Розрахунок продуктивності очисних комплексів

Технологія роботи стругової установки.

Струг 1 (Рис15) встановлений на скребковім конвеєрі 5. Переміщення струга уздовж вибою здійснюється за допомогою тягового ланцюга 4.

На виконавчому органі струга по спеціальній схемі розміщені різці, які руйнують корисну копалину під час переміщення струга уздовж вибою.

Транспортування відбитої корисної копалини здійснюється струговим конвеєром (аналогічним по принципу дії і конструктивним особливостям скребковим конвеєрам які працюють з вузькозахватними комбайнами).

Послідовність робота стругової установки по виїмці корисних копалин:

- Вмикаються приводні двигуни конвеєра, які передають крутний

момент через гідромуфту, редуктори, приводні зірочки - тяговим ланцюгам забійного конвеєра;

- за допомогою системи управління стругом вмикаються приводні двигуни
які через редуктори, приводні зірочки, тяговий ланцюг передають тягове і напірне зусилля привода до робочого органу (стругу);

- Струг починає переміщуватись уздовж вибою руйнуючи корисну копалину

і одночасно здійснюючи її навантаження на забійний конвеєр;

- За допомогою лінійних гідродомкратів став конвеєра з стругом постійно

притиснений до вибою, забезпечуючи постійність знімання стружки;

Зупинка і реверс направлення руху струга в кінці лаві здійснюється автоматично, а стругова установка за допомогою домкратів пересувається на нову доріжку.

При роботі стругової установки постійно працює система пилоподавлення, до якої входять: насосна установка НУМС30 яка розміщена на штреку, забійний водогін, лінійний водогін, гнучкі шланги які приєднанні до водяних форсунок зрошення встановлених на бортах конвеєра через кожні 10м.

Основна функція очисного вибійного обладнання - виїмка корисної копалини з певною продуктивністю. Продуктивність комплексу оцінюється кількістю корисної копалини, яка видобувається за одиницю часу, і залежить від цілого ряду факторів: гірничогеологічних і гірничотехнічних умов роботи, режимних і конструктивних параметрів очисних і доставочних машин, механізованого кріплення, ступені використання очисної машини, комплексу в часі.

Розрізняють три види продуктивності: теоретичну Q, технічну Q_т і експлуатаційну Q_Е.

Теоретична продуктивність визначається кількістю корисної копалини, видобутої за одиницю часу (1хв. або 1год.) безперервної роботи очисної машини.

Теоретична продуктивність Q очисного комбайнового комплексу, (т/год):

Q = 60 m B V_п γ, (1)

де: m - потужність пласта, м; В- ширина захвату, м; γ - щільність корисної копалини, т/м³; V_п - робоча швидкість подачі комбайна, м/хв.

Продуктивність стругового комплексу

Q = 3600 m h V_p γ, (2)

Де h - товщина стружки, яка відділяється стругом від масиву пласта, м; V_Р швидкість різання струга, м/с.

По теоретичній продуктивності машини для очисних робіт визначаються конструктивні і режимні параметри доставочних машин, навантажувальних органів очисних машин, швидкість кріплення механізованим кріпленням,

Технічна продуктивність пов'язана з теоретичною співвідношенням

Q_T = Q K_T (3)

де К_т- коефіцієнт технічно можливої безперервності роботи очисної машини комплексу.

Експлуатаційна продуктивність визначається з урахуванням всіх видів

простоїв при роботі комплексу, тому вона характеризує фактичну кількість корисної копалини, отриманої з очисного вибою.

Експлуатаційна продуктивність Q_Е пов'язана з теоретичною Q співвідношенням

Q_E = Q K_M (4)

де К_м змінний коефіцієнт машинного часу.

Коефіцієнт машинного часу враховує час простоїв по експлуатаційним, організаційним і технічним причинам (зупинки обладнання транспортного комплексу, відсутність електроенергії, організаційні простої).

Виходячи з формули 4, експлуатаційна продуктивність виїмкового комплексу визначається як:

(5)

Де Tp – час работи комплекса за зміну, хв.; В – ширина полоси угля, яку виймає комбайн, м; m – потужність пласта, м; r – густина вугілля в масиві, т/м3; Kм – коефіцієнт машинного часу; М – питомі непродуктивні витрати часу комбайна; ; V_п – швидкість подачі комбайна, м/хв.

Ефективність і режим роботи механізованого очисного вибою наглядно відображає графік залежності продуктивності (Q) виїмкової машини від швидкості подачі і часу на виконання допоміжних операцій (Т_доп), несумісних з роботою комбайна по виїмці корисної копалини, віднесених до довжини лави (L_л) (Рис.16)

Рисунок 16 Залежність продуктивності виїмкового комплекса від швидкості подачі очисного комбайна і непродуктивних витрат часу

Із графіка рис. 16 видно,що продуктивність механізованого комплекса необхідно підвищувати двома шляхами – збільшенням швидкості подачі комбайна та скороченням часу непродуктивних допоміжних операцій.

Дата добавления: 2014-01-05