Точечная сварка

СТЫКОВАЯ СВАРКА

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

Место соединения разогревается проходящим по металлу электрическим током, причем максимальное количество теплоты выделяется в месте сварочного контакта (на поверхности свариваемого металла имеются пленки оксидов и загрязнения, которые увеличивают электросопротивление). В результате в точках контакта металл нагревается до термопластического состояния. При сдавливании нагретых заготовок образуются новые точки соприкосновения, пока не произойдет полное сближение до межатомных расстояний, т. е. сварка поверхностей. Контактную сварку классифицируют по типу сварного соединения, определяющего вид сварочной машины. По типу сварного соединения различают сварку стыковую, точечную и шовную.

Стыковая сварка. Заготовки закреплены на подвижных плитах соединенных шинами с трансформатором. Заготовки сдавливаются усилием Р, затем включается ток, металл разогревается до пластического состояния, затем заготовки снова сдавливавают. Режимы контактной стыковой сварки сопротивлением: плотность тока, удельное усилие сжатия, время протекания тока. Этим способом соединяют заготовки малого сечения (до 100 мм²), так как при больших сечениях нагрев будет неравномерным. Сечения соединяемых заготовок должны быть одинаковыми по форме с простым периметром. Сваркой сопротивлением можно сваривать низкоуглеродистые, низколегированные конструкционные стали, алюминиевые и медные сплавы.

Стыковая сварка оплавлением Заготовки сближают под током, приводят их в кратковременное соприкосновение и вновь разъединяют на небольшое расстояние. Быстро повторяя одно за другим сближения и разъединения, выполняют оплавление всего сечения. Затем выключают ток и сдавливают заготовку. Под давлением часть расплавленного металла вместе с оксидами выдавливается из зоны сварки. В процессе оплавления выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются, поэтому не требуется особой подготовки места соединения. Можно сваривать заготовки с сечением сложной формы, а также заготовки с различными сечениями, разнородные металлы (быстрорежущую и углеродистые стали, медь и алюминий и т. д.).

Точечная сварка. Заготовки собирают в нахлестку и зажимают с усилием между двумя электродами, подводящими ток к месту сварки. Нагрев продолжают до пластического состояния внешних слоев и расплавления внутренних слоев. Затем выключают ток и снимают давление. В результате образуется литая сварная точка. Параметры режима точечной сварки: усилие сжатия; плотность тока; время протекания тока. Перед сваркой место соединения очищают от оксидных пленок наждачным кругом или травлением. Точечную сварку применяют для изготовления изделий из низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов. Толщина свариваемых металлов составляет 0,5 - 5 мм.

Дата добавления: 2014-01-07