КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Автоматичний цикл та його елементи
Робочі органи верстатів поділяються на основні і допоміжні. При переміщенні основних робочих органів відбувається обробка заготовки. При переміщенні допоміжних органів проходить затиск заготовки, переміщення заготовки і різального інструменту з одного положення в інше. Під автоматичним циклом роботи обладнання розуміють послідовність всіх переміщень його робочих органів, які здійснюються автоматично в межах встановленої довжини руху. Послідовність довжин, рухів визначається відповідно до виконуємої операції. Загальний цикл роботи обладнання складається з автоматичних циклів окремих робочих органів, тому розглянемо типові прості робочі цикли при автоматизації механообробки. Цикл 1. Коли відвели різець від обробленої поверхні ставимо нову. Але якщо ця відстань невелика, то знімаючи заготовку можна порушити нормальний стан інструменту, тому використовують цикл 2 в якому а2>>а1. Цикл 2. Забезпечення відведення інструменту від деталі на більшу величину. Цикл 3. Відбувається зі зміною робітником величини подачі, використовується під час розточування і обточування, коли чорнова і чистова обробка виконуються послідовно з одного установа, двома різцями. Коли працює Коли працює різець 1, вмикається подача S1, при роботі різця 2 вмикається подача S2. при цьому S2<S1. Не можна працювати одночасно. Цикл 4. З Зупинкою в кінці робочого ходу. Зустрічається при підрізанні торця, підрізанні пластин на розточних операціях, де зупинка необхідна для зачищення торця і при токарному обточуванні фасонними різцями для зачищення фасонних поверхонь. Цикл 5. Стрибкоподібний, використовується для обробки переривчастих поверхонь при свердлінні, розточуванні, розвертанні, фрезеруванні, обточуванні. Цикл 6. Маятниковий, дозволяє сумістити машинний час з часом встановлення заготовки. Використовується на фрезерувальних і двосторонніх алмазно розточувальних верстатах. Основний час встановлення заготовки перекривається машинним часом. Цикл 7. повторюється, використовується при свердлінні рядів отворів або при фрезеруванні звичайних або кругових рейок. Цикл 8. Використовується при свердлінні, глибоких або довгих отворів. Робочий цикл складається з: Швидко вперед, робоча подача, швидко назад.
6.3 Автоматизація керування циклом роботи Керування – сукупність дій на процес або об’єкт, яка забезпечує досягнення поставленої мети. Розрізняють ручне керування і автоматичне. Керування при якому керівні дії виробляються і здійснюються за безпосередньої дії людини називається ручним. Автоматичне керування - при якому керуючі дії виробляються і здійснюються без безпосередньої участі людини. Системи керування включаються в себе об’єкт керування та керуючий пристрій. Основне призначення системи автоматичного керування є виконання заданої команди з метою підтримання потрібних значень параметрів технологічного процесу, при заданій точності з найбільшою продуктивністю.
6.4 Механізми автоматичного керування У верстатів з ручним керуванням послідовність виконання команд і їх вироблення здійснює робітник, який досконало вивчив технологічну документацію. Робітник періодично повторює елементарні прийоми. Робітник і є зворотнім зв’язком. Віз зобов’язаний вимірювати виріб, порівнювати результати з кресленням і ліквідовувати розбіжності. Ефективність використання верстатів з ручним керуванням залежить від кваліфікації робітника. Головною ознакою автоматизації роботи машини є перехід керування від людини до машини. Здійснення процесу керування полягає в тому, що керуючі дії виконуються самою машиною, тобто функції спостереження за роботою машини, функції порівняння з еталоном, функції здійснення керівних дій. Для цього потрібно мати певні елементи і пристрій, який спостерігає за переміщенням різального інструменту, вимірював це переміщення і подавав відповідний сигнал. Потрібно мати також пристрій давач. Сигнал, який надходить від давача слабкий, щоб привести в дію пристрій керування верстату, тому для переробки сигналу від давача та видачі команди потрібно мати пристрій який має назву перетворювач. Люба система автоматичного керування оснащена програмоносієм. Окрім нього кожна система має пристрій, який зчитує програму і пристрій, який передає інформацію перетворювачу, а від нього виконавцю.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 771; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |