Червяки

Червяки различают по следующим признакам: по форме поверхности, на которой образуется резьба – цилиндрические (рис.9.3,а) и глобоидные (рис.9.3,б); по форме профиля резьбы – с прямолинейным (рис.9.4,а) и криволинейным (рис.9.4,б) профилем в осевом сечении.

До настоящего времени на практике наиболее распространены цилиндрические червяки с прямолинейным профилем в осевом сечении. В торцевом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название – архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Поэтому его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Работоспособность червячной передачи повышается с уменьшением шероховатости поверхности и повышением твердости резьбы червяка.

Для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления. Поэтому архимедовы червяки изготовляют в основном с нешлифованными

Рис.9.3

витками. Для высокотвердых шлифуемых витков применяют конволютные и эвольвентные червяки. Конволютные червяки имеют прямолинейный профиль в нормальном к витку сечении и могут

шлифоваться кругами с прямолинейными образующими на резьбошлифовальных станках.

Эвольвентные червяки имеют эвольвентный профиль в торцевом сечении и, следовательно, подобны косозубым эвольвентным колесам, у которых число зубьев равно числу заходов червяка.

Рис.9.4

Способ изготовления является решающим при выборе профиля нарезки червяка, так как при одинаковом качестве изготовления форма профиля мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса.

Червячное колесо нарезается червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фрезы имеют режущие кромки, а наружный диаметр больше на двойную величину радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (a, m, q, z₁, h*_a, c*) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента.

Основные геометрические параметры для передач с архимедовым червяком (см.рис.9.4), справедливы также и для передач с конволютным червяком: a = 20⁰ – профильный угол в осевом сечении; m = р_х / p - осевой модуль; q = d₁ /m - коэффициент диаметра червяка, равный числу модулей в диаметре делительной окружности червяка; по стандарту связан с величиной m, h*_a = 1 – коэффициент высоты головки; с* = 0,2 – коэффициент радиального зазора.

Для того чтобы исключить слишком тонкие червяки, стандарт предусматривает увеличение q с уменьшением m. При тонком червяке увеличивается прогиб червячного вала, что нарушает правильность зацепления.

Угол подъема винтовой линии g (см.рис.).

(9.1)

Диаметры (см.рис.9.4,а):

(9.2)

Длину нарезанной части червяка b₁ определяют по условию использования

Рис.9.5

одновременного зацепления наибольшего числа зубьев колеса.   Червячные колеса (рис.9.5)   (9.3) По условию неподрезания зубьев z2 ³ 28 (9.4) Размеры b2 и daM2, соответствующие углу обхвата червяка колесом

2d» 2b₂ /(d_a1 – 0,5m), приведены в табл.9.1.

Таблица 9.1.

z1
daM2	£ da2 + 2m	£ da2 + 1,5m	£ da2 + m
b2	£ 0,75da1	£ 0,67da1

Дата добавления: 2014-01-07