Меры пожарной профилактики при проектировании и строительстве предприятий

Причины и характеры пожаров на машиностроительных предприятиях

Основными причинами пожаров являются:

1. Нарушение технологического режима;

2. Неисправность электрооборуования;

3. Самовозгорание ветоши;

4. Конструктивные недостатки оборудования.

Мероприятия по противопожарной тематике подразделяются на организационные, технические, режимные и эксплуатационные.

Организационные мероприятия - правильная эксплуатация машин и механизмов, правильное содержание зданий, проведение инструктажей и своевременное издание приказов.

Технические мероприятия - соблюдение противопожарных правил и норм и правильное размещение оборудования.

Режимные мероприятия - запрещение курения в неустановленных местах и запрещение определенных работ в пожароопасных помещениях.

Эксплуатационные мероприятия - своевременные осмотры и обслуживание аппаратуры.

Классификация производств по пожарной опасности

Все производства делятся на пять категорий:

• Категория А. Взрывоопасные производства, связанные с применением веществ, воспламенение или взрыв которых могут произойти в результате воздействия воды или кислорода воздуха, жидкости с температурой вспышки паров до 28 градусов Цельсия, горючих газов с нижним концентрационным пределом 10 процентов к общему объему;

• Категория Б. Взрывоопасные производства, в которых применяют жидкости с температурой вспышки от 28 до 61 градусов Цельсия, горючие газы с НКП ниже 20 процентов и горючие пыли с концентрацией до 60 грамм/м3;

• Категория В. Пожароопасные производства, где применяются твердые сгораемые материалы, жидкости с температурой вспышки выше 61 градуса Цельсия и горючие пыли с концентрацией более 65 грамм/м3;

• Категория Г. Непожароопасные производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, а также производства, связанные со сжиганием твердого, жидкого или газообразного топлива;

• Категория Д. Непожароопасные производства, связанные с обработкой несгораемых материалов в холодном состоянии.

Категория производства по пожарной опасности в значительной степени определяет требования к зданию, его планировке, организации пожарной охраны, технической оснащенности, а также требование к режиму и эксплуатации здания.

Огнестойкость - это свойство конструкций (зданий и сооружений) сохранять огнепреграждающую или несущую способность во время пожара. Огнестойкость характеризуется пределом огнестойкости, то есть временем в часах от начала пожара до появления одного из следующих признаков:

1. Образование в конструкции трещин или отверстий, сквозь которые проникает пламя или продукты горения;

2. Повышение температуры на необогреваемой поверхности свыше 140 градусов Цельсия;

3. Потеря конструкцией своей несущей способности и разрушение узлов крепления.

Здания и сооружения по огнестойкости подразделяются на пять степеней. У первой степени предел огнестойкости 2,5 часа, для второй степени - 2 часа и т.д.

Меры:

1. Повышение огнестойкости зданий и конструкций;

2. Зонирование территорий;

3. Устройство противопожарных разрывов с учетом степени огнестойкости зданий;

4. Устройство противопожарных преград. Брандмауэр - негорючая стена, пересекающая все элементы здания, опирающаяся нафундамент и возвышающаяся над кровлей на 0,6 м. Предел огнестойкости для нее не менее 2 часов;

5. Устройство путей эвакуации людей и материальных ценностей. Количество путей эвакуации должно быть не менее двух, они должны быть рассредоточены;

6. Предъявление противопожарных требований к системам вентиляции, отопления, освещения и электроустановкам;

К общим мерам по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов относят:

1. Замена пожароопасных операций менее опасными;

2. Изолированное расположение опасных технологических установок;

3. Уменьшение количества находящихся в производственном помещении горючих и взрывоопасных веществ;

4. Предотвращение возможности образования горючих смесей;

5. Флегматизация горючих смесей инертными добавками;

6. Проведение ряда работ в среде инертного газа;

7. Герметизация оборудования;

8. Строгое соблюдение стандартов и технологического режима;

9. Предотвращение возможности появление опасных источников зажигания;

10. Предотвращение распространения пожаров и взрывов;

Методы средства и устройства тушения пожаров

Существует несколько методов тушения пожаров:

1. Метод охлаждения;

2. Метод разбавления;

3. Метод изоляции;

4. Метод химического торможения реакции горения;

Огнегасильные вещества делятся на четыре вида:

1. Охлаждающие;

2. Разбавляющие;

3. Изолирующие;

4. Химически тормозящие реакции горения;

Огнетушители:

1. Пенные. Нельзя применять для тушения элекропроводки, находящейся под напряжением;

2. Углекислотный (ОУ-2, ОУ-5). Дальность струи до трех метров, время действия порядка 25 секунд;

3. Порошковый огнетушитель. Можно применять для тушения электропроводки;

4. Воздушно-пенный (ОВП-5, ОВП-10). Также нельзя применять для тушения электропроводки;

К автоматическим устройствам пожаротушения относятся спринклерные и дренчерные. Они представляют собой сеть разветвленных трубопроводов. Спринклерная головка снабжается легкоплавким замком. Замок расчитан на 72, 93, 126 и 143 градусов в зависимости от помещения. При повышении температуры эта вставка плавится, она выдавливается давлением и спринклер орошает до 9 квадратных метров.

Дренчерные головки. Полностью открытые головки, а клапан централизован.

Дата добавления: 2014-01-07