КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Принципы диагностирования устройств и узлов
Показатели систем технического диагностирования Классификация видов контроля Расчет основных параметров АК
а) Средняя продолжительность стандартной процедуры проверки технического состояния ОК. ТСП = n* h k, (3) где n – число проверок; h k – среднее значение оперативной трудоёмкости одной проверки, чел. – ч; б) Коэффициент трудоемкости контроля
КТРК= tО / (tО + tВ), (4)
где tО – среднее время на выполнение основных операций при контроле, т. е. время на получение и переработку информации, время на принятие решения. tВ – время на выполнение вспомогательных операций при контроле (обеспечение доступа к контрольным точкам (КТ), подсоединение контрольно-измерительной аппаратуры (КИА), демонтаж составных частей при контроле); в) Коэффициент унификации устройств сопряжения системы и её основных частей
КУ.С. = NУ/ (NУ + NН), (5)
где NУ - количество унифицированных УС; NН – количество неунифицированных УС.
г) Коэффициент демонтажа при контроле
КД = МД / (МД + МН), (6)
где МД – количество составных частей, которые необходимо демонтировать при контроле; МН – количество составных частей, которые не требуется демонтировать при контроле. д) Коэффициент унификации используемых сигналов
КУИС = δВ / (δВ + δ), (7)
где δВ – количество вновь вводимых типономиналов сигналов; δ – количество типономиналов сигналов, используемых в АК, заимствованных из аналогичных образцов.
а) По способу физического воздействия на РЭС: 1) визуальный; 2) электрический; 3) механический; 4) термический.
б) По использованию технических средств 1) внешний; 2) внутренний. в) По применению на этапах жизненного цикла: 1) входной; 2) производственный; 3) эксплуатационный. г) По информации о состоянии ОК: 1)проверочный; 2) диагностический.
д) По способу организации: 1) тестовый; 2) функциональный. с) Информация о «годности» ОК: 1) параметрический; 2) допусковый.
Параметры радиоэлектронной аппаратуры (РАЭ) как объекта диагностирования можно условно разделить на группы, которые характеризуют: а) потребности блока в диагностировании: б) диагностируемость блока; в) конструктивную приспособленность блока к диагностированию и контролю. Показателями объектов диагностирования (ОД) первой группы являются: а) ТД – периодичность проведения диагностирования; б) τД – среднее время проведения диагностирования. Под диагностируемостью РЭА понимается совокупность параметров, допусков на параметры, определяющих техническое состояние изделия. Важнейшим показателем диагностируемости изделия является коэффициент полноты проверки работоспособности
КПП = nК / n0, (8)
где nК – число диагностических параметров; n0 – число параметров технического состояния изделия, использование которых обеспечивает методическую достоверность проверки. Второй показатель диагностируемости – поиск места отказа характеризуется глубиной поиска дефекта. Операции диагностирования по определению работоспособности изделия и поиску места отказа характеризуются глубиной поиска дефекта. Операции диагностирования по определению работоспособности изделия и поиску места отказа характеризуются следующими показателями: L - длина теста диагностирования, определяется числом элементарных воздействий; РД – вероятность ошибки диагностирования, т.е. вероятность того, что работоспособный объект признается неработоспособным. Конструктивная приспособленность РЭА к проведению диагностирования и контроля характеризуется следующими показателями: СД – средняя оперативная стоимость диагностирования; КУУС – коэффициент унификации устройств сопряжения со средствами диагностирования:
КУУС = NУ / N0 , (9)
где NУ – число унифицированных устройств сопряжения; N0 – общее число устройств сопряжения.
КТД – коэффициент трудоемкости подготовки изделия к диагностированию:
КТД = W0 / WВ, (10)
где W0 – основная трудоёмкость диагностирования; WВ – трудоёмкость подготовки к диагностированию.
КИС – коэффициент использования специальных средств диагностики
КИС = (ССД – СССД) / ССД, (11)
где ССД – объём серийных средств диагностики; СССД – объём специальных средств диагностики.
Главной характеристикой совокупности диагностируемых параметров должна быть чувствительность к изменению объектов диагностики (ОД). Процесс выбора совокупности диагностических параметров можно разделить на следующие этапы: а) определение множества состояний ОД - S; б) выбор совокупности диагностируемых параметров U(S) по заданному максимальному коэффициенту полноты проверки КПП MAX и чувствительности к изменению состояния под действием i-го параметра (dU(SI) / dS) MAX; в) минимизация совокупности диагностируемых параметров U(S); г) синтез рациональных алгоритмов проверки работоспособности и поиска места дефекта (отказа); д) установление рациональных допусков на нормы технических параметров.
Известные методы диагностирования можно разделить на три группы: а) структурное диагностирование (функциональный контроль); б) поэлементное диагностирование (внутрисхемное диагностирование); в) комбинированное диагностирование (поэлементно – структурное).
При структурном диагностировании осуществляется тестирование ОД в целом. При этом на входы ОД подаются тестовые воздействия, а также на выходах ОД или в специальных внутрисхемных контрольных точках проверяется правильность выполнения функции, реализуемой контролируемой схемой. О годности ОД судят по разности между эталонными реакциями и выходными сигналами. Достоинства структурного диагностирования: а) простота подключения к ОД; б) малое число каналов устройства связи; в) быстрота проверки по принципу «годен – негоден». Недостатки структурного диагностирования: а) большая трудоёмкость поиска дефектов; б) невозможность определения скрытых дефектов; в) сложность и большая трудоёмкость разработки тестов. При поэлементном диагностировании проверяется выход параметров за допустимые пределы. При создании систем поэлементного диагностирования (СПД) решаются следующие задачи: а) обеспечение доступа к внутренним контрольным точкам (КТ) ОД; б) исключение влияния схемы при проверке пассивных электро -, радиоэлементов – режим разделения; в) защита активных электро -, радиоэлементов (транзисторов, ИМС) от повреждений при тестировании; г) автоматизация получения тестовых воздействий и измерений.
Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 425; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |