Глубокая печать

Флексография.

Развитие высокой печати привело к появлению флексографии – способа, который стремительно развивается и занимает лидирующее положение при печати упаковки, этикеток, обоев и другой подобной продукции.

В методе флексографии используются эластичные фотополимерные печатные формы. На плоскую полимерную форму накладывается фотопленка, форма освещается, после чего засвеченные места полимеризуются и становятся нерастворимыми, а темные места вымываются водой или органическими растворителями. В результате получается рельефная эластичная поверхность, на выступы которой наносится краска.

Эластичная, сжимаемая поверхность делает возможной печать на гофрированном картона, тканях, коврах и пр. Часто на один формный цилиндр устанавливают несколько печатных форм, а также последовательно ставят несколько цилиндров разного размера. Это дает возможность печатать на рулоне повторяющиеся сюжеты с высокой скоростью.

Другим достоинством является то, что во флексографических машинах предусмотрено одновременное проведение также и постпечатных операций: лакировки, тиснения, высечки, фальцовки и пр. Бывает так, что стоимость самой по себе офсетной печати тиража ниже, но за счет комплексного проведения всех операций в одной машине флексография оказывается дешевле.

При глубокой печати пробельные элементы располагаются сверху, а краска в углублениях. В классической глубокой печати чем более насыщенным должен быть цвет точки, тем более глубокой делают ячейку. Туда, соответственно, помещается больше краски, и больше краски переходит на бумагу. Позднее появились процессы, где переменной является не только глубина, но и площадь ячейки, а также процессы с изменением площади ячейки при одинаковой глубине.

Также как и при высокой печати, запечатываемый материал проходит между печатным и формным цилиндрами, на последний надевается печатная форма. Перед печатью избыток краски снимается с пробельных элементов формы специальным ножом – ракелем.

В глубокой печати растрируются все элементы изображения, в том числе и текст. Частота растра очень высока: до 200-300 lpi. Применяемые краски имеют низкую вязкость, они растекаются по бумаге, заливая перемычки. В результате получается фотореалистичное изображение, в котором растр можно разглядеть только в лупу и на светлых участках.

Прекрасно передаются полутона, но тонкие штриховые линии и контуры букв получаются неровными. Глубокая печать функционально противоположна высокой: она дает отличное качество полутоновых иллюстраций и низкое качество текста и штриховых рисунков.

Стоимость и время изготовления формы для глубокой печати еще выше, чем для высокой. Поэтому экономически целесообразно применять этот вид печати начиная с тиражей порядка 200 тыс. экземпляров.

В настоящее время глубокую печать применяют сравнительно редко, для изготовления больших партий упаковки и для печати высокотиражных иллюстрированных журналов. Применяют также комбинированный способ: полутоновые иллюстрации печатают глубокой печатью, а текст и штриховые рисунки – высокой.

Тампонная печать.

Это разновидность глубокой печати, нашедшая специальное применение – для нанесения изображения на сложные, рельефные поверхности (игрушки, сувениры и пр). Используется различные печатные формы: металлическая или фотополимерная, как во флексографии. Но здесь печатные элементы подвергнуты травлению, заглублены.

На форму подается краска, избыток ее снимается ракелем, после чего изображение с формы переносится на эластичный резиновый тампон, способный плотно прижиматься к сложному рельефу. С тампона картинка переносится на запечатываемый предмет.

Дата добавления: 2014-01-07