Энергетическое хозяйство и его характеристика

Материально-техническое обеспечение производства

Подразделения основного производства и их характеристика

Основное производство машиностроительного предприятия, как правило, включает в себя: заготовительные подразделения, обрабатывающие подразделения и сборочные подразделения.

К основным заготовительным подразделениям машинострои­тельного завода относятся литейные, кузнечные цехи, цех пластмасс и пр.

Литейные цехи изготавливают различные отливки, различающиеся видом металла, размерами, весом, конфигурацией и другими характеристиками. Литейное производство по сравнению с другими видами производства по изготовлению заготовок является наиболее металло- и трудоемким и экологически неблагоприятным.

Технологические процессы литейного производства отличаются многооперационностью и значительным разнообразием операций, а, следовательно, и используемого оборудования.

Кузнечные цехи производят кованые и штампованные поковки, которые передаются в механические или сразу в сборочные цехи. По сравнению с отливками поковки менее материало-, энерго- и трудоемки, но более капиталоемки, т. е. на единицу продукции требуют больше единовременных капитальных затрат на технологическое оснащение и автоматизацию.

В обрабатывающих подразделениях машиностроительного производства осуществляется механическая обработка. В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура разнообразных деталей, насчитывающая сотни и тысячи наименований. Эти детали отличаются видом материала, методом получения заготовки, серийностью производства, сложностью, габаритными размерами, конфигурацией, весом, точностью обработки и чистотой поверхности и другими характеристиками. В механических цехах используются сотни и тысячи типоразмеров технологической оснастки. Поэтому большое значение имеют вопросы организации инструментального хозяйства и, в частности, организации обеспечения рабочих мест технологической оснасткой. Технология механической обработки наиболее гибка.

На большинстве машиностроительных предприятий сборочные подразделения (цехи) завершают процесс производства продукции, включающий ее сборку, испытания, сертификацию и упаковку. Эти работы выполняются по технологическим процессам (картам) и другой технической документации. Качество и эффективность работы сборочных цехов во многом определяют ритмичность, качество, эффективность и устойчивость функционирования предприятия в целом. Однако для того чтобы сборочные цехи работали на «отлично», необходимо механическим цехам делать свою работу тоже на «отлично». Процесс сборки состоит в соединении и обеспечении правильного взаиморасположения и взаимодействия деталей и сборочных единиц.

Для осуществления процесса производства предприятию необходимы различные ресурсы. Средства производства создают условия для производственного процесса. Рабочая сила требуется предприятию для выполнения различного вида работ в производстве и управлении предприятием. Материальной основой производимой продукции являются предметы труда, из которых непосредственно вырабатывается готовая продукция. Предметы труда в производстве приобретают форму материальных ресурсов: сырье, материалы, топливо, энергия и т.д.

Основной целью материально-технического обеспечения производства являются:

· своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;

· улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффектив­ности инвестиций и др.

· анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и под­готовка предложений по повышению конкурентоспособности по­ставляемых материальных ресурсов либо смене поставщика кон­кретного вида ресурса. Ради повышения качества «входа» предпри­ятиям не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.

Для достижения перечисленных целей на предприятии необходимо постоянно выполнять следующие работы:

· проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов. Выбор поставщиков рекомендуется осуществлять исходя из следующих требований: наличие у поставщика лицензии и достаточного опыта работы в данной области; высокий организационно-технический уровень производства; надежность и прибыльность работы; обеспечение конкурентоспособности выпускаемых товаров; приемлемая (оптимальная) их цена; простота схемы и стабильность поставок;

· нормирование потребности в конкретных видах ресурсов;

· разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов;

· поиск каналов и форм материально-технического обеспече­ния производства;

· разработка материальных балансов;

· планирование материально-технического обеспечения про­изводства ресурсами;

· организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству;

· организация обеспечения ресурсами рабочих мест;

· учет и контроль использования ресурсов;

· организация сбора и переработки отходов производства;

· анализ эффективности использования ресурсов;

· стимулирование улучшения использования ресурсов.

На предприятии данные задачи могут выполняться различными подразделениями и службами. Всеми перечисленными работами должен заниматься отдел материально-технического обеспечения производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. От работы отдела материально-технического снабжения зависит во многом работа предприятия в целом. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами.

В свою очередь, каждое подразделение отдела - бюро может состоять (в зависимости от размера предприятия) из групп, отвечающих за конкретную проблему или объект.

Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами можно поручить выполнение следующих функций:

· разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия;

· разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия;

· анализ эффективности использования ресурсов на предприятии;

· разработка стратегических и тактических норм и нормативов;

· разработка материальных балансов, разработка плана обеспечения предприятия и его подразделений материально-техническими ресурсами (входит в состав бизнес-плана предприятия).

Бюро управления запасами могло бы заниматься следующими вопросами:

· расчет нормативов различных видов запаса (оборотный, страховой, расходный) по видам ресурсов;

· оптимизация запасов по видам ресурсов;

· организация пополнения запасов;

· учет и контроль использования ресурсов;

· техническое обеспечение управления запасами.

Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами должно решать следующие вопросы:

· оснащение основным и вспомогательным оборудованием, инвентарем, тарой, устройствами охраны труда и санитарно-гигиеническими устройствами;

· организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, комплектующими изделиями, полуфабрикатами, топливно-энергетическими ресурсами;

· учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочем месте.

Бюро управления эффективностью использования ресурсов могло бы заниматься:

· выявлением факторов улучшения использования ресурсов (по видам);

· установлением зависимостей между организационно-техническими и экономическими показателями;

· организацией учета и контроля использования ресурсов в целом по предприятию;

· разработкой мероприятий по улучшению использования различных видов ресурсов, организацией их внедрения и стимулирования.

На практике не всегда отдел материально-технического обеспечения производства имеет подобную структуру. Часто не все виды работ, перечисленные выше, выполняются в полном объеме. Структура отдела во многом зависит от масштабов предприятия.

Обеспечение ресурсами может осуществляться через товарно-сырьевые биржи, прямые связи, аукционы, конкурсы, спонсорство, собственное производство и др. Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, числа предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности выпускаемой им продукции.

Предприятия машиностроения в процессе производства потребляют энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух, кислород, ацетилен и т.д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на каждом предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергетическое хозяйство.

Основное назначение энергетического хозяйства предприятия — бесперебойное снабжение производства всеми, видами энергии при соблюдении техники безопасности, выполнении требований к качеству и экономичности энергоресурсов.

Основные задачи энергетического хозяйства предприятия за­ключаются в следующем:

· определение потребности предприятия в энергоресурсах и наиболее экономичных способов ее покрытия;

· организация устойчивого энергоснабжения предприятия и его подразделений в точном соответствии с потребностью;

· рациональная организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей на предприятии;

· разработка и проведение мероприятий, направленных на сокращение энергопотребления, экономию энергии и всех видов топлива, использование вторичных энергоресурсов и нетрадиционных источников энергии, сокращение затрат на энергоснабжение предприятия и содержание энергохозяйства, снижение энергоемкой составляющей в себестоимости продукции.

В составе энергетического хозяйства предприятия выделяются подсистемы:

· генерирующая подсистема (электростанции, котельные, газогенераторные установки и компрессорные станции, насосные установки и т. д.);

· передающая и распределительная подсистемы (трубопроводы и сети, распределительные устройства и трансформаторные подстанции);

· потребляющая подсистема (энергоприемники основного и вспомогательного производства и непроизводственные потребители).

Отличительной особенностью энергоснабжения является отсутствие возможности создания существенных запасов энергии (не путать с запасами энергоносителей), что вынуждает производить и потреблять энергию одновременно, а также обеспечивать соразмерность по величине ее производства и потребления.

Еще одной важной особенностью, определяющей требования к организации энергетического хозяйства предприятия, является недопустимость сбоев в энергопитании технологических средств, участвующих в производстве товарной продукции: энергетическое хозяйство должно обеспечивать надежность и бесперебойность энергоснабжения.

Объем и структура энергопотребления промышленного предприятия, орга­низация его энергоснабжения зависят от:

· энергоемкости производства;

· производственной мощности и размера предприятия;

· вида выпускаемой продукции и характера технологических процессов;

· развитости связей с внешними энергетическими сетями и поставщиками энергоресурсов.

Энергоснабжение может быть организовано в трех формах.

Внутреннее энергоснабжение применяется, когда в силу экономических или иных причин предприятие считает целесообразным полностью обеспечивать себя энергией всех видов от собственных генерирующих установок и станций.

Внешнее энергоснабжение предполагает полное удовлетворение потребностей предприятия в энергии всех видов за счет ее закупки у специализированных поставщиков и посредников энергоснабжения, обеспечивающих ее поставку точно к месту потребления на предприятии.

Комбинированное энергоснабжение в настоящее время является основным для большинства промышленных предприятий: электроэнергию, тепло, воду и газ они получают от территориальных энергосистем и сетей, а сжатый воздух, ацетилен и все остальное — от собственных генерирующих установок и станций.

Организационно в составе энергетического хозяйства предприятия выделяются подсистемы двух уровней — общезаводская и цеховая. Генерирующие, преобразовательные установки и сети общезаводского значения относятся к общезаводской части энергохозяйства и эксплуатируются специальными энергетическими цехами или участками (электросиловым, теплосиловым, газовым, слаботочным, электромеханическим).

К цеховой части энергохозяйства относятся все первичные энергоприемники (потребители энергии — печи, станки, подъемно-транспортное оборудование) и частично цеховые преобразовательные установки, установки для использования вторичных энергоресурсов и внутрицеховые распределительные сети.

Основные направления совершенствования организации энергетического хозяйства промышленного предприятия:

· увеличение доли энергоресурсов и услуг, закупаемых у внешних поставщиков и специализированных посредников энергоснабжения;

· развитие централизованного энергоснабжения по промышленным зонам и территориям;

· укрупнение энергоцехов и других элементов энергетического хозяйства;

· повышение точности норм расхода энергоресурсов, ужесточение контроля за их соблюдением, использование наиболее экономичных энергоносителей, источников энергии, поставщиков и посредников энергоснабжения;

· внедрение современного энергооборудования, рациональных методов организации его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;

· внедрение в производство энергосберегающих технологий и оборудования, снижение энергоемкости продукции; совершенствование планирования, учета, контроля энергопотребления и энергоснабжения на основе современных информационных технологий.

Дата добавления: 2014-01-07