КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Тема для самостоятельного изучения
ВООРУЖЕНИЕ ДОЛОТ ДРОБЯЩЕ-СКАЛЫВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ И. КЛАССИФИКАЦИЯ ИХ ПО НАЗНАЧЕНИЮ Шарошечные долота имеют вооружение шарошек в виде зубчатых или дисковых венцов. Элементы вооружения могут быть стальными, выфрезерованными в теле шарошки, или твердосплавными, запрессованными в отверстия на венцовых поверхностях шарошек. Стальное зубчатое вооружение венцов выполняют в виде притупленных клиньев (рис. 3, а) фрезерованием. Основные параметры вооружения: начальное притупление b, длина зубьев l (совпадает с шириной венца), начальная высота зубьев ho, угол при вершине клина 2γ, шаг размещения зубьев в венце s. Площадка bl является рабочей поверхностью притупленного клина. Параметры зубьев зависят от размера и типа долота. Дли долот диаметром от 93 до 490 мм Ь изменяется от 1 до 2,8 мм, I — от 5 до 19 мм (на первых венцах первых шарошек I — от 10 до 48 мм), hо — от 5 до 25 мм, 2-у— от 36 до 56° и шаг — от 10 до 80 мм. Для повышения износостойкости зубья могут быть наплавлены твердым сплавом. Схема наплавки, разработанная во ВНИИБТ, показана на рис. 3, а. Высота наплавки одной из граней и внешнего торца зуба не менее 0,7ho, а второй грани — не менее 0,3ho- Исследования, выполненные в производственном объединении «Куйбышевбурмаш», показали, что у долот типа М и С целесообразно наплавлять оба торца зубьев и одну боковую грань. Рабочими поверхностями периферийных зубьев являются не только площадки притупления, но и торцы зубьев со стороны, обратного конуса, фрезерующие стенку скважины. Поэтому эти зубья выполняются как в виде клина, так и специальной формы: Г-, Т-, П-образные и поперечные (см. рис.3). Со стороны обратного конуса эти зубья имеют твердосплавные цилиндрические вставки и наплавку твердым сплавом. Для улучшения охлаждения на обратном конусе шарошки выполнены канавки. Твердосплавное зубчатое вооружение венцов выполняется в виде вставных зубков из сплава ВК8-В. Конструкции зубков и схема их установки в теле шарошки приведены на рис. 4. Зубки формы Г25 (рис.4, а) имеют радиус скругления рабочей поверхности R1=1 мм и предназначены для разрушения от мягких до твердых горных пород. Зубки Г26 с полусферической головкой (рис. 4, б) изготовляют для разрушения крепких и очень крепких пород. Зубки названных форм выпускаются диаметром от 3,2 до 14,3 мм. В настоящее время применяются ограниченно. Зубки формы К (рис.4,в) в отличие от зубков формы Г26 имеют практически постоянный радиус сферы (у зубков диаметром 8 мм Rс = 3 мм, а у остальных Rс = 4,2 мм). Сфера поднята на конусе, что позволило увеличить высоту h головки зубка. Зубки формы М (рис. 4, г) выполняются конусно-клиновыми и предназначены для разрушения мягких горных пород. Радиус скругления рабочей поверхности постоянный и составляет Rц=2,5-2,6 мм. Зубки формы С (рис. 4,d) также конусно-клиновые и предназначены для разрушения пород средней твердости. Радиус скругления рабочей поверхности (Rц) увеличивается с ростом диаметра зубков от 2,6 до 3,2 мм. Зубки формы Т (рис.4, е) клиновые со скругленной радиусами R1 и R2 вершиной. Причем радиус R1 постоянный и равен 1,8 мм. Эти зубки предназначены для разрушения твердых горных пород. Зубки форм М, С, Т и К выпускаются с условными диаметрами 3, 10, 11, 12, 13 и 14 мм. Из рис. 4 видно, что у зубков от М к Т высота h уменьшается. Например, для зубков с условным
диаметром 12 мм высота головки зубка следующая: Важнейшие характеристики твердосплавного вооружения — диаметр зубков d, радиус кривизны рабочих поверхностей, вылет зубков h0 над телом шарошки и шаг s размещения в венце. С точки зрения прочности зубков и надежности крепления их в теле шарошки важными характеристиками являются диаметр d и глубина запрессовки h1 (см. рис. 4, а). Вооружение периферийных венцов отличается тем, что зубки установлены под наклоном к плоскости забоя, а со стороны обратного конуса запрессованы цилиндрические твердосплавные зубки с плоскими торцами (см. рис. 2). Такая конструкция вооружения обеспечивает сохранение диаметра долота неизменным при бурении абразивных пород. Вооружение шарошек может быть выполнено в виде сплошных дисков. Теория и описание конструкций таких долот даны в [28]. Для бурения в различных горных породах по ГОСТ 20692—75 выпускают долота тринадцати типов. Ниже приведена классификация шарошечных долот по назначению. Долота типов от М до Т выпускают со стальным фрезерованным вооружением, они предназначены для бурения в мало- и среднеабразивных горных породах. Для бурения высокоабразивных горных пород выпускают долота с твердосплавным вооружением соответствующих типов (МЗ, СЗ, ТЗ). Буква 3 означает, что вооружение этих долот выполнено из клиновидных твердосплавных зубков. Для разрушения наиболее твердых пород вооружение выполняют из зубков с полусферической рабочей поверхностью. В шифре долота такое вооружение обозначается буквой К. К этим долотам относятся типы К и ОК. Для переслаивающихся по твердости пород предназначены долота с комбинированным вооружением: МСЗ — фрезерованные зубья и зубки формы М, ТКЗ — вставные зубки форм С и К. Фрезерованное вооружение долот различных типов отличается по величине угла 2γ, высоте зубьев h 0 по их шагу 5 в венце, а твердосплавное—типом зубков, их вылетом над телом шарошки h0 (см. рис.4, а) и шагом. Угол при вершине зубьев 2γ (см. рис.3) должен быть минимальным, чтобы уменьшить интенсивность прироста площади контакта зубьев по мере их износа по высоте, но достаточным с точки зрения прочности зубьев на сжатие с изгибом. Фактические углы 2γ для разных типов долот приведены ниже. Шаг зубьев в венце должен быть тем больше, чем больше ожидаемая глубина их внедрения в породу, и может быть рассчитан из условия, чтобы в момент вертикального положения рассматриваемого зуба соседние по венцу зубья не воспринимали нагрузку. Это условие запишем в виде (1) где δтах — максимальное внедрение зуба в породу; z — число зубьев в венце. Выбранный шаг корректируется с учетом необходимого запаса вооружения венца и схемы поражения забоя. Высота зубьев определяется шагом, углом 2γ и ограничивается минимально допустимой толщиной тела шарошки, т. е. зависит и от размеров внутренней полости шпонки, где размещаются цапфа и опора. В та6л.3 приведены относительные высота и шаг зубьев на основном и периферийном конусах шарошек по типам долот. Стоимость долота зависит главным образом от размера и материала вооружения. Долота с твердосплавным вооружением в 1,5—2 раза дороже долот со стальным.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 866; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |