Методи і технології виготовлення незнімних та комбінованих зубних протезів з металу

ТЕМА ЛЕКЦІЇ № 5:Методи та технології виготовлення знімних і незнімних конструкцій зубних протезів.

Сучасні методи і технології виготовлення знімних і незнімних зубних протезів досить різноманітні і залежать від матеріалу, з якого він виготовляється, а також від обраної лікарем конструкції протеза.

За історію розвитку людства виникло досить багато методів обробки металів та їх сплавів. В ортопедичній стоматології використовують такі технології:

1. лиття;

2. різання;

3. штамповку;

4. паяння;

5. зварювання;

6. шліфовку;

7. поліровку;

8. гальванопластику;

9. електроіскрову корозію.

Найбільш із цих методів має вплив на хімічний склад сплавів металів (а отже, і на їх фізико-механічні якості) лиття, але саме на використанні цього виду обробки сплавів сьогодні побудовано майже всі технологічні процеси виготовлення металевих деталей зубних протезів.

За допомогою цього методу виготовляються:

Ø вкладки,

Ø куксові вкладки,

Ø незнімні суцільнометалеві мостоподібні протези,

Ø каркаси комбінованих мостоподібних протезів з облицюванням керамікою або пластмасою,

Ø каркаси бюгельних (дугових) протезів з кламерною або замковою фіксацією,

Ø каркаси умовно знімних протезів з опорою на імплантанти,

Ø повні знімні протези з суцільнолитим базисом.

Зуботехнічне лиття виконують слідуючим чином:

- спочатку зубний технік робить воскову репродукцію майбутньої відливки;

- потім до неї приладнують литникову (споживчу) систему та ливарну воронку;

- розташовують воскову репродукцію в опочному кільці;

- заповнюють опочне кільце формувальною масою;

- в муфельній печі вижигають віск із зібраної форми;

- розплавляють метал токами СВЧ або відкритим вогнем;

- заповнюють форму розплавом за допомогою центрифуги, підвищенного тиску або вакууму;

- після охолодження розбирають ливарну форму та зрізають литники.

До стоматологічного литва пред'являють вимоги високої точності. Наприклад, для вкладок допуск складає ±0,05%. При

середньому розмірі вкладки 4 мм, 0,1% складає 4 мкм. Цей допуск рівний 1/10 товщини людського волосу.

Зуботехнічні відливки охоло­джуються від температури солідус (≈ 1500^О С) до кімнатної температури. Термічна усадка, що виникає при цьому, складає близько 2% об'єму відливки. Використання спеціальних формовочних мас дозволяє майже повністю компенсувати усадку воскової моделі й сплаву і отримати точну високоякісну відливку. (фото бредент).

Обробку металу різанням виконують після отримання литва. Для цього використовують різноманітні відрізні диски, фрези, зуботехнічні голівки з покриттям штучним алмазом. Зубний технік на різних етапах обробки металу використовує інструменти з різноманітною робочою поверхнею (від самих грубих та крупнозернистих до самих тонких шліфовочних), досягаючи тієї гладкості поверхні, яка потрібна на даному етапі роботи.

Ріжучий інструмент повинен бути гострим та відповідати призначенню: не можна використовувати для обробки металу фрези для обробки пластмаси або гуми. Кожна фреза повинна мати маркіровку, яка включає в себе:

§ кольорове кодування (чорний, синій, зелений, червоний, жовтий, білий, без кольору) відповідно розміру зубців робочої частини від самих крупних до самих дрібних;

§ назва фірми-виробника;

§ ключову букву (N – для неблагородних сплавів, H – твердосплавний, D – з покриттям Диатит, B – бори для обробки фісур, F – інструмент для фрезерування, S – для обробки силікону);

§ маркіровка форми робочої частини інструмента по Міжнародній класифікації;

§ маркіровка типу зубчастої насічки;

§ діаметр найширшого місця робочої частини (в десятих долях міліметра).

Більш детально цю інформацію подано на стор. 9.2 – 9.7 Каталога продукції фірми bredent 2007-2008.

Дата добавления: 2014-01-07