Универсальный консольно-фрезерный станок 6М82

Универсальный консольно-фрезерный станок 6М82 предназ­начен для выполнения разнообразных фрезерных работ, в том числе и фрезерования винтовых канавок, для чего стол может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. Станок исполь­зуется как в условиях индивидуального, так и крупносерийного производства.

Характеристика станка. Размер рабочей поверхности стола 320 X 1250 мм; наибольшие перемещения стола: продольное 700 мм, поперечное 240 мм (механическое) и 260 мм (от руки), вертикальное 380 мм; наибольший угол поворота стола ± 45°; число частот вращения шпинделя 18 (31,5 — 1600 об/мин), число подач стола 18 (продольные 25—1250 мм/мин, поперечные 25— 1250 мм/мин и вертикальные 8,3—400 мм/мин); электродви­гатель главного движения (N = 7 кет, n = 1440 об/мин); элект­родвигатель подач (N = 1,7 кет, n = 1420 об/мин); габаритные размеры 2260 X 1745 X 1660 мм.

Основными частями станка являются: фундаментная плита 1 (рис. 158); станина 7; консоль 13, перемещающаяся вертикально по направляющим станины; поперечные салазки 12, перемещаю­щиеся горизонтально по направляющим консоли; поворотная часть 11 со шкалой, позволяющая повернуть стол 9 по круговым направ­ляющим салазок 12 на 45° в каждую сторону; продольный стол 9, перемещающийся по направляющим поворотной части; хобот 5, служащий для закрепления кронштейнов 5, предназначенных для поддержания конца фрезерной оправки; электродвигатель главного движения 3; шпиндель 6; коробка скоростей 4; коробка подач 2 с механизмом управления 14; поддерживающие стойки 10, связы­вающие хобот с консолью и увеличивающие жесткость станка.

Рис. 158. Универсальный горизонтально-фрезерный станок 6М82

Стойки, поставляемые по специальному заказу потребителя, уста­навливаются обычно лишь при выполнении тяжелых работ. Их применение несколько ухудшает удобство управления станком.

Движения в станке. Главное движение — вращение шпинделя фрезы (рис. 159) осуществляется от электродвигателя (;У == 7 кет, п = 1440 об/мин), который через. коробку скоростей сообщает шпинделю восемнадцать различных частот вращения.

Уравнение кинематической цепи главного движения для мини­мальной частоты вращения шпинделя:

n_min=

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется реверсированием электродвигателя.

Движение подачи производится от отдельного элект­родвигателя (N — 1,7 кет; n = 1420 об/мин). Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном (перпендикулярно оси шпин­деля), поперечном (параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства делают невозможным од­новременное включение нескольких движений.

Рис. 159. Кинематическая схема станка 6М82-.

J — фундаментная плита; 2 — станина; з — коробка скоростей; 4 — хобот; 5 — шпин­дель; в — стол; 7 — консоль; 8 — коробка подач

Дата добавления: 2014-01-07