Основы пожарной безопасности

Среднегодовое число ударов

молний в 1 км ² земной поверхности n …. 2,5 3,8 5,0 6,3 7,5

Здания и сооружения, отнесенные к I и II категориям молниеза­щиты, должны быть защищены от прямых ударов молнии, вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала через наземные и подземные металлические коммуникации. Здания и сооружения, отнесенные к III категории молниезащиты, должны быть защищены от прямых ударов молнии и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) металлические коммуникации.

Защитное действие молниеотвода характеризуется зо­ной защиты, под которой понимается пространство, защи­щенное с определенной вероятностью от попадания молнии. Молниеприемники и токоотводы должны иметь сече­ние не менее 50 мм², они должны соединяться с заземлителями кратчайшим путем и не иметь петель и острых углов, которые могут быть источни­ками искровых и дуговых раз­рядов.

Границы зоны, охраняемой одним стержневым молниеотводом высотой до 60 м, определяются образующими двух конусов, высоты которых равны 0,8 Н и Н, где Н — высота стержневого молниеотвода, а радиусы оснований этих конусов соответственно равны 0,75 Н и 1,5 Н.

Оптимальное расстояние между двумя спаренными стержневыми молниеотводами следует принимать равным двум-трем высотам одного молниеотвода.

Тросовые молниеотводы выполняют из стального мно­гопроволочного оцинкованного троса сечением не менее 35 мм.

Пожар – это неконтролируемое горение зданий, сооружений, машин, агрегатов, материалов лесных массивов или сельхозпродукции вне специального очага, наносящее материальный ущерб.

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей и ма­териальные ценности, помимо открытого пламени и повышенной температуры корпусов оборудования и окружающей сре­ды, являются также токсические продукты горения и термического разложения, пониженная концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Следует также учитывать и вызванные описанными факторами их вторичные проявления: осколки, движущиеся части разрушившихся аппаратов, агрегатов, ус­тановок, конструкций, токсические вещества и материалы, вышедшие из разрушенных аппаратов и установок, электрический ток, возникший в результате выноса высокого напряжения на токопроводящие части конструкций, аппаратов, агрегатов, опасные факторы взрыва, проис­ходящие вследствие пожара.

Эти факторы приводят к отравлениям, ухудшению работы органов дыхания, к травмированию работающих.

Тепловое поражение человека определяется величиной теплового импульса: тепловой импульс от 80 до 160 кДж/м² вызывает первую степень ожоговой травмы (болезненное покраснение кожи), от 160 до 400 кДж/м² — вторую степень (образование пузырей на коже челове­ка); от 400 до 600 кДж/м² — третью степень (омертвление кожи с частичным поражением росткового слоя); более 600 кДж/м² — четвертую степень (омертвление кожи и поражение глубинных слоев тканей). Тепловое поражение более 25 % поверхности кожи человека практи­чески приводит к его гибели.

Пожарная профилактика основывается на исключении условий, необходимых для горения, и использовании прин­ципов обеспечения безопасности. При обеспечении пожар­ной безопасности решаются четыре задачи: предотвраще­ние пожаров и возгораний, локализация возникших пожа­ров, защита людей и материальных ценностей, тушение пожаров. Пожарная безопасность обеспечивается предот­вращением пожаров и пожарной защитой. Предотвраще­ние пожара достигается исключением образования горючей среды и источников зажигания, а также поддержанием параметров среды в пределах, исключающих горение.

Предотвращение образования источников зажигания достигается следующими мероприятиями: соответствую­щим исполнением, применением и режимом эксплуатации машин и механизмов; устройством молниезащиты зданий и сооружений; ликвидацией условий для самовозгорания; регламентацией допустимой температуры и энергии искро­вого разряда и др.

Пожарная защита реализуется следующими мероприя­тиями: применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов, ограничением количества горючих веществ, ограничением распространения пожара, применением средств пожаротушения, регламентацией пределов огне­стойкости; созданием условий для эвакуации людей, а также применением противодымной защиты, пожарной сигнализации и др.

При генеральной планиров­ке предприятий объекты группируются в отдельные комплексы, родственные по функциональному назначению и признаку пожарной опасности. При этом учитывается рельеф местности и роза ветров. Объекты с повышенной по­жарной опасностью располагают с подветренной стороны по отношению к объектам с меньшей пожарной опасностью. Склады легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) размещают в более низких местах, чтобы разлившиеся при пожаре жидкости не растекались к другим зданиям и сооружениям. Котельные и другие установки с открытым огнем располагают с подветренной стороны по отношению к открытым складам ЛВЖ.

Большое значение имеет правильное устройство дорог на территории предприятия. Дороги должны обеспечивать беспрепятственный проезд пожарных машин к любому зданию.

Для предупреждения рас­пространения пожара с одного здания на другое между ними устраивают противопожарные разрывы. При опре­делении противопожарных разрывов исходят из того, что наибольшую пожарную опасность в отношении возмож­ного воспламенения соседних зданий и сооружений пред­ставляет тепловое излучение от очага пожара. Количество воспринимаемого тепла соседним с горящим объектом зда­нием зависит от свойств горючих материалов и темпера­туры пламени, а также от величины излучающей поверх­ности, площади световых проемов, группы возгораемости ограждающих конструкций, наличия противопожарных преград, взаимного расположения зданий, метеорологи­ческих условий и т. п.

При определении противопожарных разрывов учиты­вают степень огнестойкости здания.

Пожар со­провождается выделением большого количества дыма, об­ладающего удушающими свойствами и затрудняющего эва­куацию людей и тушение огня. Для удаления дыма из го­рящих зданий предусматриваются специальные дымовые люки и легкосрабатывающие конструкции.

Наибольшую пожарную опасность представляет местное отопление, когда печи устанавливаются непосредственно в помещениях. При этом температура наружной поверхности может достигать 500°С. Наиболее безопасны в пожарном отношении центральные системы отопления и воздушное калориферное отопление. Дымовые трубы котельных, из которых могут вылетать искры, необходимо оборудовать искроуловителями. Значительную пожарную опасность имеют рециркуляционные системы, так как продукты го­рения из них поступают в проточную камеру, откуда на­гнетаются во все помещения.

Защита от распространения пламени в вентиляционных установках достигается с помощью огнепреградителей, быстродействующих заслонок, шиберов, отсекателей и т. п. Действие огнепреградителей основано на том, что струя горючей смеси разбивается на большое число струек с таким малым диаметром, при котором пламя взрыва рас­пространяться не может. Существуют различные конструк­ции огнепреградителей.

По данным статистики из общего числа пожаров, про­исходящих от электрооборудования, около 45 % возни­кает из-за коротких замыканий, 35 % — от электронагре­вательных приборов, 13 % — от перегрузки электродвигателей и сетей, 5 % — от больших переходных сопротив­лений.

Выбор общепромышленного или взрывозащищенного электрооборудования зависит от класса помещения. К взрывозащищенному относится электрооборудование, ко­торое имеет устройства, обеспечивающие безопасность его применения в условиях взрывоопасных помещений и наружных установок.

Взрывозащищенное электрооборудование делится на следующие категории: взрывонепроницаемое, повышенной надежности против взрыва, маслонаполненное, продуваемое, искробезопасное и специальное. Взрывозащищенное оборудование имеет более высокую стоимость. Значительную пожарную опас­ность представляют светильники. Лампы накаливания более пожароопасны, чем лампы дневного света, так как температура поверхности колб первых достигает 500 °С, а вторых — только 40—50 °С. К противопожарным меро­приятиям в электроосвещении относится правильный вы­бор типов светильников с учетом условий, в которых они эксплуатируются. Светильники делятся на: открытые, за­щищенные (лампа закрыта стеклянным колпаком), пыле­непроницаемые, взрывозащищенные (допускается приме­нение во взрывоопасной среде). Важное значение имеют правильный выбор и соблюдение режима эксплуатации электросетей, которые подбираются по допустимым токо­вым нагрузкам, потерям напряжения и нагреву.

К числу основных противопожарных мер в электро­системах относится правильный подбор аппаратов защиты.

Процесс горения прекращается, если:

1) очаг горения изолируется от воздуха;

2) концентрация кислорода сни­жается до предельного значения (для большинства веществ до 12—15 %);

3) горящие вещества охлаждаются ниже температур самовоспламенения, воспламенения;

4) осу­ществляется интенсивное ингибирование (торможение ско­рости химической реакции в пламени).

Вещества, которые способствуют созданию перечислен­ных выше условий, называются огнетушащими. Они должны обладать высоким эффектом тушения при отно­сительно малом расходе, быть дешевыми и безопасными в обращении, не причинять вреда материалам и предметам.

Основными огнегасительными веществами являются: вода, водные растворы, водяной пар, пена, углекислота, инерт­ные газы, галоидированные углеводороды, сжатый воз­дух, порошки, песок, земля.

Различают первичные, ста­ционарные и передвижные средства пожаротушения.

К первичным средствам пожаротушения относятся: ог­нетушители, гидропомпы (небольшие поршневые насосы), ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком, асбестовые полотна, войлочные маты, кошмы, ломы, пилы, топоры. Огнетушители бывают химические пенные (ОХП-10, ОХПВ-10 и другие), углекислотные (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8), углекислотно-бромэтиловые (ОУБ-3, ОУБ-7), порошковые (ОПС-6, ОПС-10).

Для различных объектов и помещений существуют нормы первичных средств пожаротушения. На каждые 100 м² пола производственных помещений обычно тре­буется 1—2 огнетушителя. Время действия пенных огне­тушителей 50—70 с, длина струи 6—8 м, кратность пены 5, стойкость 40 мин.

Углекислотные огнетушители наполнены сжиженным углекислым газом, находящимся под давлением 6 МПа. Для приведения их в действие достаточно открыть вен­тиль. Углекислый газ выходит в виде снега и сразу пре­вращается в газ.

Порошковые огнетушители применяются для тушения горящих щелочных металлов. Выброс порошкового заряда из баллона производится с помощью сжатого воздуха, по­даваемого из баллончика.

Стационарные пожаротушительные установки пред­ставляют собой неподвижно смонтированные аппараты, трубопроводы и оборудование, которые предназначаются для подачи огнегасительных средств к местам заго­рания.

Передвижные пожарные машины делятся на основные, имеющие насосы для подачи воды и других огнегаситель­ных веществ к месту пожара, и специальные, не имеющие насосов и предназначенные для различных работ при ту­шении пожара. К основным пожарным машинам относятся пожарные автомобили, автоцистерны, автонасосы, мотопомпы, пожарные поезда, теплоходы, танки, самолеты и др. К специальным машинам относятся автомобили служ­бы связи и освещения, автолестницы, самоходные лафет­ные стволы и др. Как правило, все пожарные автомобили оборудуются на стандартных шасси грузовых автомобилей. Пожарные танки применяются в условиях бездорожья и плохого водоснабжения. Пожарные самолеты исполь­зуются для тушения лесных пожаров.

Согласно ССБТ ГОСТ 12.1.004—91 допустимый уровень пожарной опасности для людей должен быть не более 10‾⁶ воздействия опасных факторов пожара, превышающих допустимые значения, в год в расчете на каждого человека.

Поддержание такого уровня безопасности обеспечивается созданием на предприятиях системы пожарной безопасности.

7.4. Безопасность эксплуатации герметичных систем, находящихся под давлением

Принцип герметичности, т. е. непроницаемости в той или иной мере, используют практически во всех устрой­ствах и установках, в которых в качестве рабочего тела применяют жидкость или газ. Этот принцип является также обязательным для вакуумных установок. Устрой­ства и установки, в которых используется в процессе ра­боты принцип герметичности, можно сокращенно на­звать герметичными.

Внутренние объемы герметичных устройств и устано­вок ограничивают среду, которая может быть либо ра­бочим телом, либо исполнять роль той среды, в которой протекают основные рабочие процессы. Поэтому пара­метры ее состояния (как и сама среда) различны. Так, среда может быть сильно нагретой (иметь температуру несколько тысяч градусов) или быть сильно охлажден­ной (иметь температуру, близкую к абсолютному нулю); давление внутри устройства может измеряться тыся­чами мегапаскалей или иметь значения, характерные для глубокого вакуума.

В ряде случаев нарушение герметичности, т. е. раз­герметизация устройств и установок, не только нежела­тельна с технической точки зрения, но и опасна для об­служивающего персонала и производства в целом.

Во-первых, нарушение герметичности может быть связано с взрывом. Здесь следует различать две причи­ны. С одной стороны, взрыв может повлечь нарушение герметичности, например, при воспламенении взрывчатой смеси внутри установки. С другой, наруше­ние герметичности может стать причиной взрыва, напри­мер, при нарушении герметичности ацетиленового тру­бопровода вблизи участков нарушения образуется ацетилено-воздушная смесь, которая может воспламениться самыми слабыми импульсами.

Во-вторых, при разгерметизации создаются опасные и вредные производственные факторы, зависящие от физико-химических свойств рабочей среды, т. е. возника­ет опасность:

- получения ожогов под воздействием высоких или, наоборот, низких температур (термические ожоги) и из-за агрессивности среды (химические ожоги);

- травматизма, связанного с высоким давлением газа в системе, например, нарушение герметичности баллона с газом при давлении 20 МПа с образованием отверстия диаметром 15 мм приведет к появлению начальной ре­активной тяги около 3,5 кН; при массе баллона 70 кг он может приобрести ускорение 5g и переместиться на некоторое расстояние;

- радиационная опасность, возникающая, например, при исполь­зовании в ядерных энергетических установках в качестве теплоносителя жидких металлов (натрия), обладающих высоким уровнем наведенной радиации;

- отравления, связанного с применением токсичных газов.

Таким образом, принцип герметичности, используе­мый при организации рабочего процесса ряда устройств и установок, является важным с точки зрения безопас­ности их эксплуатации. Из множества герметичных уст­ройств и установок можно выделить те, которые наибо­лее широко применяются в промышленности. К ним следует отнести:

Трубопроводы. Жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, разбиты на следующие укруп­ненные группы, в соответствии с ко­торыми установлена опознавательная окраска трубо­проводов:

1. Вода.............................................. ………….Зеленый

2. Пар................................................ ………….Красный

3. Воздух.......................................... ………….Синий

4.Газы горючие и негорючие...... …………Желтый

6. Кислоты........................................ …………Оранжевый

7. Щелочи......................................... …………Фиолетовый

8.Жидкости горючие и негорючие………..Коричневый

9.Прочие вещества....................... …………Серый

Чтобы выделить вид опасности, на трубопроводы на­косят предупреждающие (сигнальные) цветные кольца. Кольца красного цвета обозначают, что транспортир у ются взрывоопасные, огнеопасные, легковоспламеняю­щиеся вещества; зеленого цвета — безопасные или ней­тральные вещества; желтого — вещества токсичные. Кро­ме того, кольца желтого цвета указывают на другие ви­ды опасностей: например, глубокий вакуум, высокое да­вление, наличие радиации.

Число предупреждающих колец какого-либо цвета должно соответствовать степени опасности транс­портируемого вещества.

Кроме цветных сигнальных колец применяют также предупреждающие знаки и над­писи на трубопроводах (цифровое обозначение вещества, слово «вакуум» для вакуум-проводов, стрелки, указы­вающие направление движения жидкости, и др.), кото­рые располагаются на наиболее ответственных местах коммуникаций.

Баллоны, сосуды и резервуары для хранения и перевозки сжатых, сжи­женных и растворенных газов. В настоящее время серийно выпускаются баллоны малой вместимости 0,4—12 л, средней — 20—50 л и большой вместимости 80—500 л. Баллоны малой и средней вме­стимости изготовляют на рабочие давления 10, 15 и 20 МПа из углеродистой стали и на рабочие давления 15 и 20 МПа из легированной стали.

Для того чтобы легко и быстро распознать баллоны, предназначенные для определенных газов, предупреж­дать их ошибочное наполнение и предохранять наруж­ную поверхность от коррозии, на заводах-изготовителях баллоны окрашивают в установленные стандартом цве­та, наносят соответствующие надписи и отличительные полосы. Кроме того, у горловины каждого баллона на сферической части отчетливо должны быть выбиты сле­дующие данные: товарный знак предприятия-изготови­теля, дата (месяц, год) изготовления (испытания) и год следующего испытания в соответствии с правилами Гостехнадзора РФ, рабочее гидравлическое давление (МПа), емкость баллона (л), масса (кг), клеймо ОТК, обозначение действующего стандарта.

Сжиженные газы хра­нят и перевозят в стационарных и транспортных сосу­дах (цистернах), снабженных высокоэффективной теп­ловой изоляцией.

Для хранения и транспортирования криогенных про­дуктов (азота, аргона, кислорода и воздуха) изготовля­ют криогенные сосуды.

Стационарные резервуары изготовляют объемом до 500 тыс. л и более. В зависимости от конструкции они бывают цилиндрической (горизонтальные и вертикаль­ные) и шарообразной формы. Основные параметры и размеры внутренних резервуаров для сжиженных газов регламентированы ГОСТ 16023—78*.

Транспортные сосуды (цистерны) обычно имеют объем до 35 тыс. л. Наружную поверхность резервуа­ров окрашивают эмалью, масляной или алюминиевой красками в светло-серый цвет. На транспортных сосудах наносят надписи и отличительные полосы (табл. 7.1).

Таблица 7.1.

Дата добавления: 2014-01-07