Золотые сплавы различных проб

Проба 750. Как упоминалось ранее, золото и медь име/ неограниченную взаимную растворимость, но при 50 ат.% и 25 ат) золота в этих сплавах происходит упорядочение по типу AgCu и AgCu₃. Однофазные твердые растворы при охлаждении распадаются на две фазы. Максимальная температура фазового перехода, равная 400°С, соответствует сплаву ЗлСрМ750-125 с одинаковым количеством серебра и меди. Увеличение содержания любого легирующих элементов (меди или серебра) приведет к снижению температуры фазового перехода.

Золотые сплавы 750 пробы делятся на цветные и белы! Технологические и декоративные свойства этих сплавов, представляющих собой тройную систему Аи-Аg-Си, зависят соотношения меди и серебра в сплаве. В диапазоне температур ниже солидуса эти сплавы представляют собой однородные тверды растворы. Соответствующей термической обработкой можно получить мягкие или твердые сплавы в зависимости от и; назначения. Сплавы после отжига, закаленные в воде, обладаю невысокой твердостью и хорошей пластичностью. Дисперсионно твердение при низкотемпературном отжиге приводит к рост твердости при одновременном снижении пластичности. Это позволяет повышать износостойкость сплавов. Кроме процессов старения, в сплавах ЗлСрМ750 может происходить атомное упорядочение. Подробно эти процессы ■ мы м главе, посвященной термообработке.

Пластичность сплавов остается сравнительно высокой при всех термических обработках. Им свойственна меньшая чувствительность! механических свойств к размеру зерна. Кроме того, в этих сплавах резко снижена скорость упорядочения; закалкой от высоких температур в них удается зафиксировать неупорядоченное состояние.

Значительное упрочнение сплавов происходит только в результате длительных термических обработок.

Увеличение количества серебра в сплаве до 21,3% приводит к тому, что даже длительные термические обработки не оказывают влияния на механические свойства. _

Особенностью сплавов марки ЗлСрМ750 является то, что в них никогда не наблюдается самопроизвольное растрескивание при упорядочении, что позволяет подвергать их многократным термообработкам и соответственно упрочнять либо разупрочнять сплав в результате фазовых превращений. Наибольшее изменение механических свойств происходит за счет, совместного действия упорядочения и старения. Гораздо слабее изменяются механические свойства под действием толькоодного атомного упорядочения и практически не изменяются в результате старения.

Цвет сплавов ЗлСрМ750 изменяется в зависимости от содержания легирующих элементов от зеленого (золото-серебро) до красного (золото-медь).

Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ750-125, имеющие ярко-желтый с |розовым оттенком цвет, и ЗлСрМ750-150, имеющий зеленовато-желтый цвет.

Сплавы 750 пробы хорошо куются, технологичны для нанесения эмали, но при содержании в сплаве более 16% меди цвет эмали может тускнеть.

Весьма элегантный белый цвет достигается при легировании палладием и рядом других элементов.

Проба 750 (белое золото). Золото приобретает белый цвет при добавлении к нему палладия (около 16%), а также никеля - цинка. В отечественной промышленности наиболее шир< применяется сплав белого золота 750 пробы ЗлМНЦ 12,5-10-2,5.

Химический состав сплава: золото - 74,5-75,5%; медь - 12, 13,0%; никель - 9,5-10,5%; цинк - 2,0-3,0%; допускаются приме свинца, сурьмы и висмута в количестве не более 0,005% каждая железа не более 0,1 %.

При температурах выше 660°С сплав является однофазным твердым раствором. В твердом состоянии в сплаве могут происходить фазовые превращения, которые изменяют структуру свойства сплава. Это необходимо учитывать при изготовлении ювелирных изделий.

Проба 583. Сплавы золота 583 и родственной ей 585 пробы обладают хорошими технологическими свойствами, имею красивый внешний вид, высокие антикоррозионные и механические свойства.

Сплавы золота 585 пробы приведены в соответствие с международным стандартом и имеют положительный ремедиум единиц. Если на сплавах 583 пробы концентрированная азотная кислота может оставлять мутный налет, то на сплавы 585 пробы она не действует.

Наиболее легкоплавкими являются сплавы с атомной долей меди в пределах от 22 до 25% с соотношением Аg/Си = 1. Интервал затвердевания всех сплавов 583 пробы остается сравнительно узким и не превышает 50°С. После затвердевания структура сплава представляет собой однофазный твердый раствор. При температурах и концентрациях, соответствующих пунктирной кривой на рис. 1.1 происходит распад перенасыщенных однофазных твердь растворов на две фазы. Максимальная температура перехода, равная 660°С, соответствует сплаву с содержанием меди около 21%. увеличением и уменьшением содержания меди в сплаве золота 583 пробы температура фазового перехода уменьшается. В результате протекания вышеуказанных фазовых превращений сплавы золота 583 пробы могут изменять свои физико-механические свойства.

Наиболее широко в ювелирной промышленности применяется сплав ЗлСрМ583-80.

Сплавы золота низких проб. Из сплавов 375 пробы и родственной ей 333 пробы на ювелирных предприятиях изготавливают дешевую продукцию массового назначения.

Сплав 375 пробы с палладием (последний состав) по коррозионным свойствам превосходит другие сплавы, но имеет плохие литейные свойства из-за большого температурного интервала плавления.

Наибольшую пластичность сплав 375 пробы имеет при комнатной температуре. По цветовым характеристикам сплавы с большим содержанием меди имеют красноватый оттенок, но по сравнению с медью более светлые. Среди сплавов с высоким содержанием меди только сплав состава 37,5% А и, 2,0% А§, 52% Си, 8% Зп, 0,5% Со имеет желтый цвет.

В зависимости от содержания серебра и меди микроструктура сплавов может значительно различаться. При содержании серебра выше 15% низкопробные золотые сплавы упрочняются при термообработке, но в значительно меньшей степени, чем сплавы 583 и 750 проб. У сплавов содержащих около 10% меди, благодаря старению твердость увеличивается в 2 раза. Упрочнение в обедненных золотом сплавах происходит за счет дисперсионного твердения в системе золото - медь. Отрицательным свойством сплавов является их низкая коррозионная стойкость, в результате чего сплавы на воздухе довольно неустойчивы и быстро тускнеют. ВНИИГознаком разработан низкопробный золотой сплав 11«ЗлСрПд375-100-38, содержащий 37,5% золота, 3,8% палладия, 10% серебра, остальное - медь, обладающий повышенной, по сравнению с известными отечественными и зарубежными сплавами, коррозионнной стойкостью. С увеличением содержания меди сплавы приобретают красноватый, а при содержании 66,7% меди - красный цвет.

По коррозионной стойкости в атмосферных условиях и условиях носки, а также по цвету, механическим и технологическим свойствам сплав ЗлСрПдМ375-100-38 аналогичен сплаву

ЗлСрМ583-80. Сплав хорошо обрабатывается давлением в холодном

состоянии, допуская деформацию до 70-80%, и в настоящее время применяется для серийного изготовления обручальных колец. При этоми наклепанном состоянии твердость по Виккерсу достигает

223, а в отожженном - 153 единиц.

Влияние легирующих элементов и примесей на свойства золотых сплавов

Легирующие элементы и примеси оказывают следующее действие на свойства сплавов золота.

Никель.

Золото и никель обладают неограниченной растворимостью I жидком, а при высоких температурах и в твердом состоянии. Легирование золота никелем, также как и легирование никеля золотом, сопровождается повышением твердости легируемого металла. Никель входит в состав менее благородного, чем с палладием, белого золота системы золото - медь - никель - цинк. Для придания сплаву белой окраски достаточно, как правиле, содержания в сплаве от 10 до 14% Ni. Максимум белой окраски достигается при 17% никеля.

Дата добавления: 2014-01-07