Организация инструментального хозяйства и управление им

Объем ремонтных робот по предприятию на 2003 г.

Нормативы времени на ремонтные работы

	Виды ремонта	Нормативы времени на выполнение ремонтных работ, ч
	Промывка	Проверка на точность	Осмотры	Осмотры перед капремонтом	Ремонт
	Малый	Средний	Капитальный
	Слесарные	0,35	0,4	0,75	1,0
Станочные	-	-	0,1	0,1
Прочие (окрасочные, сварочные и др.)	-	-	-	-	0,1	0,5
Всего	0,35	0,4	0,85	1,1	6,1	23,5

Годовой объем ремонтных работ по предприятию может быть рассчитан по видам ремонта в условных единицах и нормативной трудоемкости. Объем ремонтных работ определяется и по планово-расчетны м ценам, исходя из цены на ремонтную единицу.

Таблица 6

Вид ремонта	Количество единиц оборудования	Нормативы времени на ремонтную единицу, ч	Объем ремонтных работ, тыс. ч
Физических	Ремонтных	Слесарн. работы	Станочн. работы	Прочие	Всего
Малый					0,1	6,1	48,8
Средний					0,5	23,5	70,5
Капитальный							35,0
Всего							154,3

Планирование ремонтных работ во времени ведется путем составления плана-графика по каждому цеху. Занимается этим отдел главного механика. Графики согласуются с начальниками цехов и утверждаются главным инженером. По каждому оборудованию план-график ремонта разрабатывается на основе вида и времени последнего ремонта, структуры ремонтного цикла, длительности межремонтного периода, групп ремонтной сложности и нормативов трудоемкости.

Лекция 22

Важным условием повышения эффективности производства на предприятии является рациональная организация инструментального хозяйства. От качества и прогрессивности инструмента, от рациональной организации обеспечения им рабочих мест и объема затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели предприятия.

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Например, крупное машиностроительное предприятие использует широкую номенклатуру технологической оснастки: режущий и мерительный инструменты, штампы, модели станочные и слесарные приспособления, пресс-формы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент и др.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию Предприятия, например машиностроительные, используют широкую номенклатуру технологической оснастки. На среднем машино-строительном заводе число наименований оснастки достигает 40 тыс. При переходе на новую модель грузового автомобиля проектируют до 20 тыс. наименований оснастки, в себестоимости машиностроительной продукции затраты на технологическую оснастку достигают 15%. В общих затратах на технологическую подготовку производства затраты на оснастку доходят до 60%. Проектирование и изготовление технологической оснастки имеет значительную трудоемкость. Эти факты красноречиво свидетельствуют о важности совершенствования технологии инструментального обеспечения производства.

Значительная номенклатура технологической оснастки предопределяет сложность организации работ по стадиям ее жизненного цикла и функциям управления. Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:

§ технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, пазы, материалы, покрытия и т. д.);

§ упрощение кинематической схемы изделий;

§ развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

§ типизация технологических процессов;

§ унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;

§ расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;

§ расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);

§ проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

§ проектирование и изготовление специальной оснастки;

§ проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

§ входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;

§ организация хранения оснастки;

§ организация доставки оснастки до рабочих мест;

§ организация эксплуатации оснастки;

§ организация учета и контроля использования оснастки;

§ организация ремонта и восстановления оснастки;

§ анализ эффективности использования оснастки;

§ разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

§ стимулирование улучшения использования оснастки;

§ налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.

Дата добавления: 2014-01-06