Сушка возгонкой

Сушка токами высокой частоты

используется для сушки диэлектриков: смолы, пластмассы, древесины и др. Сушка проводится в поле токов высокой частоты, получаемых в специальных высокочастотных генераторах. Если высушиваемый материал поместить между двумя пластинками, к которым подводится ток высокой частоты, то под влиянием переменного электрического поля возникает интенсивное колебание молекул материала. Молекулы при этом располагаются в пространстве определенным образом, т.е. молекулы поляризуются. Поляризация сопровождается трением между молекулами, на что затрачивается часть энергии электрического поля, которая превращается в тепло, и высушиваемый материал быстро нагревается. Скорость поляризации молекул зависит от того, как часто электрическое поле меняет свое направление на прямо противоположное. С увеличением частоты будет возрастать количество поворотов молекул, а, следовательно, и количество выделенного тепла.

Кроме того, интенсивность нагревания зависит от свойств материала, т.к. каждый материал наиболее быстро нагревается под действием волн определенной длины.

Достоинства сушки токами высокой частоты:

- равномерное нагревание всей массы однородного высушиваемого материала;

- высокая скорость сушки;

- влага удаляется при сравнительно низкой температуре;

- возможность избирательного нагревания отдельных компонентов неоднородного материала путем подбора частоты колебаний.

Недостатки сушки токами высокой частоты:

- большой расход энергии;

- сравнительная сложность высококачественной установки.

В целях снижения расхода энергии на сушку целесообразно применять комбинированную сушку, например, токами высокой частоты с конвективной сушкой или сушкой инфракрасными лучами.

(сублимация) осуществляется в глубоком вакууме и низкой температуре. При этих условиях влага в виде льда переходит из твердого состояния непосредственно в парообразное, минуя жидкую фазу.

При сублимационной сушке различают 3 периода:

1. Предварительное замораживание высушиваемого материала в расфасованном виде (во флаконах, ампулах, кассетах). При этом контролируется температура (40-60 ^о С) и скорость процесса замораживания, т.к. от этих показателей зависят длительность процесса сушки и качество препарата. Имеют значение толщина и площадь замороженного слоя, величина и форма сосуда.

2. Сублимация льда под глубоким вакуумом (остаточное давление 5-10) – основная сушка. Продолжительность этого периода и температуру продукта устанавливают экспериментально. В вакууме из замороженного материала удаляют молекулы водяного пара, а затем летучие вещества, которые откачиваются вакуумным насосом. Камера конденсации паров воды должна иметь температуру ниже температуры замораживания материала на 5-10 ^о С и более низкое давление, чем в сушильной камере.

3. Тепловая сушка в вакууме при температуре выше 0 ^о С (до 40 ^о С) для удаления связанной воды.

Принципиальную схему сублимационной сушки см. в учебнике (1, с.91). Длительность сублимационной сушки составляет 18-24 часа. Величина остаточной влаги в высушенном продукте около 1 %. За счет низкой температуры при сушке высушенные продукты полностью сохраняют свои качества и могут храниться длительное время.

Сублимационная сушка – сравнительно дорогой и сложный способ, применяется для обезвоживания многих термолабильных препаратов: антибиотиков, ферментов, гормонов, витаминов, препаратов крови, биопрепаратов.

Дата добавления: 2014-01-07