Микрогеометрия режущей кромки

Во время работы режущего инструмента лезвия его под действием ударных нагрузок самопроизвольно обламываются, а затем острые кромки лезвий притираются, притупляются (рис. 3). Режущая кромка реального лезвия представляет некоторую кривую поверхность, соединяющую поверхности передней и задней граней.

Впишем условно в поверхность режущей кромки цилиндрическую поверхность. Радиус r этой поверхности служит мерой остроты режущей кромки и называется радиусом округления (затупления) режущей кромки. Для очень острых фуговальных ножей, например, радиус округления режущей кромки равен 2 мкм, а для тупых – 60 мкм (1 мм= 1000 мкм). Для лезвия

r = r_o + D_r, (1)

где r – радиус округления режущей кромки произвольной остроты, мкм;

r_o – радиус округления режущей кромки после заточки, мкм;

D_r – величина прироста затупления за время работы, мкм.

Для лезвий из сталей ХВГ и 85ХФ принимают следующие значения r_o: для фрез r_o = 4... 6 мкм; для пил r_o = 10 мкм.

Прирост затупления

D_r = g_D L, (2)

где g_{D –} величина затупления режущей кромки на 1 м пути, мкм/м;

L – путь резца в заготовке, м.

При фрезеровании сосны инструментом из легированной стали принимают мкм/м, при пилении g_D = 0,001 мкм/м. При обработке твердых пород древесины (береза, бук, дуб) значения g_D следует увеличить на 30...35%.

Дата добавления: 2014-01-05