Проектирование черновых и чистовых переходов

Средне и крупносерийное производства.

Для этих типов производств характерно:

дифференциация операций;

совершенствование концентрированных операций.

Массовое производство.

В массовом производстве превалирует технологическая концентрация операций на автоматических поточных линиях, обрабатывающих центрах с ПУ, интегрированных производственных системах.

При изготовлении ответственных деталей массового производства обработку наиболее важных поверхностей обычно осуществляют за несколько операций: за три (черновая, получистовая и чистовая) или за две (черновая и чистовая). В процессе черновых (предварительных) операций удаляют основную часть припуска на механическую обработку и обеспечивают минимально необходимую и постоянную величину припусков на окончательную обработку.

Разделение процесса обработки на черновые и чистовые операции имеет очень важное значение для повышения точности размеров и геометрической формы обрабатываемых заготовок. Это объясняется следующими причинами.

1. При снятии основной части припуска во время черновых операций происходит значительный нагрев заготовок, препятствующий достижению высокой точности обработки. Однако конечная точность размеров деталей достигается в дальнейшем при выполнении чистовых операций.

2. При снятии значительных припусков и литейных корок происходит удаление наиболее напряженных поверхностных слоев исходных заготовок. Это приводит к перераспределению внутренних напряжений, что, в свою очередь, может вызвать коробление заготовок после ее обработки. Разделение обработки на черновую, после которой может возникнуть коробление заготовки, и чистовую, устраняющую эти погрешности, позволяет достичь высокой точности формы обрабатываемой заготовки.

3. Рассеяние размеров заготовок, связанное с податливостью технологической системы и упругими отжатиями ее элементов, вызываемыми колебаниями твердости обрабатываемого материала, зависит не только от изменения сил резания, но и от абсолютных значений этих сил, возрастающих с увеличением сечения стружки. Если при черновой обработке удаляется основная часть припуска, то при чистовой обработке снижается минимальный припуск и развиваются сравнительно небольшие усилия резания, в результате чего обеспечивается требуемая точность. В связи с этим отжатия в технологической системе, а следовательно, и погрешности обработки, связанные с рассеянием размеров, в данном случае не велики.

4. Выполнение чистовой обработки на специально закрепленных для этой цели более точных станках инструментом из материала и размерами, обеспечивающими получение высокой точности и наименьшей шероховатости при снятии минимальны и постоянных по величине припусков, способствует повышению точности и качества обработанных поверхностей.

Таким образом, разделение технологического процесса обработки на черновые и чистовые операции (переходы) значительно повышает точность размеров и формы, а также качество поверхностей обрабатываемых заготовок. Связанное с таким разделением увеличение общего количества операций, а следовательно, и производственного цикла изготовления деталей компенсируется в массовом производстве созданием поточных, и особенно автоматических линий, с автоматизацией межоперационного контроля и транспортирования заготовок на конвейерах, исключающего необходимость складирования и межоперационного пролеживания заготовок.

Дата добавления: 2014-01-07