Фирмы-производители современных контроллеров

Распределенные системы управления малого масштаба (РСУ).

В состав РСУ малого масштаба входят: большое разнообразие контроллеры возможно различных фирм-изготовителей, большое количество панелей операторов, различные по конструктивному исполнению и защите от помех контроллеры.

Функции: охватывают целые участки производства или крупные цеха; число входов/выходов до 10000; реализация более сложных алгоритмов управления (возможна оптимизация производства).

5. Полномасштабные распределенные системы управления, не получившие широкого распространения.

Полномасштабная РСУ является целостной системой для автоматизации крупного предприятия, функции которой выполнять:

подключать к промышленной сети сотни узлов, а к каждому узлу – до сотни объектов;

кроме функции регулирования выполнять функции диспетчерского управления, технологического учета и планирования работы предприятия в целом.

С точки зрения производителей все контроллеры делятся на 3 группы:

1. Контроллеры импортных производителей, поставляемых дистербьютерами.

Siemens (50% рынка контроллеров),

Honeywell,

Rockwell,

Octogon system,

General electric Funuc (США+Япония).

2. Производство контроллеров отечественными производителями на базе зарубежных комплектующих.

Стоимость таких контроллеров 2 раза меньше стоимости контроллеров первой группы.

ТеСon (60% рынка контроллеров пищевой промышленности)

3. Отечественные производители выполняют контроллеры на базе российских комплектующих.

Стоимость на 30% ниже, чем стоимость контроллеров второй группы; функции гораздо ограниченнее.

Oвен

PLC ® PAC (Программируемые контроллеры автоматизации)

В круг проблем и задач систем промышленной автоматизации входят такие вопросы, как технологические процессы, логическое управление, ПИД-регулирование, управление перемещением, системы технического зрения, техническое обслуживание, визуализация процесса, модель человеко-машинного интерфейса (HMI) и интеграция с верхними уровнями, включая системы планирования ресурсов предприятия (ERP).

В 2001г. аналитик компании ARC Advisory Group Крейг Ресник предложил новый термин для обозначения появившегося класса программируемых устройств для автоматизации – программируемые контроллеры автоматизации (PAC). Некоторые поставщики не признают данный термин, приписывая функциональные возможности, характерные для PAC, более современным логическим контроллерам (ПЛК).

К устройствам, используемым для решения различных задач, относят ПЛК, предназначенные для логического управления, аналоговые/микропроцессорные блоки, обеспечивающие ПИД-регулирование, устройства управления непрерывными процессами (температура, расход); простые сервоприводы для управления перемещением, профили автоматического управления, линейная/круговая интерполяция для ЧПУ, текстовые панели и программное обеспечение SCADA для решения задач визуализации.

В состав ПЛК входит ЦПУ для расчета алгоритмов управления, оперативная память для хранения промежуточных данных, память программ, аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразователи для ввода/вывода значений переменных процесса, внутренняя шина для обмена данными. Устройство имеет прочный корпус, рассчитанный на воздействие вредных факторов, включая вибрацию. ПЛК, несмотря на свою надежность, могут иметь ограниченные функциональные возможности. Не все ПК (персональные компьютеры) предназначены для промышленного применения, что является одной их причин появления РАС, которые позволяют соединить прочность ПЛК с функциональностью ПК.

PAC могут осуществлять управление многими из перечисленных выше устройств, являясь единственным решением проблемы постоянно возрастающих потребностей инженеров по автоматизации. PAC предлагают открытые промышленные стандарты, расширенную функциональность, общую платформу разработки и дополнительные возможности. PAC могут обладать большей функциональностью, прочностью и надежностью по сравнению с ПК и ПЛК.

Программируемые контроллеры автоматизации представляют собой фактически персональные компьютеры в промышленном исполнении, характерном для ПЛК.

Обзор современных программно-технических комплексов

1. Микропроцессорные технологические регуляторы – предназначены для измерения и регулирования технологических параметров.

Структурная схема:

блок «Выходные устройства»

блок обработки сигнала

блок «Логических устройств»

блок «Входы»

Блок «Входы»

для подключения термопреобразователей сопротивления и термопар стандартных градуировок

унифицированные токовые сигналы:

0…20 мА

0…5 мА

4…20 мА (наиболее популярный)

унифицированные сигналы по напряжению:

0…10 В

ü подключаются датчики одного сигнала (неунифицированные входы)

ü подключаются датчики любого вида (унифицированные входы)

Блок «Логических устройств»

Основные задачи:

линиаризует сигнал;

фильтрует от шумов и помех;

выполняет некоторые математические функции («+», «-», иногда «n2», «Ön», «´», «/»)

Дата добавления: 2014-01-07