Конструктивные решения корпуса холодильников

ХОЛОДИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Шкафы бытовых холодильников обычно конструируются двухстенными; пространства между стенками заполняются теплоизоляцией. Для удобства сборки конструкцию шкафа разделяют на следующие составные части: корпус, холодильная камера, дверь и теплоизоляция.

Корпус является основным сборочным узлом шкафа, и к его конструкции предъявляются определенные требования. Корпус должен быть достаточно жестким, так как даже при незначительных изменениях геометрии шкафа нарушается уплотнение дверного проема и снижаются эксплуатационные показатели холодильника. Кроме того, деформации корпуса приводят часто к нарушению герметичности, тогда наружный влажный воздух проникает в теплоизоляцию, увлажняет ее и вызывает ухудшение свойств. Конструкция корпуса должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять воздействию возможных нагрузок при транспортировке, установке и эксплуатации, технологичной, должна удовлетворять современным требованиям технической эстетики.

Форма, цветовое решение и конструктивные особенности корпуса холодильников изменяются в зависимости от направлений в дизайне, касающихся оформления интерьера кухонных помещений. В 50-х и 60-х годах бытовые холодильники отличались обтекаемой овальной формой, затем в 70-х произошел переход к строго прямоугольной форме шкафа. В настоящее время в бытовых холодильниках и морозильниках как правило, применяется стиль "Soft line" - направление в дизайне, отличающееся применением скругленных форм граней наружного шкафа и дверей.

Формы и конструкции корпусов отличаются друг от друга в зависимости от места установки холодильника (напольный, настенный, встроенный и т. д.), принятого способа монтажа (сборки холодильного агрегата со шкафом).

По способу монтажа холодильника различают корпуса с люком для ввода испарителя холодильного агрегата со стороны задней стенки шкафа и без люка. В корпусе без люка испаритель вводят через дверной проем или верх шкафа.

Корпуса с люком более сложны по конструкции, требуют после монтажа тщательной заделки люка теплоизоляцией и крышкой с последующей промазкой всех щелей специальной влагонепроницаемой пастой. Однако такие корпуса обеспечивают удобство монтажа холодильного агрегата со шкафом и поэтому им отдают предпочтение.

Корпуса без люка проще по конструкции. Кроме того, при вводе испарителя со стороны дверного проема улучшается теплоизоляционное ограждение холодильной камеры и герметичность шкафа. К недостаткам корпусов без люка следует отнести неудобство монтажа холодильного агрегата и удлинение трубопроводов, которые прокладываются между стенками корпуса и холодильной камеры.

В настоящее время широкое распространение получили сборные холодильники, корпуса которых собираются из отдельных панелей— блоков. Холодильный агрегат таких холодильников монтируется на панели задней стенки шкафа и перед сборкой шкафа проходит контрольные испытания. Отдельные стенки шкафа штампуются из листа. После покраски в них заливается пенополиуретановая смесь, которая на месте вспенивается и после затвердевания вместе с формой-корпусом стенки образует монолитный жесткий блок стенки с теплоизоляцией. При этом места прохода трубок и проводов защищаются от пенополиуретана специальными покрытиями. Затем к блокам-стенкам прикрепляют внутреннюю облицовку, обычно выполняемую из ударопрочного полистирола. Из отдельных блоков сначала собирается шкаф холодильника без задней стенки и двери, затем монтируются в шкафу задняя стенка вместе с холодильным агрегатом и дверь.

С целью максимального снижения теплопритоков в камеру и улучшения теплоизоляции некоторые фирмы производят холодильники, в которых демонтаж холодильного агрегата без его разборки оказывается невозможным. В задних стенках таких холодильников имеются лишь небольшие отверстия для трубопроводов. При этом испаритель с теплообменником монтируются спереди, а компрессор с конденсатором — сзади. После этого трубопроводы соединяют обычным путем — пайкой, и все последующие операции, связанные с зарядкой и испытанием агрегата, осуществляются вместе со шкафом.

В настоящее время корпуса шкафов бытовых холодильников изготовляются в основном из штампованных стальных листов толщиной 0,8…1,0 мм, а также из других материалов, в частности, из алюминия и ударопрочного термопластика.

Корпус шкафа, изготовляемый из штампованных стальных листов, представляет собой обычно цельнометаллическую пространственную конструкцию, состоящую из наружной обечайки и других, приваренных к ней различных деталей. В нижней или верхней части корпуса, в зависимости от места установки холодильника (на полу, на стене), располагается так называемый машинный отсек или компрессионное отделение, в котором размещается компрессор.

С целью сокращения объема машинного отсека и увеличения емкости холодильной камеры в нижней части корпуса (дне) делается соответствующая выемка по форме компрессора.

Для увеличения жесткости плоскостей тонких листов корпуса в них (чаще всего по диагонали) делаются выштамповки в виде овальных канавок. Эти канавки выполняют роль ребер жесткости, т. е. препятствуют выгибу листа.

Жесткость граней корпуса обеспечивается обычно соответствующей отбортовкой кромок, а жесткость углов — приваркой специальных усилителей (ребер жесткости) в виде различных уголков.

Наружные поверхности корпуса, изготовляемого из стальных листов, покрывают обычно белыми синтетическими эмалями горячей сушки. Для обеспечения лучшего сцепления эмали с металлом наружную поверхность корпуса фосфатируют.

Конструкция корпуса в значительной степени зависит от вида применяемой теплоизоляции холодильной камеры. При этом различают теплоизоляцию мягкую и жесткую. При использовании мягкой теплоизоляции (стекловолокна) необходимая жесткость корпуса обеспечивается перечисленными выше конструктивными мерами.

При использовании жесткой теплоизоляции конструкция корпуса шкафа, как правило, упрощается, поскольку жесткая теплоизоляция, заполняющая все свободное пространство между холодильной камерой и корпусом, является своего рода каркасом шкафа холодильника. В этом случае корпус шкафа часто проектируется из листов ударопрочной пластмассы.

При достаточной прочности жесткой теплоизоляции корпус шкафа может быть образован методом напыления пластмассы на наружную поверхность теплоизоляции. Наружные поры теплоизоляции при этом заполняются напыляемой пластмассой. Это обеспечивает хорошее монолитное сцепление между пластмассовым корпусом и теплоизоляцией и достаточно высокую их прочность.

Дата добавления: 2014-01-07