Обеспечение безопасности ведения взрывных работ

Классификация взрывчатых материалов и средств взрывания по условиям применения

Взрывчатые материалы по степени опасности при обращении подразделяют на пять групп.

1. Нитроглицериновые взрывчатые вещества, содержащие более 15% нитроэфиров, а также нефлегматизированные гексоген и тетрил.

2. Нитроглицериновые ВВ, содержащие менее 15% нитроэфиров, флегматизированные гексоген, тетрил, а также детонирующий шнур, аммиачная селитра, аммиачно-селитренные ВВ, тротил и его сплавы с другими нитросоединениями.

4. Капсюли-детонаторы, электродетонаторы и пиротехнические замедлители (детонационные реле).

5. Снаряды (заряды) с установленными в них взрывателями (детонаторами).

Взрывчатые материалы различных групп следует хранить и транспортировать отдельно. Из взрывчатых материалов, допущенных к применению в шахте, допускается совместное хранение детонирующего шнура и электродетонаторов.

В системе классификации ВВ особое место занимает классификация по предохранительности - условиям применения ВВ. В основу классификации положены опасность выработок по метану и угольной пыли, условия взрывания зарядов ВВ и способность (опасность) ВВ воспламенять метано - и пылевоздушные смеси.

По условиям применения промышленные ВВ делятся на две группы и восемь классов. Чем больше номер класса, тем выше уровень предохранительности ВВ, т. е. ВВ более безопасно в отношении воспламенения метанопылевоздушной смеси. Чтобы упростить различие классов ВВ, патроны ВВ помещают в оболочки разного цвета или наносят полосу установленного цвета (табл. 1).

Таблица 1 - Классификация промышленных ВВ по условиям применения

Класс ВВ	Условия применения	Цвет оболочки патрона (полосы)	Тип ВВ
Непредохранительные ВВ
I	Для взрывания только на земной поверхности	Белый	Граммониты 79/21, 50/50В, 30/70В Гранулиты АС-8, АС-4 Водонаполненные ВВ
I	Для взрывания на земной поверхности и в подземных выработках, в которых отсутствуют выделение горючих газов и образование взрывчатой угольной пыли	Красный	Аммонал скальный №1 Аммониты: 6 ЖВ, ВК-1 Детонит М
Предохранительные ВВ
III	Для взрывания только по породе в подземных выработках, в которых выделяется метан, но отсутствует взрывчатая угольная пыль	Синий	Аммонит АП-5ЖВ
IV	Для взрывания по углю и породе в подземных выработках, проводимых по пласту, опасному по взрыву пыли, в которых есть выделение метана, кроме выработок с повышенным выделением горючих газов; для сотрясательного взрывания в забоях подземных выработок угольных шахт	Жёлтый	Аммониты ПЖВ-20, Т19, Т-19 «Г», Ф-5
V	Для взрывания по углю и породе в подземных выработках с повышенным выделением горючих газов, проводимых по пласту, опасному по взрыву пыли (особо опасных)	- //-	Углениты Э-6, 13П, 13П/Л,10П Монозаряд шпуровой предохранительный «Энергит»
VI	Для взрывания по углю и породе в выработках с повышенным выделением горючих газов, проводимых в условиях, когда возможен контакт боковой поверхности шпурового заряда с газовоздушной смесью, находящейся в пересекающих шпур трещинах горного массива либо в выработке; для взрывания в угольных и смешанных забоях восстающих (с углом более 10°) выработок, в которых выделяется горючий газ, при длине выработок более 20 м и проведении без предварительно пробуренных скважин, обеспечивающих проветривание за счёт общешахтной депрессии	- //-	Угленит 12ЦБ
VII	Для ведения специальных взрывных работ: взрывного перебивания деревянных стоек при посадке кровли, при ликвидации зависаний горной массы в углеспускных выработках, для дробления негабаритов в забоях подземных выработок и др.	-II-	Заряд накладной предохранительный «Энергит»
С (cпециаль-ный)	Для взрывных работ в шахтах, опасных по взрыву серной пыли, водорода и тяжёлых углеводородов	Зелёный

По условиям безопасности в настоящее время на угольных шахтах допущен к применению только электрический способ взрывания. Недостатки данного способа взрывания заключаются в сложности подготовки электросетей, сращивания проводов, опасности ликвидации отказавших зарядов и возможности взрыва от блуждающих токов.

В настоящее время применяют следующие средства электрического взрывания.

В качестве СИ применяют электродетонаторы мгновенного (ЭД-8э, ЗД-8ж), короткозамедленного (ЭДКЗ-ОП, серии ЭДКЗ-1ПМ…ЭДКЗ-7ПМ и ЭДКЗ-1П…ЭДКЗ-7П) и замедленного (серия ЭДЗД-7…ЭДЗД-15) действий. Цифры в сериях ЭДКЗ и ЭДЗД указывают на ступень временного замедления взрыва детонатора. К проводам ЭД прикрепляется бирка с цифрой, обозначающей номер замедления. Кроме того, каждая ступень замедления имеет свою окраску придонного участка гильзы.

Для угольных шахт с целью исключения подрыва метановоздушной смеси допущены электродетонаторы с замедлением до 2000 мс (до ЭДЗД-7...ЭДЗД-11 включительно), а на шахтах, опасных по выбросам угля, породы и газа, общий период замедления не должен превышать 135 мс при взрывании по углю и 195 мс - по породе.

По предохранительности электродетонаторы делятся на непредохранительные (ЭД-8э, ЭД-8ж, ЭДЗД-7…ЭДЗД-15), имеющие вероятность воспламенения метано - и пылевоздушной смеси 100% и предохранительные (ЭДКЗ-ОП, ЭДКЗ-1ПМ…ЭДКЗ-7ПМ и ЭДКЗ-1П…ЭДКЗ-5П) с вероятностью воспламенения 4-10%.

По инициирующей способности, влияющей на вероятность отказа взрыва заряда, электродетонаторы разделяют на две группы. Первая - нормальной мощности (ЭД-8э, ЭД-8ж, ЭДКЗ-0П…ЭДКЗ5П и ЭДЗД-7…ЭДЗД-15), вторая - электродетонаторы повышенной мощности (ЭДКЗ-1ПМ…ЭДКЗ-7ПМ).

Для монтажа электровзрывных сетей используют в качестве выводных сетей одножильные провода марки ВП-1, в качестве магистральных - двужильные провода марки ВП-2.

Для измерения сопротивления детонаторов и взрывных сетей применяют омметры мостикового типа ОВЦ-2, Р 3043, ИМС-1, ХН-2570. Омметр взрывных цепей ОВЦ-2 предназначен для измерения сопротивления взрывных цепей в шахтах. Мост переносной Р 3043 применяют для измерения сопротивления электродетонаторов на расходном складе ВМ, а также измерения сопротивления взрывных цепей из укрытия в шахтах. Метанометр с измерителем взрывной цепи ИМС-1 предназначен для периодического контроля содержания метана (до 3%) в рудничной атмосфере и измерения сопротивления взрывной цепи (из укрытия) в шахтах, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли. Испытатель взрывной светодиодный ВИС-1 предназначен для проверки предельного сопротивления взрывной цепи (до 320 Ом) и проводимости её отдельных элементов при производстве взрывных работ, в том числе в условиях шахт, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли.

В настоящее время разработаны также новые образцы приборов с цифровой индикацией и автоматическим выбором пределов измерения (ХН-2570, ЖЗ-2460, ОВК-12, РК-12). Измеритель сопротивления взрывной цепи ХН-2570 предназначен для контроля взрывных цепей и отдельных детонаторов при ведении взрывных работ, в том числе в шахтах, опасных по газу или пыли. На отдельных шахтах ещё пользуются омметром Р-353, работающим по тому же принципу, что и ОВЦ-2, которым можно измерять сопротивления как отдельных электродетонаторов, так и электровзрывных сетей.

Для проверки сопротивления электродетонаторов в шахтных расходных складах применяют омметры-классификаторы ОКЭД-1 и ОКЭД-2 с пределами измерения сопротивления 0,5-8,5 Ом.

Для проверки исправности взрывных приборов, применяемых в шахтах, опасных по газу или пыли, предназначен прибор контроля взрывных импульсов ПКВИ-Зм, с помощью которого определяют ток и длительность импульса, посылаемого во взрывную цепь.

В качестве источников тока для взрывания электродетонаторов применяют конденсаторные взрывные приборы.

Конденсаторный взрывной прибор КВП-1/ЮОм имеет взрывобезопасное исполнение и предназначен для взрывания не более 100 электродетонаторов, соединённых последовательно, при общем сопротивлении взрывной цепи не более 320 Ом

Конденсаторный взрывной прибор ПИВ- 100м отличается от прибора КВГМ/ЮОм тем, что в его корпусе заключён ещё и омметр мостикового типа для измерения сопротивления взрывной цепи.

Устройство взрывное программируемое ЖЗ-2460 предназначено для автоматической выдачи импульса тока постоянной величины для инициирования электродетонаторов нормальной и пониженной чувствительности с предварительным непрерывным контролем сопротивления взрывной цепи в шахтах, опасных по газу и пыли в обводненных забоях.

Конденсаторные взрывные приборы ОВК-12 и РК-12 предназначены для инициирования последовательно включенных электродетонаторов во всех выработках за исключением выработок в шахтах, опасных по газу или пыли.

При проходке вертикальных шахтных стволов имеет место сильная обводненность забоев и связанные с этим большие утечки тока во взрывной сети. Для предотвращения отказов в подобных условиях применяют взрывной прибор с большой энергоемкостью источника электрического импульса ВПС-1. Его энергоемкость почти в 170 раз больше, чем энергоемкость взрывного прибора ПИВ-100м.

3. Хранение, учет, подготовка, выдача и уничтожение взрывчатых материалов

Хранение ВМ осуществляется в базисных и расходных складах. Базисные склады служат для хранения и снабжения ВМ расходных складов, а расходные - для раздачи ВМ непосредственно взрывникам.

Базисные склады располагают на поверхности на значительных расстояниях от населённых пунктов, линий электропередачи и промышленных объектов, оборудуют и эксплуатируют с соблюдением всех мер безопасности и охраны подобных объектов. Общее количество ВМ для хранения в базисных складах ВМ не ограничивается, но обычно не превышает трёхмесячной потребности обслуживаемых шахт. При этом емкость отдельного хранилища не должна превышать 420 т взрывчатых материалов. Распаковывать заводскую тару на базисных складах разрешается только для отбора проб на испытание. Испытания проводят в целях определения пригодности для хранения и применения ВМ в случае поступления от заводов-изготовителей или со складов ВМ других предприятий; при возникновении сомнений в доброкачественности (по внешнему осмотру) или при неудовлетворительных результатах взрывных работ (неполные взрывы, отказы) и в конце гарантийного срока. За исключением указанных случаев, снабжение расходных складов осуществятся в заводской упаковке, т.е. не раскупоренными мешками, ящиками и т. п.

Подземные расходные склады ВМ, устраиваемые в угольных шахтах, могут быть камерного и ячейкового типов. На всех современных шахтах, как правило, эксплуатируют и строят подземные склады ВМ ячейкового типа. Подземный склад ВМ оборудуется в горной выработке, в стенках которой размещены хранилища ВМ (камеры или ячейки), включает вспомогательные камеры и подводящую выработку. Ячейки и камеры располагают так, чтобы взрыв ВМ в одной из них не мог вызвать детонацию ВМ в соседних ячейках (камерах). Обязательным является размещение ВВ и СИ в разных ячейках (камерах). К вспомогательным камерам относят камеры для проверки электродетонаторов, выдачи ВМ, хранения кассет и сумок, размещения электрораспределительных устройств и противопожарных средств.

Склады камерного типа располагают не ближе 100 м, а ячейкового - не ближе 60 м от стволов и других важных подземных выработок. От выработок, предусмотренных для постоянного передвижения людей, их удаляют соответственно на 25 и 20 м. Расстояние от склада до поверхности при складах камерного типа должно быть не менее 30, при складах ячейкового типа - не менее 15 м.

Предельная вместимость подземного расходного склада не должна превышать 7-суточного запаса ВВ и 15-суточного СИ. При этом вместимость каждой камеры в складах камерного типа не должна превышать 2 т ВВ. В складах ячейкового типа разрешается в каждой ячейке хранить не более 400 кг ВВ или 15000 электродетонаторов.

Склад необходимо проветривать струей воздуха, обеспечивающей его четырёхкратный часовой обмен. Исходящую из склада воздушную струю запрещается направлять в выработки со свежей струёй воздуха.

Выработки, в которых расположены ячейки (камеры) для хранения ВМ, не должны непосредственно сообщаться с главными выработками, а соединяться с ними не менее чем двумя подводящими прямолинейными или криволинейными выработками, образующими одна с другой прямые углы. Подводящие выработки должны заканчиваться тупиками длиной не менее 2 м и площадью сечения не менее 4 м². Тупики предназначены для того чтобы гасить ударную волну, которая выходит из выработок ослабленная и уже не сможет сделать больших разрушений.

Для освещения склада применяют электролампы во взрывобезопасной арматуре, для электропроводки - бронированный кабель. Разрешается пользоваться рудничными аккумуляторными лампами.

Склад обеспечивается первичными средствами пожаротушения: огнетушителями, ящиками с песком, сосудами с водой. Разрешается оборудование автоматических средств пожаротушения. В начале подводящих выработок к камерам или ячейкам склада должны быть устроены противопожарные двери. В шахтах, опасных по газу или пыли, склад должен быть защищён заслонами, которые устраивают в примыкающих к складу выработках.

К разновидности расходных складов относят раздаточные камеры, устраиваемые на горизонтах и участковые пункты хранения ВМ.

При проходке стволов шахт разрешается хранить ВМ в размере сменной потребности в унифицированных зарядных будках, станциях «Заряд-1» или под навесами на расстоянии не ближе 50 м от ствола шахты и от сооружений на поверхности.

Документация, ведущая количественный учёт ВМ, включает четыре типовые формы.

Книга учёта прихода и расхода взрывчатых материалов предназначается для количественного учёта ВМ на базисных и расходных складах. Для каждого вида ВМ в книге открываются отдельные счета, остаток по каждому виду ВМ подсчитывается на конец суток.

Книга учёта выдачи и возврата взрывчатых материалов ведётся на расходных складах. В книге в конце суток подсчитывается, сколько и какого вида ВМ израсходовано за сутки и под чертой записывается их расход (отпущенных за вычетом возвращенных).

Наряд-накладная предназначена для отпуска взрывчатых материалов с одного склада на другой, например, с базисного на расходный. Она выдаётся бухгалтерией работнику предприятия в целях предъявления вместе с доверенностью на складе для получения ВМ и затем является сопроводительным документом.

Наряд-путёвка на производство взрывных работ предназначена для отпуска ВМ взрывникам (мастерам-взрывникам). В ней указаны место взрывных работ, количество шпуров и ВМ (по видам). Наряд-путевка подписывается начальником участка, на котором должны производиться взрывные работы, либо другим должностным лицом соответствующего уровня. На шахтах, опасных по газу или пыли, наряд-путёвка подписывается, кроме того, главным инженером, начальником ВТБ и начальником участка ВР (БВР).

По окончании работ взрывник (мастер-взрывник) и руководитель взрывных работ подтверждают своими подписями в наряде-путёвке фактический расход ВМ по назначению. По окончании смены взрывник (мастер-взрывник) обязан лично отчитаться на складе ВМ о расходе ВМ и в случае наличия остатков ВМ, сдать их.

Наряд-путёвка служит на складе ВМ основанием для записи выданных ВМ в «Книгу учёта выдачи и возврата взрывчатых материалов», а заполненная после окончания работы - основанием для списания ВМ в «Книге учёта прихода и расхода взрывчатых материалов».

Подготовка ВМ к взрывным работам заключается в приведение ВВ и СИ перед выдачей мастеру-взрывнику в состояние, пригодное для их применения. Так, перед выдачей аммиачно-селитренных ВВ, если они увлажнены сверх допустимой нормы и слежались, должны быть просушены и разрыхлены. Все ЭД перед выдачей проверяют на целостность мостика и на соответствие сопротивления пределам, указанным на этикетках упаковочной тары. Концы детонаторных проводов должны быть замкнуты накоротко.

Для повышения ответственности взрывников (мастеров-взрывников) за полученные ВМ производится их маркировка. Электродетонаторы подлежат маркировке перед выдачей мастерам взрывникам (взрывникам). Для этого на гильзы наносят шесть маркировочных знаков (индексов): два цифровых, обозначающих наименование министерства (ведомства), два буквенных слева от цифровых и обозначающих предприятие и два буквенных справа от цифровых, обозначающих номер, присвоенный мастеру-взрывнику (взрывнику).

Маркировка ВВ осуществляется на заводах-изготовителях путем нанесения меток несмываемой краской на каждом патроне ВВ. Запись номеров патронов ВВ, выданных взрывникам (мастерам-взрывникам), производится в «Книге учета выдачи и возврата взрывчатых материалов».

Взрывчатые материалы, пришедшие в негодность, подлежат уничтожению. Непригодность устанавливается при внешнем осмотре как при поступлении на базисный склад ВМ или выдачи взрывникам (мастерам-взрывникам), так и в процессе хранения, а также в случае отказов и неполной детонации в условиях эксплуатации. Уничтожение ВМ производится в установленном порядке с составлением акта взрыванием, сжиганием или растворением в воде.

4. Перевозка, спуск в шахту и доставка взрывчатых материалов

Общие требования безопасного транспортирования ВМ сводятся к надежной их защите от возможной тряски, толчков, трения и хищения.

Для доставки ВМ на расходные склады угольных шахт используется в основном автомобильный транспорт. Перевозку осуществляют по установленным и утвержденным Министерством внутренних дел (МВД) маршрутам при обязательном сопровождении ответственного лица (заведующего складом или раздатчиком) и вооруженной охраной. Водителей, а также охрану инструктируют о порядке перевозки, погрузке и выгрузке ВМ. Автомобиль должен быть исправен, оборудован глушителями, иметь два пенных огнетушителя, цепи и другие приспособления для увеличения проходимости и отвечать правилам перевозки ВМ автомобильным транспортом. На каждой одиночной машине, перевозящей ВМ, устанавливают красные флажки, а в ночное время - отражательные знаки, при следовании колонной знаки должны быть на переднем и заднем транспортных средствах. Перед выездом автомобиля заведующий гаражом обязан сделать в путевом листе запись «автомобиль проверен, вполне исправен и пригоден для перевозки взрывчатых грузов». Загрузка автомобиля допускается до полной грузоподъемности за исключением случаев перевозки ЭД и ВВ, содержащих жидкие нитроэфиры. В этом случае разрешается не более 2/3 его грузоподъемности и не более двух рядов ящиков по высоте. Скорость движения автотранспорта при хорошей видимости не должна быть более 40 км/ч, при неблагоприятных погодных условиях - вдвое ниже. Во время движения должны соблюдаться интервалы: при движении по ровной дороге (на горизонтальном участке) и во время остановки - 50 м, при спуске и подъеме в гору - 300 м.

По стволу ВМ опускают непосредственно в клети (в бадье) или в вагонетках. Ящики с ВВ могут занимать не более 2/3 высоты клети, но не выше высоты двери клети. При спуске ВВ в вагонетках, прочно закрепленных в клети, ящики не должны выступать выше бортов. Средства инициирования следует опускать (поднимать) отдельно от ВВ, причем ящики с электродетонаторами укладывают в клети только в один ряд.

В одной клети разрешается одновременно опускаться нескольким взрывникам с сумками ВМ из расчета 1 м² пола клети на одного человека на этаже. Спуск и подъем взрывников с ВМ по стволу шахты производиться вне очереди.

Запрещается доставка ВМ по стволу шахты во время спуска и подъема людей. При погрузке, разгрузке, перемещении ВМ по стволу шахты, в околоствольном дворе и надшахтном здании допускается присутствие взрывника, раздатчика, нагружающих и разгружающих ВМ рабочих, рукоятчика, стволового и лица надзора, ответственного за доставку ВМ. Скорость движения клети должна быть не более 5 м/с.

Перевозить ВМ по горизонтальным выработкам можно при помощи электровозного транспорта со скоростью не более 5 км/ч.

Аммиачно-селитренные ВВ разрешается перевозить в обычных вагонетках и загружать их до бортов. Электродетонаторы следует перевозить в закрытых вагонетках с деревянным кузовом или в обычных, футерованных изнутри деревом, войлоком или резиной. Ящики с этими ВМ должны перекладываться мягким материалом (войлоком, мешковиной или резиной) и укладываться по высоте в один ряд.

Перевозка ВМ должна обязательно сопровождаться мастером-взрывником или раздатчиком, для этого предусматривается специально оборудованная вагонетка в конце поезда. При этом расстояние между вагонетками с ВВ и СИ, а также между электровозом и вагонетками с ВВ и СИ должно быть не менее 3 м.

На передней части электровоза и сзади состава с ВМ должны быть специальные световые опознавательные знаки, со значением которых должны быть ознакомлены все рабочие в шахте (как правило, синие фонари).

Доставка ВМ от расходного склада к месту работы разрешается без охраны, но под обязательным наблюдением мастера-взрывника с привлечением стажеров - взрывников или проинструктированных рабочих (подносчиков). Переноситься ВМ должны в заводской упаковке или в сумках, исключающих возможность их просыпания (выпадения). При этом СИ должны переноситься в отдельной сумке (подсумке).

Мастер-взрывник может переносить одновременно в отдельных сумках (сумка и подсумок) не более 12 кг ВВ и не более 150 электродетонаторов. При переноске ВВ без СИ норма может быть увеличена до 24 кг, а СИ без ВВ - до 500 электродетонаторов.

При ведении взрывных работ основными причинами несчастных случаев общего характера являются: неправильное или небрежное обращение с ВМ при их подготовке на расходных складах и доставке к месту производства взрывных работ или при подготовке зарядов ВВ и при заряжании шпуров и скважин; не обеспечение вывода людей из опасной зоны или преждевременный вход людей в опасную зону; совмещение операций по бурению и заряжанию шпуров; ошибочное подключение электровзрывной сети; производство взрывания с опасного расстояния; несоблюдение правил ликвидации отказавших зарядов или их не ликвидация. Указанные причины несчастных случаев носят в основном организационный характер и требуют повышения профессиональной подготовленности и персональной ответственности лиц, занятых на взрывных работах, четкой организации и неукоснительного выполнения требований безопасности и безопасных приемов работ.

Технические причины обусловлены, в основном, высокой чувствительностью к механическому воздействию ВМ, их недостаточной надежностью и связанным с этим и другими причинами отказами зарядов ВМ. Так, по данным МакНИИ травматизм от механического воздействия на отказавшие заряды ВМ при перебуривании составляет 38%, на патроны-боевики при заряжении шпуров - 6 %, от обрушения горной массы - более 5%. Количество забракованных электродетонаторов на 1000 шт колеблется от 0,5 до 7,2, что свидетельствует о низком качестве поставляемых ЭД, а также о том, что на шахтах не уделяется должное внимание проверке ЭД перед выдачей их мастерам - взрывникам.

Причинами отказов зарядов ВМ может быть также повышение общего сопротивления электровзрывной сети вследствие применения неочищенных, загрязненных контактов, утечек тока на почву при отсутствии соединительных зажимов и в обводненных забоях и др.

Причинами пожаров и взрывов метано - и пылевоздушной смеси при взрывных работах являются обнажение зарядов при взрыве из-за их сближения (в среднем 25% от общего числа взрывов и пожаров по этой причине от взрывных работ); выгорание зарядов (24%); наличие трещин в массиве (18%); отсутствие или недостаточная длина забойки (12%); искрение во взрывной сети (2%); вылет раскаленных частиц электродетонаторов, загорание бумажной оболочки патронов и др. (19%).

Основными параметрами, определяющими безопасное применение короткозамедленного взрывания в шахтах опасных по газу, пыли и выбросам угля, породы и газа являются: общее время взрыва зарядов ВВ; интервал замедления между взрывами смежными зарядами; расстояние между зарядами и расстояния от зарядов до открытой поверхности.

Общее время взрыва зарядов ВВ должно быть таким, чтобы при взрывании последней ступени электродетонаторов зарядов ВВ в призабойном пространстве не образовывалась взрывчатая метановоздушная смесь. По результатам экспериментальных исследований МакНИИ через 260-520 мс после взрывания зарядов концентрация метана вблизи забоя достигает 2,5-4,2%. Поэтому общее время взрыва при применении взрывчатых веществ III и IV классов должно быть не более 220 мс, V и VI классов - 320 мс.

Интервал замедления между взрывами смежных зарядов должен быть таким, чтобы исключалось боковое обнажение шпурового заряда ВВ к моменту его взрывания. Установлено, что время образования дополнительных поверхностей 25-46 мс. Поэтому, несмотря на некоторое снижение эффективности разрушения, замедление между взрывами смежных зарядов принимается равным не более 40 мс.

Исследования МакНИИ доказали, что основными причинами выгорания ВВ является взрыв сближенных зарядов, что приводит к неполной детонации ВВ и ее затухания на стыках патронов вследствие переуплотнения ВВ, раздвижке патронов и образования угольных и породных пересыпок между патронами за счет откольных явлений. В частности установлено, что аммонит 6ЖВ в мягких породах дает неполные детонации при расстоянии между зарядами до 40 см, в породах средней крепости - до 30 см и в крепких - до 20см. Это определяет минимально допустимые расстояния между шпуровыми зарядами ВВ различных классов зависимости от условий взрывания (табл. 2).

Таблица 2 - Минимально допустимые расстояния между шпуровыми зарядами ВВ

Условия взрывания	Минимально допустимые расстояния между зарядами в зависимости от класса ВВ
II	III-IV	V	VI
По углю	0,60	0,60	0,50	0,40
По породе, если коэффициент крепости f < 7	0,50	0,45	0,30	0,25
f = 7-10	0,40	0,30	-	-
f > 10	Определяется нормативами, разработанными по согласованию МакНИИ

Важным параметром, определяющим безопасность взрывных работ, является минимально допустимое расстояние от шпурового заряда ВВ до открытой поверхности, т. е. минимальная угольная или породная перегородка, через которую взрыв заряда ВВ не воспламенит взрывчатую метано- или пылевоздушную смесь. По результатам экспериментов установлено, что расстояние от заряда ВВ до ближайшей открытой поверхности должно быть по углю не менее 0,5 м при применении ВВ классов IV и V и не менее 0,3 м - класса VI; по породе - не менее 0,3 м.

Важным условием обеспечения безопасности взрывных работ, в особенности в шахтах, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли, является обязательное применение доброкачественной, тщательно выполненной забойки.

Забойка, помимо увеличения полезной работы разрушения, приводит к охлаждению раскаленных продуктов взрыва за счет теплоотбора и потери энергии при расширении в инертной среде; повышает устойчивость детонации шпурового заряда за счет предотвращения раздвижки патронов ВВ в сближенных шпурах; препятствует развитию откольных явлений в шпурах, заполненных водой, и созданию условий перехода горения в детонацию; способствует флегматизации рудничной атмосферы призабойного пространства выброшенным из шпуров (в виде аэрозоля) забоечным материалом и снижению ее запыленности на 40-60%.

Применяется забойка из пластичных и сыпучих зернистых материалов, гидрозабойка и ингибиторная забойка.

Песчано-глинистую забойку в виде раздавливаемых пластичных «пыжей» допускается применять только в пластовых выработках, в которых отсутствует выделение метана и взрывчатая угольная пыль, а также в полевых выработках независимо от метановыделения.

Забойка из сыпучих материалов (песка или гранулированного шлака) более эффективна, чем песчано-глинистая забойка и применяется только при проходке вертикальных стволов.

Гидрозабойка осуществляется путем непосредственной заливки воды в наклонные (вертикальные) шпуры и скважины или в виде водонаполненных полиэтиленовых ампул с обратным клапаном диаметром 37-38 мм, длиной 350 мм и вместимостью 250-280 мл.

Ингибиторная забойка выполнена на основе взрывоподавляющего порошка КСВ-30, состоящего из смеси углекислого кальция (мела) и хлорида натрия с добавкой ПАВ. Применяется в виде пастообразной массы, которая патронируется в полиэтиленовые ампулы (забойка ПЗМ-3), используемые для гидрозабойки.

Гидрозабойку и ингибиторную забойку допускается применять во всех выработках, в том числе тех, в которых имеется выделение метана и взрывчатая угольная пыль.

Для предотвращения раздвижки патронов, выбрасывания воды и ампул с водой из шпура, а также в целях исключения возможности прорыва в выработку продуктов взрыва по радиальному зазору между стенками шпура и поверхностью ампулы, водяная и ингибиторная забойки должны применяться только в сочетании с запирающей забойкой из глины или смеси глины с песком длиной не менее 15 см или из сыпучих крупнозернистых материалов длиной не менее 30 см.

В выработках, проводимых по нарушенному массиву, и в других взрывоопасных условиях применяют донно-устьевую гидрозабойку, при которой дополнительно у дна шпура (впереди заряда) размещается ампула гидрозабойки.

Гидрозабойка в случае применения ВВ V и VI классов снижает суммарный объем ядовитых газов по сравнению с песчано-глинистой забойкой в 1,5 раза.

При взрывании зарядов по углю и по породе забойка должна быть при длине шпуров от 0,6 до 1 м не менее половины длины шпуров; более 1 м - не менее 0,5 м.