Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Глосарій




 

Аутсорсинг – це відмова від власного бізнесу-процесу, звичайно не ключового, наприклад, у сфері ремонту або обслуговування устаткування. Російський аналог слова аутсорсинг – кооперація.
Взаємозв'язок функцій логістики і маркетингу – маркетинг формує попит, а логістика – його реалізує шляхом створення технологічно сполучених систем руху матеріалів і систем контролю за їхнім проходженням.
Вибір постачальника – процес оцінки можливих постачальників і прийняття рішень про стратегічне партнерство в частині постачань матеріалів, що комплектують виробів.
Виробнича логістика — забезпечення якісного своєчасного і комплектного виробництва продукції відповідно до господарських договорів, скорочення виробничого циклу й оптимізація витрат на виробництво.
Виробничі запаси –частина сукупних запасів, призначених для виробничого споживання, що знаходиться на підприємствах – споживачах усіх галузей сфери матеріального виробництва. Виробничі запаси забезпечують безперебійність виробничого процесу, до них відносяться сировина, матеріали, що надійшли до споживачів, але ще не використані і не піддані переробці.
ДРП–2 (DRP-2) – система управління і планування розподілом продукції, що дозволяє не тільки враховувати ринкову кон'юнктуру, але й активно впливати на неї
Ефективність логістичної системи – це група показників, що характеризують якість роботи при заданому рівні логістичних витрат.
Задача MOB (Make Or Bye - «зробити» або «купити») - рішення по закупівлі або самостійному виробництві комплектуючих виробів або реалізації допоміжних процесів. Приймаються як по використанню власних засобів виробництва (власний транспорт, склади, техніка, устаткування), так і по використанню предметів праці (заготівель, напівфабрикатів, що комплектують.
Задачі вибору складів – визначення оптимальної кількості складів у системі розподілу і визначення оптимального місця розташування складів (розподільних центрів) на території, що обслуговується.
Закупівельна логістика – управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємства матеріальними ресурсами, перша логістична підсистема, що регулює процес руху сировини, матеріалів, що комплектують і запасних частин з ринку закупівель до складів підприємства.
Запаси –це продукція виробничо-технічного призначення, споживчі й інші товари, що очікують вступи в процес виробничого або особистого споживання, що знаходиться на різних стадіях виробництва і обігу. Запас – це форма існування матеріального потоку: матеріальний потік, віднесений не до часового інтервалу, а до моменту часу, переходить у запас.
Інформаційний потік – сукупність циркулюючих у логістичній системі, між логістичною системою і зовнішнім середовищем повідомлень, необхідних для управління і контролю логістичних операцій. Інформаційний потік може існувати у вигляді паперових і електронних документів.
Канбан – комплексна система організації виробництва, що перетворює в життя принципи загальної теорії систем, відповідно до яких фірма трактується як організаційна єдність. Система забезпечує оперативне регулювання кількості виробленої продукції на кожній стадії потокового виробництва.
Класифікація систем контролю за станом запасів – провадиться в залежності від вибору і регульованих значень таких параметрів як: розмір замовлення, точка замовлення, максимальний запас і періодичність (або період повторення) замовлення.
Компоненти ефективності логістики: час постачання, обов'язковість при постачанні, інформаційна готовність, гнучкість, якість постачань, готовність до постачань
Критерій розмежування заготівельної і розподільної логістики – момент переходу прав власності на товари від одного суб'єкта господарського зв'язку до іншого. Технічно дане питання може вирішуватися відповідно до базових умов договорів купівлі – продажу, основні положення яких систематизовані Міжнародною Торговельною Палатою в її виданні «INCOTERMS».
Логістична операція – це відособлена сукупність дій, спрямована на перетворення матеріального і/або інформаційного потоку (складування, транспортування, комплектація, навантаження, розвантаження, внутрішнє переміщення: збір, збереження й обробка даних і т.д.).
Логістична система – адаптивна система зі зворотним зв'язком, що виконує ті або інші логістичні операції, складається, як правило, з декількох підсистем і має розвинені зв'язки з зовнішнім середовищем (інфраструктура економіки окремої країни або групи країн, промислове або торговельне підприємство, комплекс і т.д.).
Логістичний канал (канал розподілу) – це частково упорядкована множина різних посередників, що здійснюють доведення матеріального потоку від конкретного виробника до його споживачів.
Логістичний ланцюг – це лінійно упорядкована множина учасників логістичного процесу (конкретної агентської фірми, конкретного перевізника і т.д.), що здійснюють логістичні операції по доведенню зовнішнього матеріального потоку від однієї логістичної системи до іншої.
Логістичний сервіс являє собою комплекс послуг, що надаються в процесі постачання товарів і нерозривно зв'язаний із процесом розподілу. Об'єктом логістичного сервісу є різні споживачі матеріального потоку.
Логістичнівитрати – витрати на виконання логістичних операцій (складування, транспортування і т.д.; збір, збереження і передача даних про замовлення, запаси, постачання і т.д.).
Матеріальний потік – продукція, розглянута в процесі прикладання до неї різних логістичних операцій і віднесена до часового інтервалу. (Матеріальний потік має розмірність “Обсяг (кількість, маса)/час”). Кожному матеріальному потокові відповідає деякий інформаційний потік.
Метод «Точно в термін» (JIT – Just In Time) – повна синхронізація процесів постачання з виробництвом, що значно скорочує величину запасів за рахунок частих («дробних») постачань.
Метод XYZ-аналізу – класифікація ресурсів фірми, розглянутих при проведенні АВС-аналізу в залежності від характеру їхнього споживання і точності прогнозування змін у їхній потребі.
Метод АВС – аналізу (правило 80-20) – засіб класифікації і ранжирування ресурсів по ряду параметрів (вартості, обсягові, масі й ін.), значимість яких визначається поставленою метою аналізу і специфікою підприємницької діяльності фірми.
МРП-2 (MRP-2) – система планування виробничих ресурсів, що включає функції МРП, а також функції управління технологічними процесами, САПР.
МРП (MRP) – планування потреби в матеріалах. Ця система має у своєму розпорядженні широкий набір машинних програм, що забезпечують узгодження й оперативне регулювання постачальницьких, виробничих і збутових функцій у режимі реального часу.
Основна мета логістичного аналізу –класифікація використовуваних ресурсів по ряду параметрів для підвищення ефективності планування, організації контролю, регулювання і скорочення управлінських витрат.
Перехідні запаси –залишки матеріальних ресурсів на кінець звітного періоду.
Підготовчі запаси – частина виробничих запасів, що вимагають додаткової підготовки перед використанням їх у виробництві, і частина товарних запасів, наявність яких викликано необхідністю підготовки матеріальних ресурсів до відпустки споживачам.
Поточні запаси – основна, постійно мінлива частина виробничих і товарних запасів, що забезпечує безперервність виробничого і торговельного процесу між черговими постачаннями.
Результат XYZ - аналізу –групування ресурсів по трьох категоріях: Категорія X - ресурси характеризуються стабільною величиною споживання, незначними коливаннями в їхній витраті і високій точності прогнозу. Категорія Y - ресурси характеризуються відомими тенденціями визначення потреби в них (наприклад, сезонними коливаннями) і середніми можливостями їхнього прогнозування. Категорія Z – споживання ресурсів нерегулярно, які-небудь тенденції відсутні, точність прогнозування невисока.
Результат АВС – аналізу –групування ресурсів по трьох категоріях: Категорія А включає обмежену кількість найбільш коштовних видів ресурсів, що вимагають ретельного планування, постійного і скрупульозного обліку і контролю. Ресурси цієї групи - основні в бізнесі фірми. Категорія В складена з тих видів ресурсів, що у меншому ступені важливі для компанії і вимагають звичайного контролю, налагодженого обліку. Категорія С включає різноманітний асортимент малоцінних ресурсів, що залишилися, що характеризуються спрощеними методами планування, обліку і контролю.
Рівень логістичного сервісу – кількісна оцінка теоретично можливого і фактичного обсягу логістичних послуг у співвідношенні з часовими і вартісними витратами на його надання.
Розподільча логістика – це частина загальної логістичної системи, що забезпечує раціоналізацію процесу фактичного просування продукції до споживача. Розподільча логістика повинна забезпечити системний взаємозв'язок процесу управління матеріальними й інформаційними потоками з цілями і задачами маркетингу; процесу розподілу з процесами виробництва і закупівель у плані наскрізного управління матеріальними потоками); усіх функцій усередині самого розподілу.
Сезонні запаси – утворяться при сезонному характері виробництва споживання або транспортування.
Система «тягнучого» типу – система організації виробництва, у якій деталі і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої тільки в міру необхідності.
Система «штовхаючого» типу являє собою систему подачі матеріалів, деталей або вузлів у виробничий процес з попередньої технологічної операції на наступну незалежно від того, чи потрібні вони тепер і в даній кількості на наступній технологічній операції.
Системний підхід – комплексне вивчення об'єкта дослідження як єдиного цілого з позиції системного аналізу.
Склади – будинки, спорудження і різноманітні пристрої, призначені для приймання, розміщення і збереження товарів, що надійшли на них, підготовки їх до споживання і відпустки споживачам.
Складська логістика — оптимізація операцій, безпосередньо зв'язаних з переробкою й оформленням вантажів і координацією зі службами закупівель і продажів, розрахунок оптимальної кількості складів і місця їхнього розташування.
Страхові (гарантійні) запаси – резервна, недоторканна в нормальних умовах частина запасів, призначена для безперервного постачання споживачів у випадку непередбачених обставин, наприклад: відхилень у періодичності і величині партій постачань від передбачених договором; можливих затримок матеріалів або товарів у шляху; непередбаченого зростання попиту.
Товарні запаси – частина сукупних запасів, що знаходиться в підприємстві – виготовлювачі у вигляді готової продукції й у каналах сфери обігу (запаси в дорозі і запаси на підприємствах торгівлі). Запаси товарні підрозділяються на запаси засобів виробництва і запаси предметів споживання.
Транспортна логістика — оптимізація транспортних систем, вибір виду і типу транспортних засобів; визначення різноканальних маршрутів доставки; забезпечення технологічної єдності транспортно-складського процесу.
Транспортна характеристика вантажу – сукупність властивостей вантажу, що визначає умови і техніку його перевезення, перевантаження і збереження.
Формула Вільсона -формула для визначення оптимальної величини замовлення.
Характеристика вантажу – це режим збереження, спосіб упакування, перевантаження і перевезення, фізико – хімічні властивості, розміри, обсяг, маса і форма пред'явлення до перевезення.
Ціль управління запасами – забезпечення безперебійного виробництва і постачання продукції в потрібній кількості й у встановлений термін і досягнення на основі цього повної реалізації випуску при мінімальних витратах на зміст запасів, перебування оптимального співвідношення між витратами і вигодами.
JIT(«Точно в термін») – загальний організаційний підхід, за допомогою якого, у результаті попиту, що враховується, і точного управління, різко скорочуються запаси і тривалість виробничого циклу.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 503; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.