Призначення та сфера застосування УСП

Щупи.

Щупи застосовують при настройці фрез, при установах, можуть бути плоскі і сферичні. Матеріал У7А, HRC 61, шліфовані по 0,63.

Плоскі щупи.

S=1,3,5 мм по h6.

Рис.36

Циліндричні щупи.

Мають діаметр 3 або 5 мм по h6. довжиною 100мм.

5. Копіри.

Застосовують при обробці фасонних або складно профільних поверхонь. Вони призначені для направлення ріжучого інструменту за допомогою траєкторії при обробці заготовки.

Копіри застосовують найчастіше на фрезерних станках, а також стругальних, шліфувальних. Їх виготовляють з вуглецевої сталі і HRC 61, і шліфують.

ТЕМА 7. Універсально складальні пристрої (УСП).

План:

1. Призначення та сфера застосування УСП.

2. Вимоги, що висуваються до УСП, конструктивні особливості та комплектність.

3. Монтажна схема.

УСП призначенні для оснащення верстатів, що працюють в умовах одиничного, мало серійного та експериментального виробництва. Сутність системи УСП полягає в тому, що з одного і того ж комплекту деталей УСП для різних деталь-операцій складається різні пристрої. У зібраному вигляді пристрій зберігається тільки на час виготовлення партії одних і тих же деталей. Потім пристрій розбирається на складові елементи. Котрі зберігаються у відповідних чарунках (стелажів) на дільниці УСП. При необхідності з цих же елементів комплекту УСП складається новий пристрій для іншої деталі. Зібраний пристрій може називатись компоновкою.

2. Вимоги, що висуваються до УСП, конструктивні особливості та комплектність

Особливості системи УСП:

· Застосування УСП в 2…3 рази скорочує строки ТПП;

· Усі деталі комплекту УСП стандартизовані і загартовані;

· Деталі і вузли УСП мають високий рівень зносостійкості і корозійну стійкість.

· Усі деталі УСП шліфовані;

· Матеріал основних елементів УСП сталь – 12ХН3А, деталей для кріплення – сталь 38ХА, установочних та направляючих елементів – У8, У10А, решта деталей виготовляється із – сталі 45.

Комплект УСП включає в себе від 1500 до 30000 деталей, що складає 200 типів та 2000 типорозмірів різних елементів. Із комплекту УСП можна одночасно зібрати 200…250 пристроїв для різноманітних верстатів.

Найпоширеніші це УСП 8,12 і 16. ГОСТи на УСП

· ГОСТ 14364-69…ГОСТ 14606-69;(УСП-8)

· ГОСТ 15186-70…ГОСТ 15465-70;(УСП-12)

· ГОСТ 15636-70…ГОСТ 15761-70;(УСП-16)

УСП-8 – маса заготовок до 5кг розміри: 240 х120 х 120мм.

УСП-12 – маса заготовок до 60кг розміри: 720 х 360 х 240мм.

УСП-16 – маса заготовок до 3000кг розміри: 2400 х 2400 х 960мм (важке машинобудування).

На поверхнях деталей УСП передбачені взаємо перпендикулярні Т-подібні пази. Фіксація деталей здійснюється за системою «шпонка-паз». пази виконуються з кроком мм та шириною 8, 12, 16мм. Допустиме відхилення пазів від перпендикулярності та паралельності складає 0,01мм на довжині 200мм. Знос деталей за 10 років не перевищує 0,01мм.

Комплект УСП складається з 6 груп елементів:

· базові деталі;

· корпусні деталі;

· установочно направляючі деталі;

· кріпильно-притискні деталі;

· різні;

· нерозбірні вузли.

Базові деталі – служать для розташування на них корпусних та інших деталей. (Складають до 1% в комплекті УСП. Це плити, кутники).

Корпусні деталі – призначені для утворення корпуса. Вони можуть служити базовими при малих компоновках. (Складають до 12%. Це призми, опори, підставки).

Установочні направляючі деталі – це деталі для фіксування корпусних елементів та для установки заготовок. (Складають 16 – 18%. Це пальці, штирі, шпонки.)

Кріпильно затискні деталі – це деталі УСП, що використовуються для з’єднання елементів УСП та затиску заготовки. (Складають приблизно 65%. Це прихвати, планки, гвинти, гайки).

Різні деталі. Це рукоятки, пружини 10 – 15%.

Нерозбірні вузли – для прискорення збирання УСП 1 – 2%.

Особливості конструкції УСП.

Особливості конструкції, переваги над іншими пристроями.	Недоліки.
1. Багатоцільовий характер застосування; оборотність компоновки; висока універсальність системи. 2. Багатоваріантність процесу збирання. 3. Можливість створення парку оснастки багаторазового та довготривалого використання. 4. Можливість складання без доводки (високий рівень взаємозамінності деталей).	1. Низька жорсткість. 2. Необхідність застосування слюсарів-складальників високого розряду для монтажу компоновки; 3. Висока початкова вартість.

Для механізації закріплення заготівок в УСП використовують механізовані УСП – (частіше для верстатів з ЧПК) – УСПМ.

Основою комплекту УСПМ є гідравлічні блоки. Конструктивно вони виконані у вигляді прямокутних плит, в корпус яких вмонтовані гідро циліндри 2-х сторонньої дії.

Приступаючи до складання пристрою з елементів УСП потрібно враховувати призначення пристрою, особливості виготовляємої деталі, тип верстату. Конструкцію пристрою потрібно собі уявити. Частіше пристрої монтують за аналогами, які є на дільниці УСП (по фотографії або по монтажній схемі).

Складання починається з вибору базової деталі. Паралельно з монтуванням корпусних, установочних деталей у конструкції визначають місця для кріпильно-притискних засобів та виконують їх монтаж. При необхідності монтують направляючі елементи. Монтують елементи для точного орієнтування пристрою на столі верстату. Перед передачею пристрою в експлуатацію виконують контроль точності базування, надійність закріплення окремих його елементів, сили затиску та правильність усієї конструкції.

Перед складанням деталі та складальної одиниці УСП протирають від мастила. Після експлуатації компоновка демонтується, деталі очищають від стружки, пилу, грязі та протирають насухо, змащують тонким шаром мастила та кладуть на свої місця чи в стелаж.

Дата добавления: 2014-01-07