По стоимости годовой потребности (СГП)

Результаты ранжирования кондиционеров

№	Название	Стоимость	Совокупная	Стоимость	Совокупная
	кондиционеров	годовой	стоимость	годовой	стоимость
		потребности	годовой	потребности	годовой
		(СГП)	потребности	(СГП)	потребности
		$	$	%	%
1.	Fujitsu каналь-ного	205,2	205,2
	и кассет-ного типов
2.	LG напольно-	168,6	373,8
	потолочного типа
3.	Daikin мульти-	84,6	458,4
	сплит-системы
4.	Mitsubishi сплит-		524,4
	системы
5.	Hitachi оконного типа	15,3	539,7
6.	Panasonic		551,7
	мобильного типа

Как видно из табл. 9, запасы группы «А» - это первые две позиции, представляющие 68% от совокупной СГП.

«В» запасы - это тоже две позиции с 3 по 4, представляющие 27% от совокупной СГП.

«С» запасы - это две позиции с 5 по 6, представляющие только 5% от совокупной СГП.

Для практических целей удобно иллюстрировать ABC-анализ с помощью кривой Парето. При использовании метода Парето на график наносится совокупное количество частей запаса против их совокупной СГП (оба значения выражаются в процентах к общему количеству) (рис. 22).

Рис. 22. Кривая Парето предприятия ЛЕДОС (по данным за сентябрь-декабрь 2002 г.)

Как видно из графика, вначале кривая круто поднимается вверх, но затем идет почти горизонтально.

ABC-анализ помогает определить важные 20% запасов, которые представляют 80% от стоимости всех запасов. Применение этого метода на предприятии ООО ЛЕДОС позволило выявить группы ассортимента, составляющие 32% запасов, которые представляют 68% от стоимости всех запасов. Ключ к эффективному контролю запасов на рассматриваемом предприятии - сконцентрировать усилия на запасах группы А. Хотя запасы групп В и С составляют 68% от количества всего запаса, стоимость их составляет только 32% от стоимости совокупного потребления, поэтому для них не нужен такой тщательный контроль, как для группы А.

В то же время запасы группы А требуют высокой степени контроля. Он включает:

• минимизирование запаса. Необходимо рассчитать оптимальный размер заказ для этих позиций; количество, которое заказывает фирма и уровень потребления влияют на то, какой запас должен храниться на складе. Необходимо определить цикл заказа - это будет служить гарантией того, чтобы запас внезапно не кончится, и чтобы предприятие всегда смогло обеспечить хороший уровень обслуживания покупателей;

• организацию эффективной системы контроля запасов. Действия по минимизированию запасов группы А могут быть предприняты, только если фирма имеет точную информацию. Записи о запасах должны нести подробную ключевую информацию: движение запасов, количество на руках, детали поставки, срок поставки и т.д.;

• организация эффективной процедуры контроля запасов. Движение запасов должно регулярно проверяться с целью обнаружить медленно реализуемые запасы, чтобы утилизировать их или продать по более низкой цене. Информация от поставщиков даст гарантию того, что фирма получает товар по приемлемым ценам и уровню услуг. Для контроля за ситуацией нужно находить альтернативных поставщиков, чтобы уменьшить зависимость от основного поставщика на случай его потери; организовать размещение запасов на складских площадях так, чтобы они были легко доступны, а самые дорогостоящие запасы были бы отделены от остальных на охраняемых площадях.

Запасы групп В и С не нуждаются в таком же тщательном контроле, как запасы группы А из-за сравнительно низкой их СГП. Определенная разница между системами контроля запасов групп В и С сильно зависит от вида хранимых запасов. В таблице 11 суммированы некоторые аспекты этой разницы.

Таблица 11

Требования по контролю запасов: ABC запасы

	А	В	С
Степень контроля	Высокая	Средняя	Низкая
Размер запасов	Небольшой	Средний	Большой
База для контроля	Расчеты	Записи	Записи/Когда есть необходимость
Системы и записи	Аккуратные, точные и	Общие	Общие или нет вообще
	подробные
Процедуры	Регулярные, частые и	Регулярные и обстоятельные	Нерегулярные, но систематические
	обстоятельные
Складские	Хорошо	Охраняемые	Закрытые
площади	охраняемые

Темпы поступления сырья и материалов должны соответствовать темпу выпуска продукции, т. е. запасы должны находиться на предприятии минимальное время.

В управлении товарно-материальными производственными запасами большое значение имеет определение оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа — это такое заказанное количество, при котором стоимость всего объема заказов и хранения запасов минимальна.

Рассчитаем оптимальный размер заказа (табл. 12).

Таблица 12

Дата добавления: 2014-01-07