Расчет зависимости допусков на расстоянии между осями отверстий

Зависимым называется допуск расположения, который зависит не только от предельных отклонений расположения, но и от действительных размеров рассматриваемых элементов.

Зависимые допуски назначают когда необходимо обеспечить собираемость.

Соединение крепежными деталями выполняются двух типов:

Тип А – зазоры в обеих деталях.

Тип Б – зазор в одной детали.

Допуск расположения осей отверстий назначают двумя способами:

1) предельным отклонением размера, координирующего оси (указывается у размера);

2) предельным смещением оси от номинального расположения (указывается в рамке, рядом со знаком )

В обоих случаях рекомендуется задавать зависимые допуски.

Расчет величины предельных смещений определяются

где ­– часть зазора S_min, которую можно использовать для компенсации смещения осей отверстий от номинального расположения.

с = 0,5 для типа А, 0,25 – типа Б.

Полученная величина Δ_расч. округляется до меньшего стандартного значения (ГОСТ 14140–69, таблица 12 приложения пособия по решению задач Зябревой)

Зависимые допуски на расстоянии между осями, определенные по наименьшему зазору S_min являются наименьшими. Действительное смещение осей может быть больше на величину действительного зазора (зависящего от действительных размеров собираемых деталей).

Зависимые допуски рассчитывают методами расчета размерных цепей.

Контроль зависимых допусков расположения – комплексными калибрами (контроль размеров отверстия и расстояния между ними). Гарантируется собираемость.

Указание зависимых допусков на чертежах.

Цепочка:

Лесенка:

Нормируются допуски размеров в 1 и 2 случае.

В 1 случае по таблицам ГОСТ 14140–69 при допуске позиционного смещения 0,25 отклонения размера между осями равно мм.

Размер 150мм – замыкающий в цепи 3-х межосевых расстояний, допуск каждого равенмкм, а допустимые отклонения

мкммм

Во 2 случае по той же таблице допустимые отклонения между центрами каждой пары мм. Допуски замыкающих межосевых расстояний (*) равны 0,7мм.

Допуски размеров 50, 100 и 150 равны мм, т.е. допустимые отклонения этих размеров мм.

Преимущество простановки размеров от одной базы – укорачивается размерная цепь.

Лекция №16

Взаимозаменяемость резьбовых соединений.

Свыше 60% деталей машины имеют резьбы.

Резьбовая поверхность образуется при винтовом перемещении плоского контура определенной формы по цилиндрической или конической поверхности.

Классификация резьб и эксплуатационные требования к ним.

По профилю винтовой поверхности резьбы (контуру осевого сечения):

– треугольные

– трапецеидальные

– пилообразные упорные

– округлые

По форме поверхности на которой образована резьба:

­– цилиндрические

– конические

По числу заходов резьбы (ниток):

– однозаходные

– многозаходные (2-х, 3-х и т.д.)

По направлению винтового движения:

– правые

– левые

По принятой единице измерения линейных размеров:

– метрические

– дюймовые.

По назначению резьбы разделяют:

– общие

– специальные

Резьбы общего назначения применяются в любых отраслях промышленности:

– крепежные – для получения разъемных неподвижных соединений;

– кинематические: трапецеидальная для точного перемещения пары винт-гайка, упорные – для преобразования вращательного движения в прямолинейное под нагрузкой;

– трубные и арматурные – для получения герметичных соединений.

Резьбы специального назначения применяются только в изделиях определенных отраслей промышленности (резьба цоколя электромашины (Эдисона), противогазной коробки и т.д.)

Общие эксплуатационные требования к резьбам – бесподгоначная свинчиваемость независимо изготовленных деталей, при сохранение эксплуатационных качеств.

Основные параметры резьбы.

Номинальные размеры параметров одинаковые для болта и гайки.

d, d₁, d₂ – наружные резьбы (болт)

D, D₁, D₂ – внутренние резьбы (гайка)

1. Наружный диаметр резьбы d(D) – номинальный размер резьбы. Диаметр цилиндра, описанного около болта и вписанного по диаметру впадин гайки.

2. Внутренний диаметр резьбы d₁(D₁) – диаметр цилиндра, соосного с резьбой, касающегося впадин болта и выступов гайки. Определяет опасное сечение болта.(DC – болт кр.двигат.)

3. Средний диаметр резьбы d₂(D₂) – диаметр соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы, в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага Р/2 (для многозаходной резьбы – половине номинального хода Р_n/2n, где n – число заходов).

4. Шаг резьбы Р – расстояние между двумя одноименными соседними сторонами профиля, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы.

5. Ход резьбы P_n – величина относительного смещения гайки и болта за 1 оборот. Р_n = nP, где n – число заходов. У однозаходной резьбы Р_n = P.

6. Угол профиля резьбы α – угол между боковыми сторонами профиля в осевой плоскости.

Контролируют α/2 – более точная характеристика.

Для резьб с несимметричным профилем

7. Высота исходного профиля Н – расстояние в направлении оси между вершинами остроугольного профиля, полученного при продолжении боковых сторон до их пересечения.

8. Высота профиля резьбы Н₂ – расстояние от вершины до впадины резьбы в направлении

оси.

9. Рабочая высота профиля Н₁ – расстояние в направлении оси, на котором касаются болт и гайка.

10. Угол подъема резьбы ψ – угол между касательной к винтовой поверхности на среднем диаметре и плоскостью, оси резьбы.

однозаходная

многозаходная

11. Длина свинчивания (высота гайки) – длина соприкосновения болта и гайки в осевом сечении. – нормальная длина свинчивания. Из условия равномерности резьбы болта на срез и его тела на разрыв.

Дата добавления: 2014-01-07