Ремонтного хозяйства

ЗНАЧЕНИЕ И ЗАДАЧИ,

16.1.

РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА

ОРГАНИЗАЦИЯ

Значение и задачи, структура и техническая база ремонтного хозяйства. Система ремонта оборудования. Определение объе­ма и организация подготовки ремонтных работ. Прогрессивные формы и методы ремонта оборудования.

СТРУКТУРА И ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА

В процессе эксплуатации технологическое оборудова­ние подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания. Работоспособность оборудования восстанавливается путем его ремонта. Причем в результате ремонта должны не толь­ко восстанавливаться первоначальное состояние обору­дования, но значительно улучшаться его основные тех­нические характеристики за счет модернизации. Таким образом, сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении изношенных деталей и ре­гулировки механизмов.

В машиностроении затраты на ремонт оборудования ежегодно достигают 17-26% его первоначальной стои­мости, что соответствует 5-8% себестоимости продук­ции завода. Практика показывает, что затраты на ре­монт и техническое обслуживание оборудования посто­янно увеличиваются, растут мощности ремонтных служб и численность ремонтных рабочих (15%). В то же время организационный уровень и качество ремонтных работ в целом неудовлетворительны. Децентрализация ремон­та приводит к параллельности однородных работ и низ­кому техническому уровню их исполнения, затраты на капитальный ремонт станка иногда превышают стоимость нового, простои станков в ремонте, как правило, превы­шают плановые.

Основная задача ремонтного хозяйства — обеспечить бесперебойную эксплуатацию оборудования при мини­мальных затратах на ремонтообслуживание. Эта задача решается рациональной организацией текущего обслу­живания оборудования в процессе его эксплуатации в целях предупреждения прогрессирующего износа и ава­рий, своевременного планово-предупредительного ремон­та оборудования; модернизации устаревшего оборудова­ния; повышения организационно-технического уровня ремонтного хозяйства.

Организационно-производственная структура ремонт­ного хозяйства определяется масштабом завода и приня­той формой организации ремонта. На крупных заводах существуют общезаводские и цеховые ремонтные служ­бы, на небольших заводах ремонтное хозяйство центра­лизовано в масштабе завода. К общезаводским подразде­лениям относятся отдел (управление) главного механи­ка, ремонтно-механический цех, склад оборудования и запасных частей. На небольших заводах в состав ремон­тного хозяйства входит и энергохозяйство. К цеховым подразделениям относятся цеховые и корпусные ремонт­ные базы в производственных цехах (ЦРБ, КРБ).

Руководит ремонтным хозяйством главный механик завода через отдел главного механика, который состоит из ряда бюро: оборудования (планово-предупредительно­го ремонта), планово-производственного, технического и др. Отдел главного механика выполняет конструктор­скую, технологическую, производственную и планово-эко­номическую работу для всего ремонтного хозяйства.

Ремонтно-механический цех (РМЦ) подчинен глав­ному механику и проводит капитальный ремонт и мо­дернизацию сложного оборудования, изготавливает за­пасные части и нестандартное оборудование, оказывает помощь цеховым ремонтным службам. Структура ремонт­ного цеха имеет комплексный характер и обеспечивает выполнение всех ремонтных работ и их обслуживание. К числу отделений и участков РМЦ относятся демонтажное, заготовительное, слесарно-сборочное, кузнечное, сварочно-жестяницкое и др.

В состав цеховой ремонтной базы входят механичес­кая мастерская, слесарный участок, ремонтные бригады, кладовая. Руководство ремонтными работами в цехах осу­ществляют механики цехов через мастеров и бригадиров. На большинстве заводов механики цехов административ­но подчинены начальникам производственных цехов. Виды и объемы выполняемых ремонтных работ в цехе обуславливаются принятой на заводе формой организа­ции ремонта оборудования.

Техническая база ремонтного хозяйства определяется типовой системой технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования. Состав и количество основного оборудования в ремонтном хозяй­стве должны обеспечивать выполнение всех видов ремонт­ных работ, изготовление запасных частей и нестандартизированного оборудования, а также его модернизацию. Основное оборудование ремонтных служб — универсаль­ные станки для обработки металла резанием. Вспомога­тельное и слесарно-сборочное оборудование определяется в виде комплекта (набора). Общее количество основного оборудования в РМЦ и ЦРБ рассчитывается исходя из трудоемкости станочных работ по ремонту установленно­го на заводе оборудования и эффективного фонда времени работы одного станка при двухсменной работе, но не дол­жно превышать 2-2,5% оборудования завода.

Площадь определяется на основе комплектовки от­делений и помещений цеха, а также планировки обору­дования и рабочих мест с учетом норм технологического проектирования вспомогательных цехов. Используют и укрупненный метод по удельной площади на единицу основного оборудования (36-46 м²).

Дата добавления: 2014-01-06