Запасов до постоянного уровня

С установленной периодичностью пополнения

Расчет параметров системы управления запасами

Пополнения запасов до постоянного уровня

Система с установленной периодичностью

Сравнение основных систем управления запасами

Сравнение основных систем управления запасами

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ.

Результаты сравнения сведены в табл.5.5.

Таблица 5.5

Система	Преимущества	Недостатки
С фиксированным размером заказа	Меньший уровень максимального желательного запаса и гарантийного запаса Экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы	Ведение постоянного контроля наличия запасов на складе
С фиксированным интервалом времени между заказами	Отсутствие постоянного контроля наличия запасов на складе	Высокий уровень максимального желательного запаса Повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы

В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объема запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов). Порядок расчета всех параметров системы представлен в табл.5.6.

Исходные данные для расчета параметров системы таковы:

•потребность в заказываемом продукте, шт/плановый период;

• интервал времени между заказами, дни;

• время поставки, дни/поставку

• возможная задержка поставки, дни.

Для определения интервала времени между заказами (или периодичности пополнения запасов) можно воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами в системе с фиксированным интервалом времени между заказами.

Таблица 5.6

Показатель

Порядок расчета

1. Потребность, шт/плановый период 2. Интервал времени между заказами, дни 3. Время поставки, дни/поставку 4. Возможная задержка поставки, дни 5. Ожидаемое дневное потребление, шт/день 6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 7. Максимальное потребление за время поставки, шт. 8. Гарантийный запас, шт. 9. Пороговый уровень запаса, шт. 10. Максимальный желательный запас, шт. 11. Размер заказа, шт/заказ

Исх. данные См. формулу 5.8. Исх. данные Исх. данные [1]: [Количество рабочих дней] [3] × [5] ([3] + [4]) × [5] [7] - [6] [8] + [6] [8] + [2] × [5] См. формулы (5.9) и (5.10)

Из системы управления запасами с фиксированным размером заказа рассматриваемая система позаимствовала параметр порогового уровня запаса. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня.

Таким образом, отличительной особенностью системы является деление заказов на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.

Максимальный желательный запас представляет собой тот посто­янный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев в поставках и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (5.9) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (5.10) (в момент достижения порогового уровня):

(5.10)

где РЗ - размер заказа, шт.;

МЖЗ - максимальный желательный запас, шт.;

ПУ - пороговый уровень запаса, шт.;

ОП - ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

Рис.5.7. График движения запасов в системе управления

запасами с установленной периодичностью

пополнения запасов до постоянного уровня

Как видно из формулы (5.9), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.

Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис.5.7.

Применение данной модели целесообразно при значительных изменениях потребности в ресурсах и необходимости исключить возможность их нехватки до наступления срока очередной поставки. Реализация модели требует оперативного (ежедневного) контроля наличия запасов на складе.

Система «минимум-максимум»

Эта система содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал между ними.

Таблица 5.7

Дата добавления: 2014-01-05