Тема 5: Типовые и групповые ТП сборки

1. Сущность и задачи типизации

Типизация ТП сборки – основная форма их стандартизации. Она способствует снижению затрат на разработку ТП сборки, ускорению этих разработок, а также уменьшению себестоимости производства изделий. Цель типизации – стандартизовать ТП для того, чтобы сборка одинаковых и сходных по конструкции изделий осуществлялась общими, наиболее совершенными и эффективными методами. Типовой ТП в этих случаях разрабатывают как образцовый, позволяющий внедрять прогрессивную технологию и прогрессивное оборудование.

При разработке единичных ТП сборки на ряд сходных изделий работа технолога многократно повторяется. При использовании типового ТП для сборки этих же изделий работа технолога уменьшается, значительно сокращается длительность и объем ТеПП.

2. Этапы типизации сборочных ТП

Первым этапом типизации ТП сборки является классификация данной группы изделий.

Изделия или их составные части могут быть разделены на классы по общности технологических задач, возникающих при их сборке. Каждый класс изделий разбивают на подклассы, затем на группы и подгруппы, при этом учитывают определенные конструктивные признаки изделий и их размеры, обобщают решения технологических задач с целью исключения индивидуального подхода при разработке ТП. Таким образом классификация должна иметь в основе технологический характер. Типовые изделия объединяют совокупность изделий, имеющих одинаковый план(маршрут) операций, осуществляемый на однородном сборочном оборудовании с применением однотипных приспособлений и инструментов. При определении классификационных признаков необходимо учитывать как состав собираемого объекта, так и структуру сборочных операций, а так же серийность выпуска изделий.

Работа по классификации завершается составлением классификаторов, позволяющих делить типизированные сборочные объекты по характерным конструктивным и технологическим признакам.

Вторым этапом типизации ТП сборки является разработка принципиально общего ТП с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меньшей унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный ТП, на базе которого составляют ТП для конкретных изделий. Типизация ТП способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению ТеПП, более широкому применению средств механизации и автоматизации.

По мере совершенствования технологии сборочного производства типовые ТП необходимо периодически корректировать. Типовые ТП сборки целесообразно применять на заводах серийного и массового производства с устойчивой номенклатурой изделий.

3. Сущность и преимущества групповой технологии

Основу групповых ТП составляет не только общность конструктивных особенностей изделия, но и общность технологии их сборки. Это позволяет в условиях мелкосерийного производства осуществлять ТП сборки, характерные для крупносерийного и массового производства, переходить от непоточного к поточному производству.

В групповых поточных линиях оборудование располагают по маршруту сборки близких по конструкции и размерам изделий (или их элементов) нескольких наименований, закрепленных за линией. Все закрепленные за линией изделия собирают периодически пропускаемыми партиями, и в каждый данный момент линия работает как непрерывно-поточная.

Оборудование линии комплектуют и располагают по технологическому маршруту сборки наиболее сложного и трудоемкого изделия в группе (комплексного изделия). Другие изделия группы можно собирать с пропуском отдельных переходов и операций.

Групповые ТП нашли применение в отечественном машиностроении и за рубежом. В некоторых случаях достигнуто снижение трудоемкости на 50% и более, уменьшение основных рабочих на 20÷25% и т.п.

4. Этапы проектирования групповой технологии сборки

Проектированию групповых ТП или операций предшествует классификация изделий. Групповую технологию следует применять в пределах цеха или всего завода; она должна, охватывать весь комплекс выпускаемых изделий.

При составлении классификации определяют схему сборки и выбирают средства ее механизации и автоматизации. Формируя группы, исходим из необходимости использования одного сборочного оборудования. При выборе состава групп трудоемкость сборки прикрепленных изделий не должна изменяться в широких пределах. Групповые ТП разрабатывают в основном для узловой сборки; для общей сборки их применяют реже и только сравнительно простых изделий.

При подборе изделий в группу изучают их чертежи и технические условия. В отдельных случаях проводят унификацию деталей изделий (например, крепежных), а также изучают вопросы технологичности конструкций изделий.

Групповые ТП проектируют в следующей последовательности: 1) подбирают группу изделий, удовлетворяющих требованиям групповой сборки; намечают маршрут сборки, содержание операций и схемы групповых наладок; ориентировочно определяют оперативное время сборки; 2) уточняют содержание операций и разрабатывают наладки для наиболее сложных и выпускаемых в большом количестве изделий группы; затем разрабатывают наладки для других изделий группы; определяют штучное время сборки; 3) уточняют требования к сборочному оборудованию (дают задания на модернизацию или конструирование нового специального оборудования); 4) разрабатывают конструкции сборочных приспособлений и выявляют необходимую инструментальную оснастку; окончательно устанавливают норму времени; 5) составляют технологическую документацию каждого изделия группы; 6) выявляют технико-экономические показатели групповой сборки.

К документам фиксирующим технологические процессы групповой сборки, относятся карты технологических процессов сборки; карты исходных данных и результатов по нормированию времени; классификатор узлов, входящих в данную группу. Эффективность групповых ТП зависит от уровня стандартизации конструкции изделий. На основе максимальной унификации конструкций можно разработать рациональный технологический процесс групповой сборки.

Дата добавления: 2014-01-07