Ресивером называется сосуд для сбора жидкого хладагента

Типы ресиверов.

1. Линейный ресивер на стороне в.д. после конденсатор, освобождает от жидкости поверхность кондиционера и создает равномерную раздачу к Р.В. Хороший сборник воздуха и масла (чертеж).

2. Ресивер дренажный на стороне н.д. и служит для временного слива жидкого хладагента из батареи непосредственного испарения на период оттайки их (чертеж). Аналогичен л.р. но по условиям эксплуатации он изолирован.

3. Ресивер циркуляционный – в холодильных установках с принудительной. насечной подачей жидкого хладагента в приборы охлаждения, устанавливается на с.н.д. (чертеж с обвязкой).

4. Защитный ресивер – со стороны н.д. – служит для слива неиспарившейся жидкости из О.Ж. в безнасосных схемах и дополнительной защиты компрессоров в насосных схемах.

Для ресиверов типа РДВ дополнительно присоединяют стояки из стальной трубы Д_у = 250-300 мм Н = 1,502,5 м

Подбор ресиверов – ресиверы подбирают по объему, который определяется в зависимости от назначения ресивера и условий его заполнения согласно схемы.

Линейный ресивер – с верхней насосной подачей NH₃ в приборы охлаждения

??? 1. V_л.р = м³

2. С нижней подачей в насечных схемах и безнасосных системах.

??? V_л.р = м³

3. В безнасосных аммиачных схемах с верхним расположением О.Ж. и в хладоновых установках

??? V_л.р = м³

(1/2 – 1/3) m_g –количество жидкости проходящей через ресивер.

υ₃ – удельный объем жидкости при t_к м³/кг.

4. Для рассольных систем V_л.р должна соответствовать вместимости испарителей по аммиаку.

Дренажный ресивер – емкость должна соответствовать «max» вместимости одного из аппаратов или наиболее аммиакоемких батарей-камер

??? V_д.р =

F_б – площадь поверхности всех батарей – м³

υ – объем 1 м трубы – м³

f – площадь поверхности 1 м трубы – м²

a – норма заполнения батарей ж.х.а.- при верхней подаче – 0,3, при нижней – 0,7

L – длина труб в батареях

Заполнение Л.Р и Д.Р допускается не более чем 80% их объема.

Циркуляционный ресивер

С нижней подачей в приборы охлаждения:

1. Вертикальный РДВ – без стояка:

V_ц.р = 2,7 [V_н.т + 0,2 (V_б + V_в/о) + 0,3 V_вс] м³

2. РДВ со стояком:

V_ц.р = 2,0 [V_н.т + 0,2 (V_б +V_в.о) + 0,3 V_вс] м³

3. Горизонтальный со стояком – РЦ3

V_ц.р = 1, [V_н.т + 0,2(V_б + V_в.о) + 0,3 V_вс] м³

С верхней подачей в приборы охлаждения

1. РДВ – без стояка

V_ц.р = 2,7 (V_н.т + 0,3 V_б + 0,5V_в.о + 0,3V_вс) м³

2. РДВ со стояком

V_ц.р = 2,0 (V_н.т + 0,3V_б + 0,5V_в.о + 0,3V_вс) м³

3. Горизонтальные со стояком

V_ц.р = 1,7 (V_н.т + 0,3V_б + 0,5V_в.о + 0,3V_вс) м³

Емкость защитного ресивера определяется по формулам:

- Для горизонтального ресивера

V_з.р = (V_б + V_в.о.) ∙ 0,4 м³

- Для РДВ –

V_з.р = (V_б + V_в.о.) ∙ 0,5 м³

??? V_{б (в.о)} = м³

Маслоотделители

Для R13, R22 и R717 на нагнетательной стороне устанавливают маслоотделители – м/о.

М/о подбирают по диаметру нагнетательного патрубка компрессора.

М/о – барботажный.

М/о присоединен к Л.Р.. Уровень жидкого NH3 в барботажном м/о поддерживается с помощью уравнительной трубы с Л.Р. Парообразное масло в слое жидкости конденсируется и как более тяжелое оседает на дно. Через отбойни отделительного отделения масло на 95-97%.

Недостаток - их габариты, сложность схемы включения, т.к. для эффективной работы они должны быть заглублены относительно конденсатора на 1,5 м.

Циклонный м/о – 125МА-80МА-100МА-150МА

- с сетчатой набивкой спиральным направляющим аппаратом на цилиндрической вставке. Пар проходит сначала через слой сетчатой набивки, потом по спиральной направляющей вниз – получил вращательное движение. Под действием центробежной силы капли масла выделяются из потока и оседают на стенках корпуса – вниз сосуда. При выходе из спирального аппарата пар изменяет направление на 180^о и по внутренней трубе вверх к выходному патрубку.

Циклонный без сетчатой насадки.

Пар входит по касательной – тангенциально – в верхнюю часть кольцевого пространства между внешним кожухом и цилиндрической вставкой спиральной направляющей – по спирали вниз, меняет направление на 180^о и направляется вверх, где направление потока пара изменяется еще раз на 180^о и по центральной трубе удаляется на конденсатор.

Маслособиратель – МЗ.С – это вертикальный цилиндрический сосуд, оборудованный угловыми вентилями для подсоединения к м/о, к всасывающей стороне компрессора, к манометру. Нижний вентиль для спуска (1,2-1,3 кгс/см²) 10МЗС, 60МЗС.

Отделитель жидкости. 70 ОЖВ, 100 ОЖГ, 125 ОЖГ, 150 ОЖГ.

Цифра – Ø штуцеров для входа и выхода пара.

ОЖ устанавливается на всасывающей линии перед компрессором, выше приборов охлаждения и ниже их – в этом случае жидкий х.а. в приборы охлаждения подается насосом. Сверху покрываются изоляцией. ОЖ подбираются по Ø всасывающего патрубка компрессора

Воздухоотделители

Воздухоохладители типа ВТ-1 – двухтрубный над Л.Р.

Недостаток: повышенная потеря хладагента из-за недостаточного охлаждения смеси и неполной конденсации пара при притоке теплоты через внешнюю трубу и невозможность автомати-зации работы аппарата.

Для более полного отделения аммиака от воздуха в конструкции в/о должно быть несколько ступеней прохождения аммиачно-воздушной смеси. Это АВ-2, АВ-4.

1 – вентиль подачи а.в.с. от компрессора и линейного реле 2 – мембранный клапан выпуска воздуха 3 – труба, соединяющая в/о со всасывающей линией компрес-сора 4 – внутренний змеевик первой подачи а.в.с. в верхней части приварен к внутреннему сосуду 6, в нижней части к его дну и сообщается с пространством между двумя сосудами 5 – поплавковый Р.У. – через который от Р.С. NH3 автоматически поступает в пространство между сосудами

6 – внутренний сосуд

7 – наружный сосуд, который вверху приварен к сосуду 6

8 – второй змеевик, который внизу приварен в вертикальной трубке 9, а вверху выведен наружу и соединяется с клапаном 12 для выпуска воздуха

9 – вертикальная трубка

10 – приварена к дну внутреннего сосуда, для питания его жидким NH₃

11 – поплавковый Р.У. – для удаления жидкого NH₃ на регулирующую станцию

12 – клапан выпуска воздуха в атмосферу

Аммиачно-воздушная смесь через вентиль «4» поступает в змеевик «4». в котором за счет теплообмена частично конденсируются пары NH₃. Жидкий NH₃ сливается в пространство между сосудами вместе с неконденсированной аммиачно-водной смесью, которая барботирует через скопившийся жидкий NH₃, поднимается между холодными стенками сосудов и опускается в трубку «9». Далее входит во второй змеевик «8». На всем пути движения аммиачно-воздушной смеси - NH₃ конденсируется из смеси, т.е. воздух отделяется от аммиака.

Конденсат сливается по трубке «9» и из змеевика «8» в пространство между сосудами, откуда автоматически удаляется в коллектор Р.С. через П.Р-«11». Воздух выпускается из верхней части змеевика «8» через клапан «12» в атмосферу через воду. Мембранный клапан «2» открывает линию выпуска при достижении во всасывающей линии в/о давления, соответствующего t_о = -25^оС и ниже, т.к. при этой температуре достигается «max» отделение воздуха от NH₃.

Один в/о АВ-4 может обслуживать установку с Q_о до 1,7 млн. Вт.

Размеры – 1000 х 560 х 310 Р = 57 кг

В/о заключен в металлический кожух, заполненный теплоизоляцией – гранулированным вспученным стиропором.

Регенеративный теплообменник

Теплообменник – т/о – для холодильных установок, работающих на хладонах.

1. Тип –«труба в трубе»

2. Тип – кожухозмеевиковый, применяется в холодильных машинах с Q_о > 3,5 кВт

Жидкий хладон течет внутри змеевика, парообразный хладон в межтрубном пространстве

Фильтр – осушитель

Они бывают паровые (газовые), жидкостные и масляные.

Газовые – грязеуловители – на всасывающей стороне компрессора – защита цилиндра и клапанов. Сварной корпус с двумя штуцерами, расположен под ∟90^о и крышки. В корпусе фильтрующий патрон, обтянутый мелкой стальной сеткой. Два манометра – по разности давлений – определяют степень загрязнения фильтра – 3 типоразмера 12ГГ, 200Г и 360Р.

Жидкостные фильтры – перед приборами автоматики на жидком трубопроводе, тип «Ф». Корпус – стальной бесшовный патрубок, внутрь вставлено фильтрующее устройство – металлический каркас с отверстиями Ø10 мм, на котором крепится мелкая фильтрующая сетка.

Типы – 15Ф,20Ф, 25Ф,30Ф,40Ф,50Ф.

В аммиачных газовых и жидкостных фильтрах стальная сетка с ячейками – 0,4 мм, в хладоновых – латунная сетка для пара Ø0,22 мм, для жидкости Ø0,1 мм

Применяются ткани – войлок, сукно, фетр, фильтромиткаль.

Осушители – для поглощения влаги из хладона. Поглотитель – гранулированный силикагель (SiO₂) с зернами 3-5 мм. поглощает до 40% воды к своей массе. Поглотительная способность силикагеля восстанавливается прокаливанием при t > 200^оС, или продуванием сухого воздуха с t до 200-220^оС. Кроме силикагеля – алюмогель, цеолит NaA–2КТ.

Насосы

Насосы – это гидравлические машины, предназначенные для перемещения жидкостей.

Объемное количество жидкости, подаваемой насосом в единицу времени называется подачей или расходом V м³/с.

Дата добавления: 2014-01-07