кирпич - искусственный камень правильной формы, изготовленный из глины и приобретающий свои камнеподобные свойства после обжига (полный цикл обжига); состав глин: SiO2-60-65%, Al2O3-18-25%,Fe2O3-13-18%, CaO-5%,MgO-1-1,5%, R2O-2-40%)

Процесс производства керамического кирпича заключается в подготовке сырья, формовки, сушки и обжига при высоких температурах. В зависимости от способа формования керамический кирпич делится на:

1. кирпич пластического формования – кирпич получают из массы с высоким (~20%) содержанием влаги, выдавливанием на ленточных прессах непрерывного бруса прямоугольного сечения;

2. кирпич полусухого прессования – кирпич получают из массы с содержание влаги 7-10% и дальнейшим уплотнением в гидравлических прессах.

Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич. Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями с пустотностью не более 13% и плотностью свыше 1600 кг/м3. Полнотелыми изготавливаются только одинарные (250х120х65мм) и утолщенные кирпичи (250х120х88).

Пустотелым кирпичом считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот (обычно пустотность составляет 25-45%) и плотность до 1500 кг/м3. Форма и размер пустот может быть разная. Для изделий с вертикальными пустотами толщина наружных стенок – не более 12мм, ширина щелевых пустот – не более 16мм, и диаметр круглых пустот – не более 20мм.

Теплоизолирующая способность кладки из пустотелого кирпича выше, чем из полнотелого (за счет дополнительной теплоизоляции, создаваемой воздушными пустотами внутри кирпича), что позволяет уменьшать ширину стен.

Свойства: прочность, морозостойкости, огнестойкость,огнеупорность,водопоглощение, теплопроводности, устойчивости к агрессивным средам.

П-число пластичности: 20-22 высокопластич глины. 10-12 среднепл(для изгот кирпича), 7-низкопл

По местам применения данный кирпич делится строителями на три вида:

-строительный (для стен и несущих конструк-ций),

-облицовочный (для облицовки) и

-специальный (например, для дымохода или печи — в данном случае огнеупорный или печной).

Керамические изделия вследствие их разнообразия изготовляют разными технологическими приемами, но основные этапы их производства примерно одинаковы и состоят из добычи глины, подготовки массы для формования, формования сырца, сушки и обжига изделий.

схема производства керамики

-полусухой способ: приготовляется с небольш колвом воды(8-12%) при такой влаж керамич масса явл сыпуч материалом называемым полусух порошком. Формуют изделия методом прессования

-пластический способ: воды 18-28% для различ глин и изделий.формование осущ методом выдавливания(экструзии) с послед разрезкой ленты выходящ из пресса на отдель изделья

-литьевой способ: в керамич массу добавляютстолько воды что она приобрет свойство текучести 35-40%. Изделия из текучей массы(шликера) формуют методом литья в пористые формы.

Может быть глазурирование, шлифование, нанесение рисунка и т.д.

Дата добавления: 2014-01-05