Пластмассы и пластики

С каждым годом все шире применяют пластмассы и плас­тики при изготовлении мебели. Используя их, можно значи­тельно повысить производительность труда, механизировать процесс производства, улучшить внешний вид изделия и каче­ство мебели. Пластмассы и различные пластики обладают ря­дом положительных свойств. Они устойчивы к коррозии, за­гниванию, истиранию; загрязнения легко удаляются с их по­верхности; они не требуют дополнительной отделки. Детали из них просты в изготовлении, имеют разнообразные цвета и внешний вид, дешевы, легки. Кроме того, для их производства в нашей стране имеется широкая сырьевая база (нефть, газ, каменный уголь).

Производство пластмасс, а, следовательно, и изделий из них постоянно увеличивается. Пластмасса широко используется в производстве мебели.

Основная связующая часть пластических масс — полимеры (от греческого слова «поли» — много, «мерос» — часть). Это высокомолекулярные химические соединения.

Большую часть пластических масс вырабатывают на основе синтетических смол, сырьем для получения которых служат природные продукты — нефть, газ, уголь и т. д. Синтетические смолы образуются в результате химических реакций — полиме­ризации и поликонденсации.

При реакции полимеризации простые молекулы, присоеди­няясь друг к Другу, образуют молекулы-гиганты. При этом по­лучается полимер, по химическому составу не отличающийся от исходного мономера («моно» — один), но с иными свойствами.

Полимеризацией получают поливинилхлорид, полиэтилен, полиформальдегид, полистирол, полиметилметакрилат и др.

В реакции поликонденсации участвуют два или три различ­ных мономера. Реакция сопровождается выделением побочных продуктов (воды, спирта и т. д.). При этом получается ве­щество, отличающееся по химическому составу и свойствам or исходных продуктов. Конденсацией получают фенолформальдегидные, полиамидные и другие смолы.

В состав пластмасс, кроме связующего (смолы), входят пластификаторы, наполнители, красители, стабилизаторы.

Наполнители придают пластическим массам металличе­скую прочность, сокращают расход основного связующего ма­териала. Наполнителями могут быть стеклянные волокна, бу­мага, ткань, стружка, древесная мука, лен и т. п.

Пластификаторы придают пластмассе пластичность, гибкость, эластичность, облегчают процесс формования изделий В качестве пластификаторов используют полиэфиры, глицерин парафиновое масло и др.

Красители (охра, сажа, окись цинка и др.) окрашиваю пластмассы в различные цвета.

Стабилизаторы предохраняют пластмассы от старения в процессе их эксплуатации. Для этих целей применяют уксуснокислый кальций, моностеарат алюминия и другие стабилизаторы. Старение — необратимый процесс изменения строения ил! состава, приводящий к изменению свойств полимерного мате риала.

В процессе эксплуатации пластические массы могут подвер гаться воздействиям различных температур. По отношению i нагреванию пластмассы подразделяют на термопластические i термореактивные.

Термопластические пластмассы при нагревании могут не однократно размягчаться, не изменяя своих свойств и химического состава. При этом изделия, полученные из термопластических пластмасс, можно перерабатывать несколько раз. К ним относятся полистирол, полиэтилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас) и др.

Термореактивные пластмассы при выработке изделий пере ходят в неплавкое состояние и снова формоваться не могут. К ним относятся фенолформальдегидные пластмассы, аминопласты и др.

В производстве мебели находят применение ударопрочные полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас), полиэтилен, полипропилен.

Полистирол — термопластичный материал, получаемьи полимеризацией стирола, хорошо окрашивается во все цвет? не имеет запаха, стоек к действию воды, спиртов, щелочей. Пр температуре 70—90°С горит желто-белым пламенем с выделе нием запаха эфира. При падении полистирол издает металли ческий звук.

Поливинилхлорид получают путем полимеризации хлс ристого винила. Он не горит, имеет большую механическу! прочность, стоек к действию щелочей, кислот, спирта, бензин и др. Меняет окраску под влиянием прямых солнечных лучей.

Полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас) -термопластичная пластмасса, твердая, прозрачная, хорошо окрашивается в различные цвета и тона, горит голубоватым пламенем с потрескиванием, при падении издает глухой звук, хорошо обрабатывается. Полиметилметакрилат получают полимеризацией метилового эфира метакриловой кислоты.

Полиэтилен — термопластичная пластмасса, на ощупь напоминает парафин, не имеет вкуса и запаха, морозостойка обладает высокой эластичностью.

Полипропилен — термопластичная пластмасса, не имеет запаха, в яркие цвета окрашивается лучше, чем полиэтилен.

более теплостойка, имеет блестящую поверхность, большую жесткость и эластичность.

Фенолформальдегидные смолы относится к поли­конденсационным, используются они в производстве слоистых пластиков и древесностружечных плит в качестве связующего.

Пластмассы применяют для изготовления деталей, узлов ме­бели и целых изделий, фурнитуры, для покрытия и отделки поверхности мебели, в качестве настилочного материала. Напри­мер, хлорвиниловые пластмассы используются для изготовления раскладок соединительных и направляющих планок; полисти­рол — для изготовления ящиков, полуящиков, решеток для кухон­ных столов; из полистирола путем прессования или вакуумного формования изготовляют корпуса кресел и стульев. Их можно получить и путем нанесения (наслоения) полиуретановой пены на каркас. Поролон, латексную губку, резиновые ленты ис­пользуют в мягкой мебели в качестве настилочных пластичных материалов; пленки на основе поливинилхлорида и его сопо­лимеров— для декоративной отделки поверхности элементов мягкой мебели.

Для изготовления стульев, кресел, локотников, крышек ку­хонных столов и других изделий используют стеклопластики. Стеклопластик — прочный, легкий и красивый материал, со­стоящий из стекловолокна и связующего (полиэфирной смолы). Для отделки крышек кухонных столов, сидений табуретов, дверок шкафов применяют также декоративные бумажно-сло­истые пластики. Их изготовляют прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных смолой. Они могут быть цветны­ми, а также с имитацией под ценные породы древесины (крас­ное дерево, орех и др.). Для мебели толщина их должна быть 1; 1,3; 1,6 и 2 мм.

Получили распространение и материалы, заменяющие нату­ральный шпон; отделывают мебель пленками на основе пропи­танных смолами бумаг толщиной 0,25 мм.

Дата добавления: 2014-01-07