Монтажные работы 6 страница

Примечание. В числителе состав цементно-глиняных растворов для здания I и II степени, а в знаменателе - III степени долговечности.

Таблица 73

Расход материалов на 1 м ³ раствора

Состав раствора	Цемент в кг	Известь или глина в л	Известь-кипелка в кг	Песок в л
Цементные растворы
1:3 1:4 1:5		― ― ―	― ― ―
Известковые растворы
1:2,5 1:3 1:4	― ― ―
Цементно-известковые растворы
1:1:6 1:1:9 1:2:16 1:3:15
Цементно-глиняные растворы
1:0,7:6 1:1,2:9 1:1,5:11			― ― ―

Таблица 74

Требования к песку для растворов (по СНиП I-В.1-62)

Назначение раствора	Наименьший размер зерен в мм	Содержание Отмучиваемых примесей в % по весу
Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в т.ч. блоков Для обычной кладки на легком растворе Для бутовой кладки и заполнения швов при монтаже панелей	2,5 2,5	5*

*Для растворов марки 50 и ниже - 10 %.

Таблица 75

Примерный расход пластификаторов в цементных растворах без извести

Наименование пластификатора	Добавка
в % от веса песка	В кг на 1 м^3раствора
БС - микропенообразователь - омыленные жирные кислоты ОС - отходы соапстока (5-процентный водный раствор) Мылонафт - отходы при очистке нефтепродуктов (5-процентный водный раствор)	От 0,5 до 0,15   От 0,15 до 0,25   От 0,07 до 0,15	1,5 - 2   2 - 2,5   1 - 2

Примечание. Меньшие расходы пластификатора требуется при крупном песке и длительном перемешивании, а при мелком песке - меньшие. При замене половины извести пластификатором расход последнего снижается в 2-3 раза. Состав пластифицированных растворов подбирает лаборатория строительной организации.

Таблица 76

Растворомешалки

Марка

Емкость барабана в л

Число замесов в ч

Мощность двигателя в кВт

Производительность в м ^3 /смену

Вес в кг

Передвижные

С-50 С-190 С-104 С-220 С-219

1,8 2,2 3,5 3,2 4,3

Стационарные

С-208 С-209

4,5 14,7

Гипсорастворомешалка

С-207

3.6

Таблица 77

Объем раствора и бетонной смеси в кузове автосамосвала

При высоте слоя раствора в см	Объем раствора и смеси в 1 м ^3 в автосамосвалах
ЗИЛ - 585	ГАЗ - 93	МАЗ - 205
	0,42 0,64 0,87 1,12 1,35 1,59 1,81 2,03 2,26	0,41 0,62 0,83 1,04 1,24 1,45 1,66 ― ―	0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7

4.4. Последовательность работ при возведении бутовых фундамен­тов и стен подвалов

1. Определяют готовность основания для кладки и актируют скрытые работы.

2. Монтируют и опробуют подъемно-транспортные механизмы, оформляют разрешение на их пуск в работу.

3. Разбивают в натуре оси конструкций, натягивая тонкую проволуку, выносят на обноску и дно котлована или траншеи вертикальные отметки.

4. Оборудуют рабочие места каменщиков.

5. Подготавливают и оборудуют места для складирования материалов, приема раствора.

6. Монтируют передаточные устройства для камня и раствора.

Кладку стен подвалов ведут по причалкам или шаблонам. Каменщик находится с внутренней стороны стены. Первый ярус ведет с земли, а последующие - с подмостей.

При работе “двойкой” первый каменщик устанавливает и пе­реставляет причалки, ведет верстовые ряды с приколкой камня, де­лает забутку вместе со вторым каменщиком,проверяет качество кладки. Второй каменщик помогает натягивать и переставлять при­чалки, перелопачивает раствор, расстилает его на постели кладки, подбирает и подает камни и щебенку, помогает вести кладку забутки. При работе “тройкой” вспомогательную работу ведут два каменщика.

Качество работ во многом зависит от точности подготови­тельных работ по разбивке и разметке конструкций здания или сооружения.

Разметку осей производит техперсонал (геодезист) стальной рулеткой или лентой, а разбивку углов — угломерными инструмен­тами. Оси на обноске фиксируют гвоздями, рисками и надписями на досках обноски, а сноски осей и точек пересечения на местность производят при помощи отвеса, шнурок которого крепят на про­волочной оси.

Отклонения от проектных размеров по длине и ширине здания не должны превышать 10 мм. Если здание имеет размер 100 м и более, то допуск 30 мм (табл. 78).

Таблица 78

Допуски в размерах при кладке фундаментов

Отклонение в мм	Оценка качества
отлично	хорошо	удовл.
От проектных размеров: по толщине по отметкам обрезов по смещению осей конструкций Рядов кладки от горизонтали на 10 м длины Поверхностей и углов кладки от вертикали на все здания Неровности на вертикальной поверхности кладки, определяемые 2- м рейкой	± 10 ±15 ±10	±20 -15 ±20	±30 -20 ±25

4.5. Последовательность работ при каменной кладке

Кирпичную кладку, как правило, выполняют комплексные бригады, при небольших объемах работ - отдельные звенья. Правильная организация и выполнение подготовительных и основных работ определяют высокую производительность труда и высокое качество работ.

Последовательность работ установлена проектом производстваработ или технологическими картами и состоит в очередности вы­полнения отдельных операций и процессов, а именно:

- приемка поверхности конструкций оснований и фундаментов;

- устройство гидроизоляции;

- разбивка здания на захватки;

- обустройство рабочего места каменщика;

- монтаж и опробование подъемно-транспортных устройств;

- подготовка лесов и подмостей;

- установка порядовок и натягивание причалок;

- раскладка кирпича на стене;

- рубка и теска кирпича;

- расстилание раствора;

- укладка кирпича в конструкцию;

- проверка правильности кладки;

- расшивка швов.

Кладка наружных стен различается по сложности оформле­ния: простые стены, стены средней сложности - усложнения занимают до 20 % площади стены, сложные стены - усложнения за­нимают более 40 % площади стены и особенно сложные.

Усложненные кладки: карнизы, пояски, сандрики, русты, контр­форсы, пилястры, полуколонны, эркеры, обрамления проемов криво­линейного очертания, радиаторные и другие ниши внутри здания. Системы перевязки швов кладки обычно заданы проектом. Ка­чество кладки определяется горизонтальностью и вертикальностью ее рядов, поверхностей и углов, обеспечивающих заданную прочность и устойчивость конструкции. Горизонтальность и отметку верха кладки каждого этажа проверяют нивелиром. Кирпич укла­дывают на выровненную постель из пластического раствора.

Кладку стен здания на высоту более двух этажей без устройства междуэтажных перекрытий или временного настила по балкам перекрытий не разрешается. Не допускается также кладка выше двух этажей без устройства лестничных площадок и маршей, а также без их ограждения.

Запрещается выкладывать стену, стоя на ней, а также ходить по стене. Между стеной и материалами следует оставлять проход не менее 50 см. Расшивку наружных швов производят после укладки второго ряда кирпича. Защитные козырьки устраивают при кладке стен с внутренних подмостей, а над входами в лестничные клетки делают навесы.

Установку и крепление облицовочных плит и сборных карнизов выполняют строго в соответствии с проектом. Временные крепления снимают по разрешению лаборатории.

Численный состав бригады зависит от темпа работ - объема кладки в смену.

Кладку ведут ярусами высотой 1,1-1,2 м. Работы организуют на двух или трех захватках. На захватке ведут кладку на высоту этажа в первую смену, а подмащивание и подготовку материалов во вторую и третью. При трех захватках - на одной захватке устанавливают подмости, на второй - подготавливают материал, а на третьей — ведут кладку. По окончании кладки на захватке мон­тируют перекрытие, устанавливают перегородки и готовят захватку для кладки следующего этажа.

Состав каменщиков в звене по разрядам подбирают в зависи­мости от числа каменщиков в звене (табл. 79).

Таблица 79

Состав звеньев каменщиков

Звено	Разряды
II	III	IV или V
“Двойка”		―
“Тройка”		―
“Четверка”
“Пятерка”

Рабочее место вдоль стены - делянку, назначают по табл. 80. Ширина рабочей зоны 60—65 см для работы каменщика, 60—65 см для размещения материалов и 115 - 120 см для транспорта. Общая ширина рабочей площадки 2,5 м, а при подаче материалов краном - 2 м.

Распределение затрат труда каменщиков приведены в табл. 81.

Высота стен не ограничивается, если возводимые стены связа­ны с поперечными стенами или другими конструкциями, располо­женными на расстояниях, не превышающих половинного значения высоты, указанной в табл. 83.

Таблица 80

Размеры делянок для простых кладок

Кладка	Число камен­щиков в звене	Размеры делянок в м при толщине стен в кирп.
1,5		2,5
Сплошная
Облегченная		―	―		―

Таблица 81

Распределение труда каменщиков при кладке кирпича

Кладка	Однорядная система перевязки	Многорядная система перевязки
Количество кирпичей, укладываемых каменщиками, в %
Высшего разряда	низшего разряда	высшего разряда	Низшего разряда
^1/2 кирпича		―
2 кирпича
2^1/2 кирпича

4.6. Каменная кладка в зимних условиях

В зимних условиях каменную кладку выполняют способом замораживания с применением в растворах химических добавок - ускорителей твердения, с электропрогревом или в тепляках с применением быстротвердеющих растворов (табл. 82 - табл. 86).

В рабочих чертежах указывают:

- предельные высоты стен и столбов, зазоры на осадку;

- способ временного крепления отдельных элементов конструкций;

- требования к прочности кладки в процессе возведения здания;

- данные о растворах, каменных материалах и армировании кладки.

Таблица 82

Затраты труда и материалов при различных видах кладки

Тип кладки	Сменная выработка каменщика	Расход материалов
Кладки в м^3	Стены в м^3	Тыс. шт	Кирпича в шт.	Раствора в м^3
Кирпичная кладка
Стены сплошные:				На 1 м^3 стены
Простые:
38 см	―	5,4	0,85		0,096
51 см	―		1,0		0,131
64 см	―	4,1	1,1		0,167
Средней сложности:
38 см	―	4,2	0,67		0,089
5 1 см	―	3,6	0,76		0,136
64 см	―	3,3	0,88		0,172
Стены с горизонтальными шанцами и засыпкой толщиной 50 см
Гладкие и простые	―	6,5	―		0,089
Средней сложности	―	4,8	―		0,094
				На 1 м^3 кладки
Столбы сечением до 0,4 м^3	1,5	―	0,58		0,21
Колоны круглые сечением:
До 0,4 м^3	0,7	―	0,3		0,21
До 0,6 м^3	2,4	―	0.9		0,21
Более 0,6 м^3	2,9	―	1,1		0,21
Мелкоблочная кладка
Стены из сплошных камней:18,5 см	4,2		―	―	0,17
38 см	5,3		―	―	0,17
Средней сложности 38 см	4,5		―	―	0,17
Стены из лёгкобетонных и керамических пустотелых камней:
Гладкие:
20 см	1,9	9,3	―	―	0,132

Таблица 83

Допускаемая высота свободно стоящих каменных стен при кладке

Толщина стен в м	Допускаемая высота в м при кладке с объёмным весом
Более 100 кг/м^3	1300-1600 кг/м^3
Ветровая нагрузка в кг/м^3
0,25	2,25	1,3	1,8
0,38-0,4		3,6	3,6
0,5-0,52	6,5		5,5	3,6
0,6	10,5		8,5

Таблица 84

Сроки выдерживания перемычек в опалубке

Конструкции перемычек	Температура наружного воздуха в ^оС	Марка раствора	Срок в сутках
Рядовые и армокирпичные	Выше 10	25 и выше
	От 5 до 10	25 и выше
	От 1 до 5	25 и выше
Арочные и клинчатые	Выше 10	25 и выше
	От 5 до 10	25 и выше
	От 1 до 5	25 и выше
	Выше 10
	От 5 до 10
	От 1 до 5

Таблица 85

Допуски и отклонения при кирпичной кладке

Допускаемые отклонения	Допуски в мм при оценки качества работ
отлично	хорошо	удовл.
Кладка стен
Отклонения от проектных размеров:
По толщине	±8	±10	+15/-10
Отметок обрезов этажей	±6	±10	±15
Ширины простенков	-10	-15	-20
Ширины проёмов	+10	+15	+20
Смещение осей смежных оконных проемов
Смещение осей конструкций (при условии устранения этих отклонений в уровнях межэтажных перекрытий)
Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали:
На один этаж (2,7―4 м)
На все здание
Отклонение рядов кладки от горизонтали - на 10 м длины (с последующим исправлением в вышележащих рядах)
Неровности на вертикальной поверхности кладки, выявляемые 2 -м рейкой:
На поверхности под штукатурку
На неоштукатуриваемой поверхности
Толщина горизонтальных швов (от 10 мм)	±2	±4	+5 -4
Толщина вертикальных швов до 10 мм	―	―	―
Глубина незаполненных раствором швов с лицевой поверхности при кладке стен в пустошовку- отклонение от 10 мм
Кладка столбов
Отклонение от проектных размеров:
По толщине	±6	±8	±10
Отметок обрезов этажей	±5	±10	±15
Смещение осей конструкций до (с устранением отклонений в уровнях междуэтажных перекрытий)

Окончание табл. 85

Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали:
На один этаж высотой 2,7-4 м
На всё здание
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладке 2- м рейки
Толщина горизонтальных швов - отклонение от 10 мм	+0 -2	+1 -3	+2 -4
Толщина вертикальных швов не более 10 мм	―	―	―
Глубина пустошовки для вертикальных швов
То же, для горизонтальных швов	Не допускается
Стены из крупных блоков
Отклонения от проектных размеров:
Отметок обрезов этажей	±6	±8	±10
Ширины простенков	-3	-4	-5
Ширины проемов	+3	+4	+5
Смещение осей сложных оконных проёмов
Смещение осей конструкций
Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали:
На один этаж высотой 2,7-4 м
На всё здание
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины
Неровности на вертикальной поверхности кладки, определяемые 2-м рейкой
Толщина швов кладки в пределах этажа - 15 м	±1	±3	±5

Таблица 86

Предельные температуры нагрева составляющих

Вид цемента	Температура в ^оС
ввода	песок	Известковое тесто
Портландцемент и шлакопортландцемент марки 300			Не ниже 5
Портландцемент марки 400 без гидравлических добавок и марки 300 с гидравлическими добавками			―
Портландцемент марок 500 и 600			―

Кладка фундаментов и возведение стен из бутовой кладки под залив” запрещается.

Толщина швов каменной кладки: горизонтальных - до 12 мм, вертикальных - 10 мм и между плитками облицовки 8 - 10 мм.

При изготовлении раствора составляющие подогревают.

Ящики для раствора утепляют и оборудуют крышками. Разводить замерший или остывший раствор горячей водой запрещается.

Кладку ведут преимущественно “вприжим” порядно. Для уско­рения кладки фронт работ сужают или увеличивают число каменщиков. Рабочее место защищают от ветра, а кладку при переры­вах в работе укрывают.

Кирпич очищают от снега и наледи, которую с боков удаляют при помощи пламени горелки. Расшивки подогревают или приме­няют электрорасшивки.

Воздух в тепляках обогревают воздушными калориферами или печами - времянками, соблюдая меры пожарной безопасности и требования техники безопасности. Температура в тепляках поддер­живается не ниже 5°С на высоте 0,5 м от пола. Температура кам­ня и кирпича должна быть не ниже 5°С, а раствора +10°С

В журнале каменных работ не менее трех раз в сутки записывают: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и температуру кладки, если ее прогревают.

Устойчивость каменных конструкций должна обеспечиваться укладкой стальных связей в углах и местах примыкания попереч­ных стен к продольным, своевременной укладкой элементов перекрытий, анкеровкой, которые предусматриваются проектом.

За оттаиванием кладки, выполненной по способу заморажива­ния, устанавливают тщательное наблюдение: контролируют осадку, процесс твердения раствора в швах кладки, следят за деформа­цией кладки и принимают меры против неравномерного оттаивания раствора, укрытием кладки с солнечной стороны и внутренним обогревом со стороны помещения.

4.7. Каменные работы в сейсмических условиях

В требованиях СНиП особо выделяют значение качества материалов, раствора н самой кладки для устойчивости конструкций в сейсмических условиях.

В зависимости от балльности районов и назначения зданий и сооружений требования к каменной кладке различны. Обычно технические условия и допуски устанавливают на местах и излагают в проектах производства работ или технологических картах.

4.8. Инвентарные подмости и леса, инструменты

Выбор типа ле­сов, подмостей или других устройств для работы на высоте произ­водит производственный персонал стройки и согласовывает с главным инженером строительства (треста) (табл. 88). Как правило, применяют только инвентарные леса и подмости, изготовленные по типовым проектам. Древесина для изготовления лесов и подмостей влажностью более 25 % не допускается.

При расчете лесов и подмостей для кирпичной кладки расположение нагрузок на настилах применяют в соответствии с факти­ческим весом материалов—кирпича, раствора, а также людей и транспортных средств; учитывают установку контейнеров на настил при помощи кранов (коэффициент динамичности - 1,2). На­гружать можно только один ярус настилов.

Применяемые нагрузки:

- пакет с кирпичом (контейнер) - 750 - 1200 кг;

- ящик с раствором - 200 кг;

- тачка ли тележка с грузом - 200 кг;

- рабочий с материалом - 130 кг;

- рабочий у тачки или тележки - 100 кг.

При перевозке кирпича на поддонах проверяют расчет на фактическую нагрузку.

Леса устанавливают на подкладки из досок или брусков, укладываемых под две стойки перпендикулярно возводимой стене, и прикрепляют к стене в соответствии с проектом при помощи инвен­тарных стальных пробок или анкеров. У лесов устанавливают отбойные брусья (балки) для защиты от проходящего транспорта. Щели между щитами более 10 мм не допускаются.

К работе на лесах и подмостях допускаются рабочие, прошед­шие вводный инструктаж на рабочем месте.

Существует около 150 различных конструкций лесов и подмос­тей. Наиболее распространенные из них указаны в табл. 87.

Таблица 87

Характеристика лесов и подмостей

Инвентарные леса и подмости	Высота кладки в м	Ширина настила в м	Расстояние между стойками в м	Вес элемента в кг
Леса стоечные, металлические трубчатые ВНИОМС на соединительных хомутах Леса безболтовые Промстройпроекта (Э-507) Леса подвесные НИИОМТП Леса подвесные катучие системы Тюленева Леса рамные Гипрооргстроя Подмости ярусные ВСУ То же, СКО Подмости раздвижные То же То же, Гипрооргстрой	40*       13,8 3,5 - 5 3,6 - 4,2 3,6 - 4,2 4,4 - 5	1,6   1,6 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5	6**   2 - 3** 2,5 2,5 2,5 2,5	В зависимости от укрупне­ния То же   ” ” 77,2

Дата добавления: 2014-01-07