Структура шлифовального круга

Наполнители (в порах)

Твердость абразивного зерна

Характеристики шлифовальных кругов

1. Материал абразива.

2. Зернистость абразивного круа:

- шлифовальное зерно: 200,160,125,100,80,63,30,40,32,25,20,16 – это размер зерна;

- шлифовальный порошок: 12,10,8,6,5,4

- микропорошки: М40,М28,М20,М14,М10,М7,М5

3. Абразивная способность – отношение массы снятого материала к массе израсходованного абразивного металла.

Алмаз Эльбор Карбид бора Карбид кремния Электрокорунд

0,8 0,71 0,55 0,15

4. Прочность абразивного зерна – сила, способная раздавить абразивное зерно.

6. Температуроспособность (красностойкость) – предел температуры, при превышении которой материал перестает обрабатываться.

электрокорунд 1800C⁰

карбид кремния 1400C⁰

алмаз, карбид бора - 800C⁰

Связки:

1. Неорганические или минеральные (60% всех кругов с такими связками)

2. Органические (смолы, каучуки; 39%)

3. Металлические (1%)

Неорганические связки:

- керамические, основа которой стекло;

- магнезиальные;

- силикатные связки (растворимое стекло)

Органические связки:

- бакелитовые (основа: фенолформольдегидная смола) до 100 C⁰

- вулканитовые (каучук) до 180C⁰

- грифтальевая (синтетическая смола)

Металлическая связка:

- порошок (CuAl)

- гальванические (Аi)

-органические (древесная мука, уголь, соль, опилки)

-минеральный (известняк, мрамор, кварц)

7. Твердость шлифовального круга - степень удержания абразивного зерна на поверхности.

Градации твердости:

- мягкие М1, М2,М3

- среднемягкие СМ1,СМ2

- средней твердости С1,С2

- среднетвердые СТ1, СТ2,СТ3

- твердые Т1, Т2

- высокотвердые ВТ1,ВТ2

- чрезвычайно твердые ЧТ1, ЧТ2

(Мягкие быстрей теряют форму, твердые – режущие свойства)

М и СМ могут самозатачиваться; С,СТ,Т – частичное крошение зерен, выступающих на пов-ти; ВТ,ЧТ – очень хорошо удерживает зерно и хорошо держат геометрическую форму.

М,СМ - (? два слова) его режущие кромки в результате саморазрушаются – теряется быстрее геометрическая форма, т.е уменьшается размер; С.СТ,Т – лучше и дольше держат форму; ВТ, ЧТ – эти круги что(? одно слово), и такой круг перестает резать; если круги формированные с помощью спец сеток, то V=70 м/мин

Зачем нужно такое большое количество градаций твердости? Подбирают характеристику круга такую, чтобы была максимальная производительность. Нужно получить требуемое качество поверхности. И еще, в зависимости от обрабатываемого материала. И чтобы можно было прошлифовать максимальное число деталей без правки круга.

Говорит об отношении абразивного материала, связки и пористости. Структуры от 0 до 20:

от 0 до 3 – плотные структуры. Пор нет, все пространство занимает абразивное и связка. По объему зерно примерно 64%;

с 4 по 8 – средняя структура, появляются поры в небольшом количестве;

с 9 по 12 - открытая структура (достаточно много пор);

с 13 до 20 – очень свободные структуры. У 20-ой структуры, содержание зерна по объему 22%.

Структура круга тоже очень существенна. Поры необходимы для размещения стружки, хлама. В этих порах могут быть заведены твердые смазки.

Дата добавления: 2014-01-07