Технология Termowood

Термическая обработка древесины

Разбухание древесины во влажной среде и ее подверженность воздействию грибкам и различным биологическим поражениям привели к необходимости обработки древесины для ее использования. До последнего времени самой распространенной являлась химическая обработка древесины. Однако, в связи с вредностью получаемого продукта, с начала 2004 года в Евросоюзе был введен запрет на использование химически обработанного дерева. В связи с этим в настоящее время в Евросоюзе активно развиваются термические технологии обработки древесины, являющиеся единственной альтернативой химической обработки и приводящие при этом к дополнительному существенному улучшению свойств древесины, что открывает новые области ее применения. Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, как паркетных, так и дощатых, изготовления мебели, лодок, музыкальных инструментов и т.п.

В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название "ТЕРМООБРАБОТКА". При данном технологическом процессе сушку ведут при температуре 150-230 градусов. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений (иными словами, дерево становится легче). Чем больше потеря веса, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40-60% меньше, чем у высушенной обычным способом.

Процесс термообработки можно разделить на 3 этапа:

1. Повышение температуры. Сначала температуру быстро повышают до 100°С, после чего повышение температуры происходит медленнее примерно до 130°С. Влажность древесины понижается почти до 0%.

2. Основной этап термообработки. На основном этапе температуру повышают согласно режиму термообработки до 185-220°С и поддерживают неизменной в течении 2-3 часов. Водяной пар предотвращает возгорание древесины, а также оказывает влияние на происходящие в ней химические процессы.

3. Снижение температуры и выравнивание влажности. Влажность древесины выравнивают учитывая область применения древесины, обычно до значения влажности 4%. Для получения термодревесины можно использовать почти любые древесные породы.

Свойства получаемой термодревесины:

· Смола высыхает или полностью испаряется.

· Цвет становиться темным.

· Теплопроводность 0-30%

· Поверхностная прочность возрастает.

· Способность впитывать влагу уменьшается.

· Бактериостойкость увеличивается.

· Чувствительность к воздействию неблагопрятных условия окружающей среды уменьшается

· Склонность к деформации на 30-90% ниже по сравнени с необработанной.

· Балансовая влажность на 10-50% меньше по сравнению с необработанной.

· Меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет.

Компании использующие данную технологию: ЗАО НПФ "Акватехника"

Дата добавления: 2014-01-06