Дробильные машины

Машины для измельчения (дробления) каменных материалов

Общие сведения

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Нерудные каменные материалы - гравий, щебень и песок - используют в строи­тельстве в качестве заполнителей для изготовления бетонных и железобетонных изде­лий, сооружения частей зданий из монолитного бетона и железобетона, для устройства подстилающего слоя дорожного покрытия и в других случаях. Гравий и песок добыва­ют из естественных отложений механическим и гидравлическим способами, а щебень - из естественного камня путем его дробления. Добываемые каменные материалы пере­рабатывают на камнедробильных и промывочно-сортировочных заводах, а затем, в ви­де готового продукта стандартного качества, доставляют потребителю.

Качество гравия и щебня характеризуется зерновым составом, формой зерен, ме­ханической прочностью и содержанием засоряющих примесей. В зависимости от круп­ности зерен эти материалы разделяют на фракции, каждая из которых характеризуется минимальным и максимальным (средними по трем измерениям) размерами. Механическая прочность щебня оп­ределяется прочностью исходной горной породы: малой (до 80 МПа), средней (80... 150 МПа), высокой (150... 250 МПа) и особо высокой (более 250 МПа) прочности. Пески по степени крупности зерен разделяют на крупные, средние, мелкие и пылеватые.

В процессе переработки нерудных материалов для освобождения песка и в от­дельных случаях щебня от глинистых и других вредных примесей их промывают и обезвоживают. В результате обезвоживания снижается влажность материала до уровня, допускающего его транспортирование и предотвращающего смерзание в зимнее время.

В процессе дробления наиболее крупные зерна исходного материала со средним размером D_max измельчаются до среднего размера d_max. Отношение i = D_max/d_max называ­ют степенью дробления. В зависимости от конечной крупности кусков дробления раз­личают крупное (100... 350 мм), среднее (40... 100 мм), мелкое (5... 40 мм) дробление и помол (от 5 мм и ниже).

Материалы дробят в несколько (2 - 3) ста­дий, реже - в одну стадию. На каждой стадии дробления с использованием дробилок различных типов получают материал с требуемыми размера­ми частиц, которые отсеивают на грохотах, уста­навливаемых перед дробилками. Дробилки по­следних стадий работают, как правило, в замкну­том цикле с виброгрохотом. При этом материал крупнее заданного возвращается в ту же дробилку для повторного дробления.

Классификация:

По принципу действия и конструктивным признакам:

· щековые;

· конусные;

· валковые;

· молотковые;

· роторные.

По характеру воздействия различают следующие способы разрушения:

· раздавливание;

· раскалывание;

· истирание;

· удар.

Дата добавления: 2014-01-07