Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Лекция № 12. 11.2. Общая характеристика и классификация алюминиевых сплавов




11. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

11.1. Медные сплавы

11.2. Общая характеристика и классификация алюминиевых сплавов

11.3. Сплавы на основе магния

11.4. Сплавы на основе титана

 

11. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

11.1. МЕДНЫЕ СПЛАВЫ

Чистая медь - металл красновато-розового цвета, кристаллизуется в решетке гранецентрированного куба, аллотропических превращений не имеет.

Медь характеризуют высокие тепло- и электропроводность, пластичность, коррозионная стойкость. По электро- и теплопроводности медь занимает второе место после серебра. Она широко применяется для изготовления проводников электрического тока в электротехнической отрасли, а также для различных теплообменников, нагревателей, холодильников, радиаторов. Медь имеет высокую коррозионную стойкость в пресной и морской воде, в атмосферных условиях, органических кислотах, едких средах.

Механические свойства меди зависят от ее состояния и от количества примесей. Примеси резко снижают тепло и электропроводность, пластичность и коррозионную стойкость. К ним относятся Fe,P,As,Si,Pb. Холодная пластическая деформация повышает прочность, но снижает пластичность и элетропроводность. Для снятия наклепа проводят отжиг при температуре 550-650 °С. Из меди прокатывают листы, трубы, ленту, проволоку. Она легко полируется, паяется и сваривается. Вместе с тем плохо обрабатывается резанием и имеет низкую жидкотекучесть.

Сохраняя положительные свойства меди, медные сплавы обладают хорошими механическими технологическими и антифрикционными свойствами. По технологическим свойствам медные сплавы разделяют на деформируемые и литейные. По способности упрочняться на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. По химическому составу подразделяют на две основные группы: латуни и бронзы.

Латуни - это сплавы меди с цинком они бывают двойные и многокомпонентные.

Двойные маркируются буквой “Л” и цифрой показывающей содержание меди в процентах (Л96, Л90, Л80). В марках многокомпонентных латуней вводят дополнительно буквы и цифры обозначающие название и количество компонента в процентах (ЛАН 59-3-2) - т.е. 59% Cu, 3%Al, 2%Ni, остальное Zn 36%.

Бронзами называют сплавы меди со всеми элементами кроме цинка. Бронзы подразделяются на оловянные, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые. Бронзы маркируют буквами “Б” за которыми следуют буквы, а затем цифры обозначающие название и содержание в процентах компонентов сплава (Бр ОУС 5-5-5). (бронза содержит 5%Sn, 5%Zn, 5%Pb, остальное = 85% Cu).




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 288; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.