Сверлильный инструмент

Сверла перовые, (рис. 7.3, 1) в рабочей части имеют форму лопатки, у которой режущие ребра расположены под углом друг к другу от 90° (для мягких металлов) до 140° (для твердых ме­таллов). Сверло, имеющее тупой угол резания, по существу, не режет, а скоблит металл; кроме того, у него нет автоматического отвода стружки, что замедляет работу.

Рис. 7.3. Сверла по металлу: 1 — перовое, 2 — цилиндрическое

Сверла спиральные цилиндрические (рис. 7.3, 2), по чистоте и точности получаемого отверстия являются наиболее совершен­ными и производительными сверлильными инструментами. Нахо­дящиеся на рабочем конце сверла режущие ребра образуют между собой угол в 90—140°. Вдоль сверла по спирали располо­жены канавки, на краях которых имеются узкие, хорошо отполи­рованные выступающие фаски, служащие направляющими свер­ла. Для уменьшения трения о стенки отверстия сверла делают по направлению к хвосту меньшими по диаметр; конусность составляет около 0,001 длины режущей части сверла. Сверла могут быть с цилиндрическим и коническим хвостом. Измеряют сверла по диаметру высверливаемого отверстия.

Сверла подвергают испытанию при работе на сверлильных станках согласно стандартной методике.

Ручные сверлильные станки — дрели. (рис. 7.4) — служат для вращения сверла. Вращение спиральной дрели производится движением вверх и вниз гайки, идущей по спиральной нарезке стержня дрели. Дрель с пере­дачей коническими зубчатками увеличивает скорость враще­ния сверла.

Дата добавления: 2014-01-05