Чем больше степень переохлаждения, понижающая свободную энергию металла, тем меньше критический размер зародыша

Законы кристаллизации

Механизм кристаллизации металла состоит в том, что при соответствующем понижении температуры внутри тигля с жидким металлом начинают образовываться мелкие кристаллики, называемые центрами кристаллизации или зародышами. Минимальный размер способного к росту зародыша называется критическим размером зародыша, а такой зародыш — устойчивым.

Вокруг образовавшихся центров начинают расти кристаллы (рис. 48). По мере роста кристаллов в металле, оставшемся еще в жидком состоянии, продолжают возникать новые центры кристаллизации. Каждый из растущих новых кристаллов ориентирован в пространстве произвольно. Поверхности растущих кристаллов соприкасаются, их правильная форма нарушается, получается произвольной.

Кристаллы с неправильной внешней формой называются зернами или кристаллами. Твердые тела, в том числе и металлы, состоящие из большого количества зерен, называют поликристаллическими.

Процесс кристаллизации состоит из двух элементарных процессов: зарождения центров кристаллизации и роста кристаллов из этих центров. Число центров кристаллизации (ч. ц.) и скорость роста кристаллов (с. р.) зависит от степени переохлаждения ΔТ (рис. 49).

При равновесной температуре Т_пл ч. ц. и с. р. равны нулю, процесса кристаллизации не происходит. Если жидкость переохладить до температуры, соответствующей точке а, то образуются крупные зерна (рис. 49). При переохлаждении, соответствующем точке в, образуется мелкое зерно, так как в этом случае скорость роста кристаллов незначительная, а центров кристаллизации много. Если очень сильно переохладить жидкость (точка с, рис. 49), то ч. ц. и с. р. становятся равными нулю, жидкость не кристаллизуется. Образуется аморфное тело. Для металлов, обладающих малой склонностью к переохлаждению, экспериментально обнаруживаются только восходящие ветви кривых ч. ц. и с. р.

Размер зерен, образующихся в процессе кристаллизации, зависит и от числа частичек нерастворимых примесей, всегда имеющихся в жидком металле, которые играют роль готовых центров кристаллизации. Такими частичками могут быть оксиды (например, А1₂О₃), нитриды, сульфиды и другие соединения.

Центрами кристаллизации в данном металле или сплаве могут быть только такие твердые частицы, которые имеют небольшую разницу в размерах атомов с атомами основного металла, их кристаллическая решетка должна быть близка по строению и параметрам решетке кристаллизующегося металла.

Чем больше таких частичек, тем мельче зерна закристаллизовавшегося металла.

Стенки изложниц и других форм, в которых происходит кристаллизация жидкого металла, обычно имеют неровности, шероховатости. Эти неровности также влияют на процесс кристаллизации, увеличивая скорость кристаллизации.

Иногда в жидкий металл специально добавляют небольшое количество тех или иных веществ, чтобы получить нужное строение металла в отливках. Их называют модификаторами, а сам процесс модифицированием. Оказывая существенное влияние на процесс кристаллизации жидкого сплава, модификаторы влияют на свойства отливок.

По механизму воздействия на процесс кристаллизации модификаторы делят на две группы:

1) модификаторы являющиеся дополнительными центрами кристаллизации;

2) модификаторы - поверхностно-активные вещества. Эти модификаторы растворяются в жидком металле. Осаждаясь на поверхности растущих кристаллов, они образуют очень тонкий слой, который препятствует дальнейшему росту этих кристаллов; металл получается мелкозернистым.

Дата добавления: 2014-01-06