Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Контроль резьбы




Основным посадочным и контролируемым параметром резьбы является средний диаметр. Допуски на отклонение шага и половины угла профиля не задаются, а входят в допуск среднего диаметра.

Таким образом, допуск среднего диаметра является суммарным и включает в себя допуск на средний диаметр и две диаметральные компенсации погрешности угла профиля и погрешности шага:

Td2 (D2) = fd2(D2) + fρ + fα.

Для метрической резьбы эти составляющие определяются следующим образом:

- диаметральная компенсация погрешности шага:

fρ = (мм),

где Δ Рn - накопленная погрешность по шагу (это ошибка по длине свинчивания; она является прогрессивной, возрастающей пропорционально числу полных шагов n на длине свинчивания);

- диаметральная компенсация погрешности угла профиля:

fα = (мм), где = .

Для обеспечения свинчивания надо профиль резьбы болта сместить вниз (рис.54), где полость гайки расширяется, т.е. надо уменьшить действительный средний диаметр болта на fα (дополнительный проход резьбовым резцом по впадинам болта).

 

 

Рис. 54. Диаметральная компенсация погрешностей угла профиля

 

Зависимости для fα и fρ дают возможность привести отклонения Δ Р и к одному (диаметральному) направлению и к одной размерности (мм).

Для определения годности резьбы рассчитывают приведенный средний диаметр d2пр для болта или D2пр для гайки . Приведенный средний диаметр - средний диаметр воображаемой идеальной резьбы (она имеет те же шаг и углы наклона боковых сторон, что и номинальный профиль резьбы, и длину, равную заданной длине свинчивания), увеличенный у болта и уменьшенный у гайки на величину диаметральных компенсаций. Для болта он равен: d 2пр= d 2изм+(fp +f a), для гайки D 2пр= D 2изм - (fр+f a),

где d2изм., (D2 изм) – значение среднего диаметра резьбы болта (гайки), полученное путем измерения; fρ и fα - диаметральные компенсации погрешностей шага и половины угла профиля.

Условия годности резьбы по среднему диаметру для болта и гайки складываются из условия прочности и условия свинчиваемости (рис.56):

- условие прочности: для болта - d2 изм ³ d2 min; для гайки - D2 изм £ D2 max;

- условие свинчиваемости: для болта - d2 пр £ d2 max; для гайки - D2 пр ³ D2 min.

В массовом производстве контроль резьбовых поверхностей выполняется калибрами. Для контроля наружного диаметра болта (d) и внутреннего диаметра гайки (D1) применяются гладкие предельные калибры: скобы – для болтов, пробки – для гаек. Средние диаметры резьбы (d2, D2), а также внутренний d1 и наружный D проверяют одновременно с проверкой, накопленной по длине свинчивания погрешности шага Δ Рn и погрешности половины угла профиля .

 

Рис. 55. Схема условия годности резьбы болта и гайки

 

Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с проверяемой резьбой, то есть выполняется комплексная проверка резьбы по среднему диаметру, шагу и углу профиля (P и α/2).

Непроходные калибры проверяют средние диаметры болта и гайки, и удостоверяются, что d2 не меньше, а D2 не больше установленных предельных размеров. Непроходной калибр не должен свинчиваться с проверяемой поверхностью.

В соответствии с принципом подобия проходные резьбовые калибры имеют полный профиль резьбы и длину свинчивания, равную длине проверяемой резьбы. Непроходные калибры имеют укороченный профиль (чтобы уменьшить влияние погрешности угла профиля) и укороченную длину (но не менее 3-х витков), чтобы уменьшить влияние ошибок шага. Поэтому соприкосновение боковых сторон калибра с боковыми сторонами профиля резьбы происходит лишь около среднего диаметра. Укороченный профиль получают у пробок путем уменьшения наружного диаметра и прорезания канавки у впадины по внутреннему диаметру резьбы; у колец и скоб - увеличение внутреннего диаметра и прорезание канавок у впадин по наружному диаметру.

 

Материал изложен в соответствии с литературными источниками [2-7] и нормативной документацией:

ГОСТ 11708-82.ОНВ. Резьба. Термины и определения.

ГОСТ 9150- 2002 (ИСО68-1-98). ОНВ. Резьба метрическая. Профиль.

ГОСТ 8724- 2002 (ИСО261-98). ОНВ. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.

ГОСТ 24705-81. ОНВ. Резьба метрическая. Основные размеры (диаметральные).

ГОСТ 16093–2004 (ИСО965-1:1998; ИСО965-3:1998). ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 966; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.