Третья группа факторов- технологическое оборудование

Способы раскроя бревен на пиломатериалы

ТЛДП-2 ТЕХНОЛОГИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

( Технологические основы и способы раскроя пиловочника)

ВОПРОСЫ: способы и показатели раскроя, поставы, теория.

Н апоминаю об ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЯХ (понятийном аппарате), из ТЛДП-1.

Технология (БСЭ) –

совокупность методов обработки, с целью:

- изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабрикатов, применяемых в процессе производства, для получения готовой продукции

Способы - технология, технологический и производственный процессы.

Факторы, влияющие на выбор способа раскроя:

Первая группа факторов - характеристика сырья (форма бревна: прямое, кривое, закомелистое, сбежистое), размеры, порода и качество древесин.

Вторая группа факторов – вырабатываемее пиломатериалы;

Раскрой – это совокупность технологических операций, выполняемых при распиловке бревен на пиломатериалы заданных размеров и качества.

От способа раскроя зависит степень использования древесины на еди ницу изготавливаемой продукции.

А в результате выпиливания досок, например, с пластями, ориентированными относительно годичных слоев, можно получить пиломатериалы ра д иальной, тангентальной (?) и смешанной распиловки и многое другое.

Различают групповой (массовый) и индивидуальный способы распиловки сырья на пиломатериалы. При групповом способе бревно распиливают одновременно группой (блоком) пил, а при индивидуальном способе – одной пилой.

При групповом способе бревна распиливают на лесопильных рамах, многопильных круглопильных станках, фрезерно-пильных линиях, оснащенных блоком круглых или ленточных пил.

При индивидуальной распиловке из бревен последовательно выпиливают по одной доске, применяя однопильные круглопильные или ленточнопильные станки.

Преимущества индивидуального способа распиловки бревен заключаются в возможности выбора наиболее выгодного алгоритма его раскроя с учетом размерных параметров, качества древесины и формы поверхности бревна.

Этот способ позволяет наиболее рационально распиливать бревна с учетом индивидуальных особенностей каждого бревна. Как в АТЕЛЬЕ

Различают следующие способы раскроя:

вразвал, брусово- развальный (брусовый, с брусовкой), развально-сегментный, брусово-сегментный, круговой и секторный (рис.3.1).

Раскрой бревен вразвал производится на многопильном оборудовании (лесопильных рамах, круглопильных и фрезезерно-пильных станках и линиях), рис.10,а и б. Бревна распиливают на доски заданной толщины за один прохо д.

Преимущественные области применения развального способа - распиловка тонкомерного сырья хвойных пород, а также древесины лиственных пород и для деревообрабатывающих и домостроительных цехов, входящих в состав лесопильно–деревообрабатывающего предприятия.

пилопродукции.

Рис.3.1. Способы распиловки бревен:

а и б – вразвал; в – с брусовкой на один брус; г – с брусовкой на два бруса;

д – выпиливание несимметричного бруса; е - развально – сегментный;

ж– брусово – сегментный; з – круговой; и, к - секторный.

При брусово-развальном способе раскроя (рис3.1,в) бревна распиливают за два прохода. На первом проходе из бревна выпиливают двухкантный брус и необрезные доски, а на втором проходе двехкантный брус распиливают на обрезные и необрезные пиломатериалы.

При распиловке толстомерных бревен на первом проходе имеется возможность выпиливать из бревна два или три двухкантных бруса (рис.3.1,г). Ширина обрезных пиломатериалов, выпиливаемых из бруса, равна его толщине. При распиловке бревен вразвал и брусово–развальным способом средние доски получаются радиальными, а крайние боковые - тангентальными, остальные доски – смешанной распиловки.

Брусовый способ распиловки позволяет выпиливать из толсто мерных бревен по два или три двухкантных бруса. Распиловка бревен с брусовкой позволяет

- лучше использовать качественные зоны бревна и

- повысить посортный выход пиломатериалов на 4…6% по сравнению с распиловкой вразвал[29]. СДЕЛАТЬ РИС

При брусовом способе раскроя несколько увеличивается объемный выход пиломатериалов. Это достигается за счет того, что на первом и втором проходах периферийная более качественная зона бревна лучше используется на пиломатериалы повышенной сортности, так как она отделяется от внутренней зоны, как правило, более насыщенной сучками.

При брусовом способе раскроя происходит значительно меньшее р ассеяние размеров ширины досок и создаются благоприятные условия для выпуска спецификационной пилопродукции.?

При развально-сегментном способе раскроя (рис.3.1,е и,3.2) из средней части бревна выпиливают несколько необрезных досок, из боковых частей - два сегмента. На втором проходе сегменты раскраивают на радиальные или тангентальные пиломатериалы.?

Рис.3.2. Схема развально-сегментного способа раскроя сырья

на резонансовые пиломатериалы [17].

При брусово-сегментном способе раскроя (рис.3.1,ж) одновременно с получением сегментов выпиливается двухкантный брус из средней части бревна. Брус и сегменты раскраивают на сортименты согласно заданной спецификации на пилопродукцию. дуальный раскрой бревна с учетом его особенностей и заданной спецификации

При круговом способе распиловки (рис.3.1, з) реализуется индивидуальный метод раскроя. Каждый из последующих резов может бать направлен параллельно, перпендикулярно, а также под любым углом к предыдущему. Этот способ позволяет получать пиломатериалы тан гентальной и радиальной распиловки.

Имеется возможность распиливать бревна параллельно его продольной оси или образующей (без перерезания волокон), что имеет важное значение, например, при производстве лыжных заготовок.

С высоким эффектом круговой способ применяется при индивидуальной распиловке крупномерного сырья с большим количеством пороков, а также бревен ценных пород.

При секторном способе (рис.3.1, и, к) бревна, как правило, комлевые, содержащие более значительную долю высококачественной бессучковой древесины, сначала распиливают параллельно их оси на отдельные части с поперечным сечением в виде сектора, из которых выпиливаются бруски. Из каждого сектора выкраивается только один брусок. Этот способ позволяет получать сравнительно высокий выход брусков, содержащих древесину высокого качества, однако общий объемный выход при это существенно с нижается.

Рис.3.12.

Способы раскроя бревен:

1-секторный (а- продукция радиальной распиловки,

б-продукция тангентальной распиловки)

2-развально-сегментный (продукция радиальной распилов

3-брусово-снгментный (продкция тангентальной распиловки);

4 –развальный;

5 –брусово -развальный.

Лекция 3.2 Показатели раскроя пиловочного сырья

Качество раскроя пиловочного сырья оценивается несколькими показателями.

По ним можно судить, достигается ли его рациональный раскрой, основной задачей которого является:

получение наибольшего количества пиломатериалов лучшего качества, соответствующих требованиям потребителя. (??) Противоречие.

Невыполнение любого из этих требований снижает экономические показатели раскроя и увеличивает расход сырья на единицу выпускаемой пилопродукции.

К основным показателям раскроя относят объемный, спецификационный, посортный и стоимостной выход пиломатериалов.

Объемный выход. При распиловке бревен, наряду с основным продуктом раскроя, пиломатериалами, получаются отходы в виде горбылей, реек, короткомерных отрезков досок и опилок, а также неизбежны потери на усушку, распыл и припуски.

Вид и величина отходов зависят

от многообразия форм и размеров распиливаемого сырья и вырабатываемой пилопродукции.?? Короткомерные отрезки досок (вырезки), связаны с качеством пиловочного сырья, необходимостью вырезания пороков древесины и дефектов механической обработки, не допускаемых в вырабатываемой пилопродукции.

Объемный (количественный) выход - отношение объема пиломатериалов номинальных размеров, полученных при распиловке данного сырья, к его объему, выраженное в процентах. Объемный выход определяют по формуле

, (3.1)

где Q – номинальный объем пиломатериалов, м³;

U – объем распиленного сырья, м^3..

Объемный выход указывает на степень количественного использования древесины бревна на выработку пиломатериалов без учета их размеров, спецификации и качества.

Он зависит от целого ряда факторов: размеров и качества распиливаемых бревен, размеров, назначения и качества вырабатываемой пилопродукции, способов и технологических схем раскроя, вида технологического оборудования и инструмента и др.

Спецификационный выход показывает, какой процент из всех полученных пиломатериалов соответствует заданной спецификации, в какой мере выполнен заказ потребителя, контракт на поставку пилопродукции.

О_сп = (3.2)

где Q_сп – объем спецификационных пиломатериалов, м³;

Q – общий объем полученных пиломатериалов, м³.

Посортный выход. Сорт пиломатериалов регламентируется стандоартами на пилопродукцию. Он зависит от качества древесины и качества обработки пиломатериалов.

Посортный выход – это выход пиломатериалов по сортам, выраженный в процентах от объема распиленного сырья, рассчитывается по формуле:

_, (3.3)

где Q_i - объем пиломатериалов i- го сорта, м³;

U – объем распиленного сырья, м³.

Посортный состав пиломатериалов – это состав пиломатериалов по сортам, выраженный в процентах от общего объема пиломатериалов. Он определяется по формуле

O_спи = (3.4)

где – Q – общий объем пиломатериалов, м³;

Q_i – объем пиломатериалов i -го сорта, м³

Стоимостный выход пиломатериалов – стоимость пилопродукции, полученной из одного кубометра сырья. Он зависит от породы, назначения и сорта пиломатериалов и характеризуется средним ценностным коэффициентом сортност и, определяется по формуле

(3.5)

где С_ср – средневзвешенный ценностный коэффициент сортности;

Q_i – количество пиломатериалов i -го сорта, размера и назначения;

C_i - ценностный коэффициент сортности, соответствующий пиломатериалам i-го сорта, размера и назначения.

В качестве эталона (единицы ценностного коэффициента) в практике лесопиления принята:

стоимость одного кубометра хвойных обрезных пиломатериалов (за исключением лиственницы) третьего сорта, толщиной 25…32 мм, длиной 2,0…6,6 м по ГОСТ 8486-86. З а р о м н и т е!

Ценностные коэффициенты для пи ломатериалов других сорторазмеров рассчитывают, пользуясь принятым эталоном измерения по табл. В.2

Коэффициент комплексного использования пиловочного сырья. Э тот показатель(К_исп) характеризует полноту использования древесного сырья на основную и попутную продукцию и представляет собой отношение объема всей продукции, выработанной по заказам потребителя и использованной внутри предприятия на технологические и энергетические нужды, к общему объему переработанного древесного сырья:

где Q_gv –объем товарных пиломатериалов, м³;

Q_{в з} -объем пиломатериалов, использованных для внутризаводской переработки;

V_щ - - объем технологической щепы, реализуемой на сторону, м³ (в плотной мере);

V_{щ э}– объем щепы, отсева от щепы мягких (сыпучих) отходов, использованных на энергетические нужды, м³ (в плотной мере);

V_rec – объем кусковых и мягких отходов, реализованных на сторону,м³ (в плотной мере);

V – общий объем переработанного сырья, м³.

Дата добавления: 2014-01-07