Основные свойства материалов, используемых при изготовлении упругих элементов

1) Латуни. Медно-цинковые сплавы – латуни Л80 (80% меди, 20% цинка). Относительно дешевы, упрочняются за чет наклепа, пластичны, но упругие свойства невысоки, а последействие и гистерезис значительны,. Тонпак (Томпак) Л96, Л90, полутонпак (полутомпак) Л85, Л80, латунь Л70, Л68, Л63, Л60. Из этого материала можно изготовить гибкие элементы любой формы, так как они хорошо деформируются, хорошо паются (паяются), свариваются. Эти материалы немагнитные.

2) Бронзы. Нейзильбер МНЦ15-20, кремнемарганцевые, оловянно-цинковые, оловянно-фосфорные бронзы. Имеют хорошие механические свойства, технологичны, однако дороже латуни. Коррозионная стойкость высокая. Немагнитны, хорошо свариваются и паяются, коррозионностойки. Пластическая деформация – с последующим отжигом. Малая усталостная прочность. Деформируются в холодном состоянии с последующим отжигом. БрКМц3-1 (3% - кремний, 1% - марганец), БрОц4-3, БрОФ 6,5-0,4.

3) Углеродистые и легированные стали. (У9А-У12А – 0,9% кремния). Высокие механические свойства, усталостная прочность хорошая. Закалка на мартенсит (повышает прочность), трудно изготавливать. Упругая отдача, пружинные стали (легирование: кремнием 60С2, марганцем 65Г, никелем, хромом). Большинство сталей свариваются. Хорошо работают при температурах до.

4) Дисперсно-твердеющие стали. Бериллиевые бронзы,. Механические свойства хорошие. Деформируются в закалённом состоянии. Обладают релаксационной стойкостью. Хорошая усталостная сопротивляемость. Хорошо свариваются и паяются. Можно изготовить любые сложные формы. Немагнитны. Это очень дорогие материал, поэтому используются в ответственных деталях.

5) Железно( Железо)-(без дефиса) хромоникелевые сплавы, с добавками молибдена 36НХТЮ, превосходят бериллиевую бронзу по коррозионной и термической стойкости. Работают при высоких температурах. Имеют хорошие характеристики.

В качестве материалов могут быть использованы резина, пластмассы, стекло.

Наклеп – упрочнение материала деформированием.

Отжиг – термообработка, в результате которой материал приобретает структуру, близкую к равновесной: отжиг вызывает разупрочнение материала, сопровождающееся повышением пластичности и снятием остаточных напряжений.

	Марка	Пр.прочностиsв	Пр.текучестиsт	Пр.упругостиsу	Пр. выносливости s-1	Модуль упругости Е	Относит.удлинение d	Характеристика
Латуни (медно-цинковые сплавы)	Л80	610-680				1,12*10^5	10%	Упрочняются наклепом, немагнитны, пластичны, хорошо свариваются и паяются, невысокие механические свойства
Бронзы: -кремне марганцевые -оловянно-форфорн. -оловянно-цинковые -Нейзильбер	БрОФ 6,5-0,4   МНЦ 15-20	700-800	590-690	-	-	1,15*10^5 1,4*10^5	13%   2-4%	Стойки на воздухе, в морской воде (холодное пластическое деформироваиние (деформирование) и последующий отжиг), низкая релаксационная стойкость, высокие упругие свойства, сопротивление усталости
Высококачественные углеродистые стали хром никель титан   хромомарган. стали	У9А-У12А   О8Х18Н10Т   50ХГА	750-1200   450-580	-   160-220	-   -   -	-   -	2*10^5 1,9*10^5 2*10^5	-   -   7%	Закалка на мартенсит, трудно изготовить   Высокая температура, агрессивные среды, немагнитны, хорошо свариваются Плохо свариваются, высокие мех. свойства, плохая свариваемость
Бериллиевые бронзы	БрБ2				-	1,35*10^5	5%	Высокие мех.св-ва, стойки против коррозии, высокие техн. и эксл. св-ва, но дороги
Кобальт-хром-никель	40КХНМ	2500-2700	2300-2500		-	2,05-2,14*10^5	3-5%	Особо высокие требования к статич. и циклич. прочности корроз. и терм.стойкости.
Железохромонике- левые сплавы	36НХТЮ	1200-1300	800-1000	650-750	-	2*10^5	14-18%	Выс. кор. и темп. ст-ть, пластичность в закаленном состоянии

Дата добавления: 2014-01-06