Стойкость инструмента и связь стойкости с Vрез

Диффузионный износ

Адгезионный износ

Гипотеза окислит. Износа

Гипотеза абразивного изнашивания

Гипотеза механического износа

Гипотезы, объясняющие механизм износа

Равный износ

выработав τ1 резец еще не выработал свой ресурс и может продолжать работать, но его износ будеть больше принятого h3.

Сушествуют нормативы не учитывают ∆ -> имеют резерв при повышенных Vрез.

Как надо перетачивать резец, достигший предела своего износа?

Hh = (h3 + ∆h) sin α ∆h≈0.1…0.2 мм

На поверхностяж реж инструм и на поверхностях обраб материала всегда есть микронеровности, которые цепляясь друг за друга приводят к изнашиванию Аα и Аγ

Любой обрабат материал может иметь в своем составе твердые включения, будучи поверхностными абразивами, они сдирают с поверхности заготовки частички материала. Сюда можно отнести нарост.

Т.к. резание происходит в воздушной среде, то О2 воздуха окисляет поверхности инструмента, а сами оксидные пленки непрочны, поэтому в процессе трения они очень быстро сдираются -> износ

Твердые тела в опред условиях взаимодействия 2х тел происходит схватывание этих пов-стей за счет молекулярной адгезии.

С поверхности инстр. Материала диффундируют в поверхность обрабатыв. Материала.

Вывод все эти гипотезы имеют право на сущ. Все эти процессы протекают при контакте реж клина и заготовки.

Какой процесс присутствует тот или иной?

При достаточно ↑ нагрузках при ↑р ↑t* активней идут адгезионный, диффуз процессы

При небольших давл и t* - больше проявляется механический, абразивный и окислительные процессы.

Основная характеристика протекания процесса резания

Стойкость характеристика, которая может быть получена только экспериментально и только в лабораторных условиях.

Стойкость реж. инструмента - способность сохранять работоспособным свои контактные поверхности в течение некоторого времени.

T[мин] – стойкость

Можно говорить о стойкости за весь срок жизни инструмента, а можно от одной до другой переточки. (цикл работы инструм).

Период стойкости зависит от многих обстоятельств:

От физ св-в обрабат и инструмент. материала

От геометрических параметров реж инстр.

От параметров режима резания

От наличия или отсутствия сож и от самой сож.

Связь между tработы инструмента до его износа до определенной величины и Vрез.

Проводится серия испытаний с разными V и процесс резания останавливается через некоторое время, записывается износ инструмента.

Все другие параметры const: t, S₀, геометрия реж инструмента не меняются.

Берется уровень равного износа → находится Т₁… Т₅.

На основе этих эксперементальных данных

Если взять очень широкий диапазон скоростей и рассматривать скорости почти до 0, получим *

В широком диапазоне скоростей резания можно пользоваться графиками при макс. Vрез, т.к. мы стараемся повысить Vрез.

Провал графика на меньших скоростях чаще всего из-за нароста на передней поверхности.

На стойкость влияют еще и геом параметры инструмента

Берем γ1 и ищем оптимальное сочетание с α1

методом аппроксимизации получили зависимость Т(V)

Или где

Нам выгодней задавать Т и смотреть с какой скоростью для этого необходимо работать.

(припуск)

,

Дата добавления: 2014-01-07