Ручная дуговая сварка

ДУГОВАЯ СВАРКА.

Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие способы дуговой сварки: сварка не плавящимся (графитовым или вольфрамовым) электродом, при которой соединение выполняется путем расплавления только основного металла, либо с применением присадочного металла; сварка плавящимся (металлическим) электродом, с одновременным расплавлением основного металла и электрода; сварка дугой горящей между двумя неплавящимися электродами; при этом основной металл нагревается и расплавляется теплотой дуги; сварка трехфазной дугой, при которой дуга горит между электродами, а также между каждым электродом и основным металлом. Кроме того, различные способы дуговой сварки классифицируют также по способу защиты дуги и расплавленного металла и механизации процесса.

Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые вручную подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. Стержень электрода плавится, и стекает в металлическую ванну. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода, образуя газовую защитную атмосферу вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и формируется сварной шов. Жидкий шлак, остывая, образует твердую шлаковую корку. Электроды для ручной сварки - стержень из сварочной проволоки с нанесенными на них покрытиями. Сварочную проволоку, в зависимости от состава, разделяют на три группы: низкоуглеродистую (Св-08А), легированную (Св-18ХМА; Св-10Х5М и др.) и высоколегированную (Св-06Х19Н10МЗТ; Св-07Х25Н13 и др.). В марках Св. - означает слово «сварочная», буквы и цифры - ее состав. Покрытия электродов служат для обеспечения стабильного горения дуги, защиты расплавленного металла от воздействия воздуха и получения металла шва заданного состава и свойств. Электроды классифицируют по назначению и виду покрытия. По назначению электроды подразделяют на пять классов: 1)- для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с σ_в < 600 МПа, 2) - легированных конструкционных сталей с σ_в >600 МПа, 30 - легированных жаропрочных сталей, 4) - высоколегированных с особыми свойствами; 5) - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды для сварки конструкционных сталей делят на типы Э38, Э42,..., Э150. Цифры в обозначении типа электрода означают σ_в наплавленного металла в 10^-1 МПа. В обозначениях электродов для сварки жаропрочных и высоколегированных сталей и наплавочных входит марочный состав наплавленного металла (Э-09МХ, Э-10Х5МФ, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х20Н70Г2М2В, ИГ2СФ, Э-35ОХ26Г2Р2СТ и др.).

По виду покрытия электроды делят на электроды с кислым, рутиловым, основным и целлюлозным покрытием.

Кислые электроды - позволяют вести сварку во всех пространственных положении на переменном и постоянном токе для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Рутиловые - применяют для ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Основные. - для сварки ответственных конструкцией из сталей всех классов. Целлюлозные. Создают хорошую газовую защиту и образуют малое количество шлака. Особенно пригодны для сварки на монтаже в любых пространственных положениях на постоянном токе. Их применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

Основным параметром ручной дуговой сварки является сварочный ток (А), который выбирают в зависимости от диаметра и типа металла электрода. При толщине до 6 мм стали сваривают по зазору без разделки кромок заготовки. При больших толщинах металла выполняют одностороннюю или двустороннюю разделку кромок под углом. Разделка необходима для обеспечения полного провара по толщине. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях, в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сварке конструкций сложной формы. Ручная сварка обеспечивает качество сварных швов, но обладает низкой производительностыо.

Дата добавления: 2014-01-07