Пенообразователь - 0,2%

Система пенотушения.

Область применения – на танкерах и транспортных судах.

Система пенотушения предназначена для тушения пожара пеной в грузовых танках, трюмах, топливных цистернах, МКО, коффердамах, а также для тушения горящих нефтепродуктов на поверхности водоемов.

По способу получения пена бывает: химической (взаимодействие растворов кислот, щелочей и веществ, придающих ей клейкость) и воздушно-механической (растворение пенообразующего состава в воде и смешивание эмульсии с атмосферным воздухом).

Т.к. пена легче нефтепродуктов, то попадая на поверхность, изолирует очаг пожара от кислорода и прекращает горение.

Пена не опасна для людей, не электропроводна, не портит грузы и нефтепродукты, не вызывает коррозии металлов.

Химическое пенотушение предусматривает получение пены из пенопорошков в пеногенераторах. Т.к. эти порошки гигроскопичны, то содержать их приходится в закрытых банках, что не позволяет немедленно приступить к тушению. Хотя химическая пена по сравнению с воздушно-механической обладает более высокими огнегасительными качествами, из-за не оперативности действия в настоящее время её применяют редко.

Воздушно-механическое пенотушение получило широкое распространение с составом пены по объему: воздух – 90%;

вода - 9,8%;

1-топливная цистерна; 7-запорный клапан с пневмоприводом;

2-грузовой трюм; 8-цистерна с пенообразователем;

3-машинное отделение; 9-магистральный трубопровод;

4-приемный кингстон; 10-воздушно-пенный ствол;

5-центробежный эл/насос; 11-пенопровод;

6-дозирующий клапан; 12-пенослив;

13-пенорожок.

В приведенной схеме пенообразователь смешивается с водой с помощью насоса. Полученная эмульсия подается в воздушно-пенный ствол. Образовавшаяся пена через пенопровод, пенослив поступает на объект тушения.

Система паротушения.

Система паротушения предназначена для тушения горящего топлива паром в топливных цистернах, в трюмах, под парогенераторами, шкиперских и специальных кладовых, глушителях дизельных двигателей и т.п.

В системе паротушения применяется насыщенный водяной пар с давлением не выше 0,8 МПа (8 кгс/кв.см.). Коллектор 4 с пусковыми клапанами 7 размещают в отдельном помещении, называемом станцией паротушения. Система паротушения должна заполнять паром не более, чем за 15 минут, половину объема всех охраняемых его помещений.

Достоинства:

1 – простота устройства;

2 – быстрота пуска;

3 – надежность.

Недостатки:

1 – необходимость герметизации цистерн и помещений перед пуском в них пара;

2 – опасность пара для людей.

Дата добавления: 2014-01-07