Малярные работы

Малярные работы – последние в комплексе отделки зданий, придающие им законченный вид. По стоимости и трудоемкости составляют около 30% от всего объема отделочных работ.

Функциональное назначение малярных покрытий:

·декоративное;

·защитное (защита металлических конструкций от коррозии, деревянных – от гниения);

·санитарно-гигиеническое (позволяют производить уборку в помещении, мытье и т.д.).

Различают окрасочные покрытия:

·по интенсивности блеска – глянцевое или матовое;

·по качеству и сложности выполнения:

·простое – при отделке подсобных и вспомогательных помещений, где ограничено пребывание людей;

·улучшенное – для отделки жилых и гражданских зданий;

·высококачественное – для отделки зданий общественного назначения;

·по характеру фактуры:

·гладкое;

·шероховатое (под шагрень – в основном для фасадов и лестничных клеток).

Малярные покрытия состоят:

·из грунтовки с подмазкой отдельных мест;

·из 1-3 слоев шпатлевки с послойным грунтованием;

·из последней шпатлевки;

·из 1-3 слоев окрасочного состава.

Количество операций зависит от того, какого качества должно быть покрытие.

Основные компоненты для малярных составов:

·связующие;

·пигменты и красители;

·наполнители;

·растворители, разбавители;

·добавки.

Связующие.

Основное требование к ним: эластичность и прочность. Назначение связующих – сцепление частиц пигмента между собой и создание тонкой красящей пленки, прочно закрепляющейся на окрашиваемой поверхности.

Для водных составов (красок) связующим является:

·известь (известковая окраска);

·жидкое стекло (силикатная окраска);

·животные, растительные, синтетические клеи (клеевая окраска);

·водные эмульсии полимерных смол (водоэмульсионная окраска, ПВА-полимерацетатная эмульсия).

Для неводных составов (красок):

·олифа (масляная окраска);

·растворы синтетических и натуральных смол в органических растворителях (эмали и др.).

Из связующих наиболее широко известна олифа. Она изготавливается на основе растительных масел (льняного, конопляного, подсолнечного), прошедших специальную обработку – окисление или длительный прогрев при высоких температурах. Олифа применятся при изготовлении красок, замазки, шпатлевки, ею пропитывают древесину перед окрашиванием. Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккатива (ускоритель высыхания) в бензине. Краски на ее основе быстрее сохнут, но более хрупки и менее долговечны.

Пигменты и красители.

Предназначены для придания цвета. Основное требование: свето- и водоустойчивость.

Красители – окрасочные вещества, растворимые в воде.

Пигменты – вещества органического и минерального происхождения, не растворимые в воде. По способу получения – природные и искусственные.

Наполнители – служат для улучшения физико-механических свойств покрытия, уменьшения расхода связующего и пигментов, для улучшения адгезии и огнестойкости.

Применяют:

·мел, молотый тальк, молотый асбест;

·известняк, слюду, трепел, каолин;

·молотый песок и др.

Растворители.

Служат для доведения малярных составов до рабочей консистенции.

Применяют:

·бензин;

·уайт-спирит;

·скипидар;

·сольвент;

·ацетон и др.

Разбавители – содержат растворитель и связующее и предназначены для разведения сухих и густотертых красок.

Вспомогательные материалы.

Для выравнивания поверхности под окраску применяют подмазочные пасты и шпатлевки. Их делают из тех же связующих, что и краску, но с большим количеством заполнителя. Для улучшения сцепления шпатлевки со штукатуркой, а также отдельных слоев шпатлевки между собой и с красочным покрытием применяют грунтовки. Грунтовка состоит из связующего, растворителя и пигмента.

Помимо классических красок применяют также такие окрасочные покрытия как лаки и эмали.

Лаки – это растворы смол в летучих растворителях (например в эфирах – нитролаки). Бывают светлые и темные, прозрачные и непрозрачные.

Эмали – смесь лака, пигмента, наполнителя и добавок. Бывают на масляных лаках, (нитроэмали на эфирах целлюлозы); спиртоэмали (на спиртовых лаках); перхлорвиниловая окраска – на основе ПВХ-лака, с добавлением растворителей и пигментов (растворяется сольвентом). Применяют даже при отрицательных температурах наружного воздуха, тогда как обычные окрасочные составы наносятся при температурах не ниже +10^оС и относительной влажности в помещении не более 70%.

Подготовительные работы.

На стройплощадку краски поступают в готовом виде или в виде полуфабрикатов. Для доводки и приготовления краски, а также для механизированного производства работ используют передвижные или перевозимые малярные станции. Малярные работы начинают с верхних этажей.

Подготовка под окраску включает:

·сглаживание поверхности (сжатым воздухом, щетками, ветошью, шпателями и щелочью);

·разделку трещин;

·вырубку сучков и засмолов (для деревянных поверхностей);

·очистку поверхности;

·проолифливание;

·подмазку, грунтовку;

·шпатлевку с грунтовкой (через каждый слой);

·шлифовку (после грунтовки и 1-го окрасочного слоя).

Сглаживание – производят деревянными брусками (в некоторых случаях используют пемзу, куски кирпича), а также лещадью (песчаным камнем). Применяются также пескоструйные аппараты. Возможно применение затирочно-шлифовальной машины (рис.13.11.г, д).

Разрезка трещин выполняется ножом или металлическим шпателем (рис.13.11.а,е). Трещины раскрывают на глубину 2-3 мм и заполняют подмазочной пастой.

Вырубку сучков и засмолов – делают на глубину 2-3 мм с последующей заделкой мест шпатлевкой.

Грунтовкой называется предварительная окраска жидкими окрасочными составами, а процесс ее выполнения – огрунтовкой. Выполняют ее с целью пропитки поверхности для обеспечения прочности сцепления с ней последующего окрасочного слоя и придания поверхности однородности.

Грунтовки под клеевую окраску делают на основе купороса, извести и др. Под известковую окраску делают известковую грунтовку. Под масляную окраску поверхность грунтуют олифой. При окраске поверхностей водными составами огрунтовку выполняют несколько раз – перед частичной подмазкой отдельных мест, перед нанесением каждого слоя шпатлевки и перед окраской, что обеспечивает закрепление и выравнивание основания. Грунтовку наносят на поверхность валиками и кистями, а также с помощью малярных удочек и распылителей.

Подмазка – заполнение шпатлевочными составами явных неровностей на обрабатываемой поверхности:

·щелей в деревянных конструкциях;

·трещин в штукатруке;

·повреждений и раковин на бетонных конструкциях.

Шпатлевание – нанесение шпатлевочных составов на огрунтованную поверхность слоем в 1-3 мм. В зависимости от связующего шпатлевочные пасты делятся:

·клеевые;

·масляные;

·масляно-клеевые;

·лаковые.

Для нанесения паст на поверхность применяют деревянные, металлические и резиновые шпатели (ручные и механические – рис.13.11. а,з; 13.13. в). В зависимости от требуемого качества окрасочного покрытия шпатлевку проводят один или несколько раз, с промежуточными шлифованием и огрунтовкой.

Шлифование – ведут пемзой или шлифовальной шкуркой, а также пневмо- или электрошлифовальными машинами. Проводится после каждой подмазки или шпатлевки.

Окраска поверхности.

По цвету краска должна соответствовать проектному цвету, установленному по колерной книжке. Для нанесения окрасочных составов применяют специальные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями (рис.13.12;13.13.).

Рис 13.11. Инструменты и аппараты для подготовки поверхностей под покраску:

а) – стальные шпатели; б) – скребки; в) – щетка; г) – затирочно-шлифовальная машина пневматическая; д) – то же, электрическая; е) – малярный нож; ж) – шпатель-полутерок; з) – механизированный шпатель; и),к) – схемы процесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 – штуцер; 2 – запорный кран; 3 – корпус; 4 – щель для шпатлевки; 5 – резиновая пластинка; 6 – ванночка; 7 – разравнивающая полоска; 8 – валик; 9 – клапан.

Рис.13.12. Ручной инструмент для малярных работ:

а) – валики; б) – маховая кисть; в) – макловица; г) – ручник

Рис. 13.13. Устройства для механизированного нанесения окрасочных составов и шпатлевок:

а) – ручной краскопульт; б) – пневмоокрасочная установка; в) – установка для нанесения шпатлевки распылением; 1 – насос; 2 – поршень; 3 – ручка; 4 – клапан; 5 – ведро с краской; 6 – материальный шланг; 7 – удочка; 8 – компрессор; 9 – пистолет-распылитель; 10 – красконагнетательный бачок; 11 – воздушный шланг; 12 – шпатлевочный пневмобачок; 13 – сопло.

Известковые составы применяют при окраске фасадов по штукатурке и камню, бетонных поверхностей, а также в оштукатуренных помещениях без постоянного пребывания людей – санузлах, подвалах, складах и т.п.

В состав побелки для потолков входят синька, мел просеянный, клей столярный и вода. Клеевые составы применяют для окраски оштукатуренных поверхностей (в т.ч. покрытых листами сухой штукатурки).

Силикатная окраска наносится на штукатурку, бетон, кирпич и дерево. Силикатные составы представляют собой смесь щелочестоких минеральных пигментов и жидкого стекла с водой. Они хорошо ложатся на поверхности, ранее окрашенные известковой, известково-цементной, цементной и силикатной краской.

Известково-цементная краска готовится из смеси белого цемента и гашеной извести с введением наполнителей и пигментов. Применяется по керамическому кирпичу и штукатурке. Позволяет «дышать» конструкциям зданий.

Казеиновую окраску используют для фасадов и внутренних сухих оштукатуренных и кирпичных поверхностей. Обладает высокой адгезией.

Масляную окраску (а так же лаки и эмали) применяют в жилых и общественных зданиях для любых поверхностей.

Водные синтетические краски используют для внутренней отделки, а краски на органических растворителях – для наружной.

Водно-дисперсионная краска представляет собой водный раствор полимеров, пигмент, наполнители на основе мела, каолина, кремнезема, талька и смолы.

Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски готовят на поливинилацетатной эмульсии и пигменте с добавлением стабилизатора и пластификатора. Применяются для окрашивания любых поверхностей, но по металлу их можно наносить после предварительной огрунтовки масляными или лаковыми составами.

Окрасочные составы всех видов надо наносить только тонким слоем. Если сквозь окрасочный слой просвечивается основание или предыдущий слой, то необходимо наносить еще один слой покрытия до получения заданной тональности покрытия.

После нанесения и высыхания последнего окрасочного слоя иногда применяются специальные виды отделки (альфрейные работы) окрашенной поверхности такие как:

·набрызг (нанесение брызг краски разных цветов);

·накатка (нанесение рисунка узорчатым валиком);

·туповка (губкой или резиновым валиком);

·торцевание (щетками-торцовками по свежеокрашенной поверхности);

·разделка под ценные породы дерева (резиновыми гребешками);

·разделка под шелк, мрамор и т.п.;

·фактурная отделка (рельеф создается по шпатлевке);

·декоративная масляно-песчаная окраска под сукно или бархат;

·отделка декоративной крошкой и др.

Дата добавления: 2014-01-06