КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Маслозаполненные компрессоры
Компрессоры сухого сжатия. В холодильной технике применяются вторые. Они имеют преимущества: Масло охлаждает сжимаемый пар и уплотняет зазоры между элементами компрессора, что уменьшает внутренние перетечки и что повышает qо компрессора. Понижает температуру пара при нагнетании – это упрощает конструкцию компрессора – нет водяной рубашки, но есть ребра охлаждения. Масло снижает шум компрессора, снижает частоту вращения компрессора, они надежны, долговечны, в них можно осуществить полную автоматизацию рабочего процесса. Отсутствуют всасывающие и нагнетательные клапаны, шток, шатун, каленвал, нет трения между поршнями (ротором) и корпусом. Что увеличивает межремонтные сроки.
Недостатки: наличие развитой системы смазки, что приводит к увеличению массы и габаритов компрессорных агрегатов, повышению их стоимости. Целесообразно применять в диапазоне Qо – от 400 до 1750 кВт. Разработаны три базовые модели:5ВХ-350, 6ВХ-700, 7ВХ-1400 с диаметрами роторов – винтов, соответственно – 200 мм - 250 мм – 315 мм. Qо = 350-700-1400 тыс. ккал/час при tо = -15оС, tк = 30оС n = 50 с-1 Разобрать по плакату компрессор – корпус, ведущий – ведомый ротор, уплотнение – сальник, подшипник качения, скольжения, золотник.
Действительный рабочий процесс поршневого компрессора
Мертвое пространство: объем пара, засасываемого в каждую единицу времени, уменьшается на количество пара, расширившегося из мертвого пространства – отрезок «С», объемные потери, вызванные обратным расширением пара, учитывают объемным коэффициентом — λс.
λс = -
VT – объем описываемый поршнем λс – зависит от мертвого пространства «С», от отношения давления Рк / Ро, а также от влажного хода компрессора ибо капельки жидкого хладагента испаряются в процессе обратного расширения и увеличивается С1.
Сопротивление при всасывании и нагнетании Объемные потери, вызванные сопротивлением в клапанах, учитываются коэффициентом дросселирования, представляющим отношение
λдр =
V2 – объем пара, засасываемого компрессором при наличии мертвого пространства и сопротивления в клапанах. «С1» и «С2» - объемные потери при преодолении сопротивления на открытие всасывающих и нагнетательных клапанов. С2 -1-1' – отрезок сжатия пара в цилиндре до давления Ро и зависит от конструкции клапанов и каналов в цилиндре. Объемные потери С1 и С2 учитываются индикаторным коэффициентом подачи
λi = λc∙ λдр = .
С учетом депрессии на всасывании ΔРвс и при нагнетании ΔРн индикатор коэффициента подачи определяется по формуле:
λi =
где: ΔРвс = 5 кПа ΔРн = 10 кПа с = 3 ÷ 5%.
Теплообмен пара в процессе всасывания В действительном процессе компрессора стенки цилиндра в процессе всасывания имеют более высокую температуру, чем всасываемый пар. Поэтому пар во время всасывания подогревается и его удельный объем увеличивается – уменьшается масса всасываемого пара в цилиндр компрессора. Потери, вызванные в результате данного теплообмена, учитывают коэффициентом подогрева - λw. - этот коэффициент нельзя определить по индикаторной диаграмме. Коэффициент – λw зависит от отношения давлений Рк / Ро, чем оно больше, тем выше t в конце сжатия, следовательно, более интенсивно идет теплообмен.
Неплотности в цилиндре компрессора При работе компрессора неизбежны утечки пара через неплотности в поршневых кольцах, сальниках и клапанах, которые учитываются коэффициентом плотности – λпл. Обычно λпл принимают – 0,96÷0,98. Коэффициент λw и λgk – учитывают «невидимые» потери компрессора.
λw∙ λпл - λw' – коэффициент невидимых потерь
λw' = - для непрямоточных компрессоров
λw' = - для прямоточных компрессоров.
То и Тк – абсолютные температуры:
То = 273 + tо
Тк = 273 + tк + (26)
Все объемные потери действительного компрессора учитываются коэффициентом подачи «λ» - т.е. отношением действительной объемной подачи компрессора Vg – к теоретической объемной подаче Vт.
λ = - действительная и теоретическая массовая подача компрессора, кг/с.
Объем пара, всасываемого компрессором в единицу времени – называется объемной подачей компрессора – м3/с. Массовой подачей компрессора называется масса пара с удельным объемом υ1 (м3/кг) λ = λ с ∙ λдр ∙ λw7 ∙ λgk λ = λi ∙ λw' Коэффициент подачи компрессора можно определить по графикам в зависимости от Рк / Ро для каждого вида компрессора.
Холодопроизводительность компрессора Количество теплоты, которое холодильная машина отнимает от охлаждаемой среды в единицу времени – называется холодопроизводительностью машины. Qо – Вт, ккал. 1 Вт – 1 Дж/с 1 ккал/ч – 1,163 Вт Qo = qo ∙ mg
1) qo = qv ∙ υ1, тогда
Qo = qv ∙ υ1 ∙mg
2) mg ∙ υ1 = Vg
Qo = qv ∙ Vg
Vg = VT ∙ λ, тогда
Qo = qv ∙ VT ∙ λ Холодопроизводительность Qo ст. или номинальная, определенная при to = -15oC, tк = 30оС, tвс = -10оС, tп = 25оС – это стандартные температуры для одноступенчатого сжатия. Холодильные машины работают при условиях, отличающихся от стандартных, тогда их холодопроизводительность называется Qo рабочей.
Для рабочих условий - Qo = qv ∙ VT ∙ λ
Для стандартных - Qoн = qvн ∙ VT ∙ λн
Разделив Qo / Qoн получим:
, откуда
Qон = .
Энергетические потери и мощность компрессора При сжатии пара в теоретическом компрессоре адиабатически затрачивается мощность.
Na = mg ∙ (i2 ∙ i1') кВт
В действительном компрессоре мощность, затраченную на сжатие пара, определяют по индикаторной диаграмме и называют индикаторной – Ni.
Ni = VT ∙ Pi
Pi – среднее индикаторное давление по диаграмме. Но в компрессоре существуют энергетические затраты на процесс теплообмена со стенками цилиндра, в сопротивлении при всасывании и нагнетании. Это учитывает мощность, затраченную на валу компрессора – Nе, которая больше индикаторной на величину потерь на трение Nтр.
Nе = Ni + Nтр,
Nтр – зависит от размеров и режима работы компрессора
Nтр = VT∙ Ртр
Ртр – удельное давление трения – для прямоточных Ртр = 49 ÷ 69 кПа для непрямоточных Ртр = 19 ÷ 34 кПа для хладоновых прямоточных Ртр = 39 ÷ 69 кПа Работу компрессора характеризует отношение теоретической мощности к индикаторной – это индикаторный коэффициент полезного действия
ηi =
ηi – связан с коэффициентом невидимых потерь λw '. Практически ηi – бывает несколько больше λ компрессора, и его можно определить по формуле:
ηi = λw' + вtо
tо – температура кипения, «в» - эмпирический коэффициент, для аммиачного вертикального компрессора, в = 0,001, для хладоновых в = 0,0025.
Механическим КПД ηм называют отношение индикаторной мощности к эффективной. ηм = - от конструктивных особенностей, режима работы компрессора. Если компрессор соединяется с электродвигателем через ременную передачу, то Nдв на валу электродвигателя будет больше Nе на величину потеряв в передаче
Nдв =
ηп = 0,96 ÷ 0,99 КПД передач. Мощность электродвигателя рекомендуется выбирать с запасом на 10-12%, чтобы не было перегрузки. Отношение Nа / Nе – называется эффективным КПД.
ηе = = = ηi ∙ ηм
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 902; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |