Применение СНК на различных стадиях производства

Эффективность применения СНК определяется сокращением суммарных расходов на разработку, производство и эксплуатацию промышленной продукции.

Назначение вновь создаваемого изделия во многом предопределяет конструкцию, технологию изготовления, требования к надежности, долговечности, стоимости, а также объемы применения методов и средств на всех этапах изготовления и эксплуатации.

На стадии научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию изделий СНК применяют для:

- получения необходимых данных, подтверждающих правильность выбранных решений;

- сокращения времени и объемов необходимых исследований;

- отбора материалов, компонентов и оборудования, обеспечивающих получение продукции необходимого качества с минимальными материальными и трудовыми затратами.

На этом этапе выбирают оптимальные методы и средства контроля, разрабатывают основные технические требования к эталонам и критерии приемки деталей.

На этапе производства и испытаний опытной партии деталей СНК используют для отработки технологических процессов и конструкций, а также при испытаниях изделий. По результатам контроля вносят изменения в конструкцию и технологические процессы с целью снижения материалоемкости и трудоемкости производства, повышения надежности и долговечности продукции. На этом этапе устанавливают необходимы технические требования к НК качества изделия.

При производстве, испытаниях и гарантийном обслуживании серийной продукции СНК используют для

- выявления соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль);

- целей управления и регулирования технологическими процессами (активный контроль).

При эксплуатации и ремонте изделий и оборудования с помощью СНК предотвращаются поломки и аварии, сокращаются простои и эксплуатационные расходы, увеличиваются сроки эксплуатации и межремонтных периодов, а также сокращаются продолжительность и стоимость ремонтов. На основании результатов НК изделие может быть изъято из эксплуатации. Эффективность применения НК определяется его принципиальными преимуществами по сравнению с визуальным осмотром и разрушающими испытаниями изделий.

Методы контроля, основанные на визуальном осмотре поверхности изделия просты, не требуют высокой квалификации контроллеров и применения сложной дорогостоящей структуры. В то же время они малопроизводительны, не могут быть полностью автоматизированы и являются субъективными, так как достоверность результатов зависит от самочувствия, опыта и добросовестности контроллеров. Дефекты многих видов не имеют выхода на поверхность или не видны даже при просмотре с увеличением.

К преимуществам разрушающих испытаний следует отнести то, что в процессе испытаний можно измерить разрушающие нагрузки или другие характеристики, определяющие эксплуатационную надежность изделия.

Принципиальным недостатком разрушающих испытаний является то, что они проводятся выборочно, т.е только на части изделий партии. Поскольку испытываемые материалы и изделия разрушаются в процессе контроля, достоверность разрушающих методов зависит от однородности исследуемых свойств в образцах и изделиях, а также от сходства условий испытаний с условиями эксплуатации. По сравнению с НК разрушающие испытания, как правило, более трудоемки, менее производительны и труднее поддаются автоматизации.

С помощью НК изделия сортируют по различным группам качества. Разрушающие испытания образцов, взятых из каждой группы, позволяют установить соответствие эксплуатационных характеристик изделия измеренным. Если эти связи установлены достаточно точно, то НК позволяет резко сократить объем и периодичность разрушающих испытаний. В этом случае разрушающие испытания проводятся в основном для периодической проверки результатов НК.

ЛЕКЦИЯ 13 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СРЕДСТВ И МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

Стандартизация обеспечивает единообразие проверки продукции в различных ведомствах, в различных условиях производства и применения, а также соответствие средств контроля определенным требованиям.

Стандартизация включает систему Гостов обязательных для применения на всей территории страны, и отраслевых стандартов. Вместо стандартов предприятия обычно выпускают инструкции и методики.

Стандарты на неразрушающие методы контроля относят к одной из трех групп:

1.Стандарты общего назначения – стандарты на классификацию методов, терминологию, единую систему обозначений, требования к содержанию стандартов других групп.

2.Стандарты на средства контроля, разделяющие приборы данного вида на группы по определенным признакам:

- определяющие основные узлы этих приборов;

- устанавливающие цифровые ряды или предельные значения этих параметров.

Важную роль в повышении технического уровня приборов НК играют стандарты на основные технические требования (ОТТ). ГОСТы на ОТТ разработаны на большинство дефектоскопов, толщиномеры и другие типы приборов, являющиеся основными средствами контроля.

3. Стандарты на методы контроля различных видов продукции определенными методами, УЗ контроль труб.

В таких стандартах указывают ограничения на виды контролируемой продукции, типы выявляемых дефектов, основные требования к применяемой аппаратуре, способы ее настройки, требования по подготовке изделий к контролю, порядок его проведения, оценки и оформление результатов.

Дата добавления: 2014-01-06